Ligne de production d′extrusion de panneaux composites en fibre de carbone et d′extrusion de panneaux en cristal carbone à haute brillance multicouche

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 12 mois
• Garantie: 12 mois
• N° de Modèle.: SJSZ80/156
• Type de produit: Panneau PVC
• Couches du conseil d′administration: Multicouche
• Vis No.: Double-vis
• Automatisation: Automatique
• Informatisé: Informatisé
• Certificat: CE, ISO9001:2008
• Personnalisé: Personnalisé
• État: Nouveau
• nom: extrudeuse de panneaux de mobilier en PVC
• marque de variateur: abb
• marque automobile: siemens
• contrôleur de température: corne
• capacité: 500 kg/h
• matériau adapté: pvc upvc
• méthode de chauffage: chauffage en fonte d′aluminium
• matière première: poudre de pvc
• alimentation: 380 v triphasé 50 hz ou selon vos besoins
• puissance totale installée: environ 80 kw
• service: rovided: vidéo support technique, pièces de rechange gratuites
• nom de la machine: machine de fabrication de feuilles de cristal en PVC carbone
• marque: qiangsheng
• emplacement d′usine: jiangsu, chine
• taille de la machine: 25 m x 2,8 m x 3 m.
• Paquet de Transport: renforcement de fil en acier fixe pour bloc de bois
• Spécifications: boîte de vitesses verticale à couple élevé, vis bimétallique
• Marque Déposée: qiangsheng
• Origine: Chine
• Code SH: 84772090
• Capacité de Production: 300 jeu/an

Description de Produit

Description du produit

Machine de fabrication de feuilles de cristal de carbone en PVC

Film en cristal de carbone PVC  1220mm à 1830mm, épaisseur 3mm à 35mm, et avec une surface très rigide, la dureté de surface peut atteindre 55-80HRC, qui sont principalement utilisés pour la publicité, l'armoire, le mobilier, le gabarit de consution et ainsi de suite.

 

Avantages de la machine de fabrication de feuilles de cristal de carbone en PVC

Il est largement utilisé dans la décoration de maison, comme le panneau mural, le panneau de seuil de fenêtre, le panneau de porte. Il peut également être utilisé pour l'emballage et les plaques pour la logistique.
1.robuste et durable; léger et facile à installer; pas facile à rayer;

2.ne pourriture pas, ne se gauchissent pas, ne délaminent pas, ne coupent pas ou ne tordez pas;

3.résistant aux intempéries, aux chocs et à l'abrasion ;

4.imperméable aux sels, aux insectes et à de nombreux produits chimiques, y compris certains acides;

5.ne moule pas; peut être travaillé comme le bois;

6.non toxique; 100% recyclable; ignifuge (auto-extinguible)
 

Processus de travail de la machine

PVC+poudre de bois+additif→mélangeur→extrudeuse à double vis SJSZ→moule à cintre plate-forme de refroidissement pour étalonnage sous vide→refroidissement Rouleaux et dispositif de coupe de bord→transport désactivé→empileuse
 

Liste des machines

NON	Nom de la machine	Quantité
1	Distributeur de poudre	1 jeu
2	Extrudeuse à vis double SJSZ80/156	1 ensemble
3	Contrôleur de moule et de température	1 ensemble
4	Unités de refroidissement pour étalonnage par vide	1 ensemble
5	Unités de refroidissement d'air	1 ensemble
6	Transport de la machine (avec dispositif de fraisage double face)	1 ensemble
7	Machine de coupe transversale	1 ensemble
8	Empileuse	1 ensemble

 

Photos détaillées

Extrudeuse à deux vis de  la machine de fabrication de feuilles en cristal de carbone PVC
Mélange et homogénéité améliorés :
* la conception à deux vis assure une fusion complète et une dispersion uniforme des additifs PVC (stabilisateurs, charges).
* idéal pour les formulations de PVC rigides/flexibles avec une qualité constante.
Rendement et stabilité élevés :
* l'extrusion continue réduit les temps d'arrêt, augmentant la productivité de plus de 30 % par rapport aux machines à vis unique.
* la boîte de vitesses de précision et les vis trempées résistent à un couple élevé pour une durabilité à long terme.
Efficacité énergétique :
* le contrôle avancé de la température minimise la consommation d'énergie.

Moule de  machine de fabrication de feuilles de cristal de carbone en PVC
1. Durabilité : fabriqué en acier/alliage de qualité supérieure, garantissant des performances durables même dans des cycles de production à haute pression.

2. Conception de précision : conçue pour un moulage homogène et de haute précision afin de créer des structures cellulaires uniformes et des surfaces lisses.

3. Efficacité : des canaux d'écoulement optimisés permettent un remplissage et un refroidissement rapides, ce qui augmente considérablement la production.

4. Polyvalence : compatible avec diverses formulations de PVC pour la production de planches de différentes densités et épaisseurs.

Machine de formage de vide de  PVC machine de fabrication de feuilles de carbone :
1. Ingénierie de précision : garantit une structure cellulaire uniforme et un état de surface lisse pour des plaques en mousse PVC de haute qualité et homogènes.

Construction durable : en acier trempé ou en alliages résistant à la corrosion, conçue pour résister aux processus de mousse haute pression et pour une utilisation prolongée.

3. Refroidissement et réglage rapides : les canaux de refroidissement optimisés réduisent le temps de cycle, augmentant ainsi l'efficacité de production de 30 %.

4. Conception polyvalente : compatible avec diverses formulations de PVC pour produire des planches de densités (basses à hautes) et d'épaisseurs (3 mm-30 mm+) variables.

Transport de la machine de fabrication de feuilles de carbone en PVC
La machine de fabrication de feuilles de carbone PVC est essentielle pour garantir une production stable et continue en :
Contrôle de la tension de précision : maintient une force de traction constante pour éviter l'étirement, le gauchissement ou le déchirement des plaques de mousse de PVC fraîchement extrudées.

2. Synchronisation de la vitesse : ajuste automatiquement la vitesse de transport pour correspondre aux taux d'extrusion, garantissant une épaisseur uniforme et un état de surface lisse.

3. Alignement guidé : les rouleaux et guides intégrés maintiennent les cartes centrées pendant le transport, réduisant ainsi les défauts de bord et les déchets matériels.

machine à couper  

La machine à découper les plaques de mousse PVC est un composant essentiel des lignes de production, conçu pour :
Cotation précise : permet des coupes propres, droites ou personnalisées avec une tolérance minimale (±0,2 mm) pour un dimensionnement précis de la carte.

Traitement efficace : automatise les tâches de coupe pour augmenter le rendement et réduire les coûts de main-d'œuvre manuelle.

3. Optimisation des matériaux : un logiciel avancé réduit les déchets en optimisant les modes de coupe pour une utilisation maximale des cartes.

Bras mécanique de la machine d'extrusion de carte à cristaux de carbone

Le bras robotique de la carte en mousse PVC est conçu pour automatiser et rationaliser les processus de production en :
1. Manutention : soulever, transférer et empiler en toute sécurité les plaques de mousse PVC entre les étapes d'extrusion, de refroidissement, de découpe et d'emballage.

2. Positionnement de précision : garantit un positionnement précis des planches pour les tâches de coupe, de perçage ou de gravure, réduisant ainsi les erreurs humaines.

3. Fonctionnement à grande vitesse : accélère les temps de cycle en s'intégrant de manière transparente aux convoyeurs, aux machines CNC et à d'autres équipements.

4. Réduction de la main-d'œuvre : remplace la main-d'œuvre manuelle dans les tâches répétitives ou lourdes, améliorant ainsi la sécurité et l'efficacité du lieu de travail.

Application

Publicité : sérigraphie, lettre d'ordinateur, étiquette publicitaire, feuille d'exposition, panneau de signalisation.

Industrie de la construction et de la décoration: Construction panneau mural externe, intérieur de la feuille décorative, résidence, bureau, panneau de construction de lieux publics, cadre décoratif commercial, feuille de salle blanche, feuille de plafond et de la cuisine.

3. Transport: navire à vapeur, avion, voiture de tourisme, voiture de chemin de fer, plafond, boîte en sandwich, plaque décorative intérieure.

4.Industrie: Ingénierie anti - corrosive de l'industrie chimique, pièces thermoformatives, feuille pour le refroidissement de stockage à froid, projet spécial d'isolation à froid et feuille pour la protection de l'environnement.

5. Autre application : gabarit, équipement sportif, équipement de reproduction, installation étanche à l'eau, matériel de conception artistique et de nombreux types de clapboard.
 

 

Emballage et expédition

Processus de conteneurisation sécurisé pour les machines d'extrusion plastique

Notre protocole de chargement de conteneurs garantit une sécurité maximale pour vos machines grâce à un système d'immobilisation en 5 étapes :

1. Préparation du conteneur de précision

Conteneurs 40 HC pré-inspectés (capacité de charge au sol ≥ 9 600 kg) Plancher de conteneur à niveau laser avec plaques d'acier antidérapantes de 3 mm

2. Système d'ancrage de la machine

Cadres en acier personnalisés (épaisseur 8 mm) Soudé aux parois des conteneurs. Verrouillage par boulon M20 à 4 points (Conforme à la norme ISO 3874) tampons en néoprène anti-vibration (dureté Shore A 50) à tous les points de contact

3. Distribution avancée de la charge

Les vérins hydrauliques + capteurs de pression numériques garantissent une inclinaison de poids <0.5° Rapport de vérification de la balance fourni (norme UL 2809)

4 surveillance intelligente

Notre protocole de chargement de conteneurs garantit une sécurité maximale pour vos machines grâce à un système d'immobilisation en 7 étapes :

Statistiques clés pour la garantie client :

✓ 327 extrudeuses expédiées par conteneur depuis 2022 ✓ 0 réclamations pour dommages causés par le transport ✓ précision de l'heure d'arrivée du conteneur de 98.6 % (données Maersk) Services à valeur ajoutée optionnels: Suivi de conteneur dédié (accès web/mobile) supervision sur site par nos ingénieurs Kit de pièces détachées pré-chargé dans une boîte fermée séparée

Exposition

15 ans d'expertise mondiale en machines d'extrusion plastique

Avec 1,825 jours d'exposition sur site sur 4 continents, nous maîtrisons les nuances des marchés industriels internationaux grâce à :
1. Engagement sur le marché localisé
* Asie-Pacifique : TTMAP 2023 (Thaïlande), Fabrication Indonésie 2022
* Moyen-Orient: Saudi Plastech 2023, Egypte Plast 2022 (le Caire)
* Amérique latine: Plastimagen México 2023, Feiplastic 2022 (São Paulo)
* CEI et Afrique : UzPlastExpo 2023 (Tashkent), Nigeria Plast 2022 (Lagos)

Compétence culturelle :
* Documentation technique multilingue (arabe/espagnol/portugais)

* emballage certifié halal pour les marchés MENA

* Solutions de paiement en monnaie locale (Nigeria Naira, Pérou PEN, etc.)

3. Système d'assurance de la qualité

* 100% de vidéos de test avant expédition partagées avec les clients

* garantie de 36 mois sur le cycle de vie des pièces d'usure (certifiée par TÜV Rheinland)

* 0 rapports de défaillance critique de nos 167 clients africains depuis 2018

 

Nos autres machines   

LIGNE DE PRODUCTION DE TUYAUX EN PVC

Cette machine de fabrication de tuyaux en polypvc se compose principalement de deux vis coniques (parallèles) extrudeuses, d'un réservoir d'étalonnage sous vide, d'une unité de transport, d'une unité de coupe, d'un empileur, etc

Les tuyaux en PVC ont de nombreuses utilisations, comme: Bâtiments, drainage, drainage agricole, transport d'air comprimé et ligne de câble. Les tuyaux
de l'épaisseur peut être modifiée.

LIGNE DE PRODUCTION DE FICHIERS EN PVC

(1). La ligne de production de film de plafond PVC extensible est utilisée pour produire un panneau de plafond en PVC (carte), un panneau de porte de décoration en PVC.si vous changez de moule, il peut produire d'autres profils en PVC différents.
(2).la chaîne de production de la machine de fabrication de feuilles murales en plastique peut être traitée par impression en double couleur et enduite d'huile brillante, ou par impression thermolaquée, qui peut faire du marbre, du bois sur la surface du produit.

LIGNE DE PRODUCTION DE CARTES/FEUILLES PVC

La machine de fabrication de panneaux de mousse pvc est appliquée pour produire des panneaux de mousse d'une largeur de 1220mm à 1830mm, d'une épaisseur de 3mm à 35mm, et avec une surface très rigide, la dureté de surface peut atteindre 55-80HRC, qui sont principalement utilisés pour la publicité, l'armoire, le mobilier, le gabarit de consution et ainsi de suite.