Usine de Zhangjiagang Prix Moins Cher de Machine à Fabriquer des Tuyaux Électriques en Pph/PE/PPR à Couches Multiples

• Personnalisation: Disponible
• Garantie: 12 mois
• Type de produit: Tuyaux PE adduction d′eau
• N° de Modèle.: SJ65/30
• Vis No.: Single-vis
• Automatisation: Automatique
• Informatisé: Informatisé
• Certificat: CE, ISO9001:2008
• Personnalisé: Personnalisé
• État: Nouveau
• Service après-vente: 18 mois
• matière première: granule ppr
• nom: chaîne de production de tuyau ppr
• marque de variateur: abb
• marque automobile: siemens
• contrôleur de température: corne
• capacité: 400 kg/h
• matériau adapté: pe hdpe ldpe lldpe
• méthode de chauffage: chauffage en fonte d′aluminium
• alimentation: 380 v triphasé 50 hz ou selon vos besoins
• puissance totale installée: environ 80 kw
• service: rovided: vidéo support technique, pièces de rechange gratuites
• état de la machine: nouvelle machine
• taille de la machine: 20m*3m*2.5m
• poids de la machine: 5500kg
• structure de canal de vis: vis profonde
• Paquet de Transport: renforcement de fil en acier fixe pour bloc de bois
• Spécifications: boîte de vitesses verticale à couple élevé, vis bimétallique
• Marque Déposée: qiangsheng
• Origine: Chine
• Code SH: 84772090
• Capacité de Production: 300 jeu/an

Description de Produit

Description du produit

Chaîne de production de tuyau PPR  

La ligne de production de tuyaux PPR est un système automatisé entièrement intégré conçu pour la fabrication continue de tuyaux PPR de haute qualité utilisés principalement dans les systèmes de distribution d'eau chaude et froide, ainsi que dans d'autres applications de transport de fluides.

Spécifications

Modèle	Plage de tuyauterie (mm)	Capacité (kg/h)	Vitesse de transport (max. a/min)	Puissance totale (kw)	Longueur de ligne (m)
PE63B	16-63	100-150	10	35	35
PE125B	40-125	200-250	6	145	38
PE250B	90-250	300-350	3.5	195	42
PE315B	110-315	300-350	3	220	44
PE450B	100-450	400-500	1.2	300	56
PE500B	200-500	400-500	1.1	330	56
PE630B	250-630	700-800	0.9	440	64

Les détails du produit s'affichent

Processus de production : préparation des matières premières + mélange avec lot de base de couleur - transport et alimentation - + extrudeuse à vis unique - moule d'extrusion - réservoir à vide - réservoir d'eau de refroidissement - imprimante à encre/laser - machine de découpe de transport / machine à enroulement - rack d'empilage de tuyaux - inspection de qualité - Conditionnement et stockage

Extrudeuse à vis unique

Moule

* performances économiques : notre extrudeuse à vis unique offre une solution économique avec des coûts initiaux inférieurs.
 * conception fiable : sa structure simple assure un fonctionnement stable dans la production continue de tuyaux, de profilés, de feuilles et de granulés

 * utilisation et entretien faciles : la conception conviviale réduit le temps de formation. Avec moins de composants, l'entretien est rapide et abordable

 ** haute efficacité de production : les moules pour tuyaux en plastique permettent une production à grande vitesse et continue.
 * bonne précision dimensionnelle : ils peuvent contrôler précisément les dimensions des tuyaux, en assurant le diamètre, l'épaisseur de paroi  

 * excellente qualité du produit: La surface des tuyaux en plastique produits par les moules est lisse, avec peu de défauts tels que des bulles et des rayures.

Réservoir à vide en acier inoxydable

Réservoir de pulvérisation à dépression

 *excellente fixation de forme : la boîte à vide utilise l'adsorption par vide pour fixer rapidement et efficacement la forme du tuyau en plastique.

 *efficacité de refroidissement élevée : il accélère le taux de refroidissement du tuyau en plastique.

 *Performance stable : la boîte à vide a une structure stable et des performances fiables. Il peut maintenir un environnement de vide stable pendant longtemps,

* pression de vide : crée une aspiration pour s'assurer que le tuyau adhère fermement à un manchon d'étalonnage ou à un moule, en maintenant des dimensions précises (diamètre, arrondi).

*. Pulvérisation d'eau : vaporise uniformément de l'eau froide sur la surface du tuyau, solidifiant rapidement le plastique pour éviter les déformations
(par exemple, gauchissement, ovalisation).  

machine de transport

Machine à couper en plastique

*la machine de transport de tuyaux (ou extracteur de tuyaux) est essentielle dans les lignes d'extrusion de tuyaux en plastique, assurant la stabilité, la précision et l'efficacité
mouvement des tuyaux pendant le refroidissement et la coupe.
 * maintient une vitesse et une tension de traction constantes, assurant des dimensions de tuyau uniformes (diamètre, épaisseur de paroi) et empêchant la déformation.

 * les réglages de vitesse réglables s'appliquent à divers matériaux de tuyauterie (PVC, HDPE, PP) et diamètres.

*les machines de coupe en plastique sont conçues pour obtenir une précision de coupe élevée. Ils peuvent couper avec précision des matériaux plastiques en divers
formes et tailles.
*haute efficacité : ces machines ont une grande efficacité de coupe et peuvent effectuer le travail de coupe en peu de temps.

*protection de l'environnement:les machines modernes de découpe du plastique accordent généralement une attention à la protection de l'environnement.

Machines auxiliaires

Mélangeur en plastique

Machine Miller

La machine à écraser est conçue pour écraser et recycler les débris, tuyaux, profilés et autres déchets plastiques en PVC en granulés réutilisables. Idéale pour les usines de recyclage et les fabricants de PVC, cette machine garantit un rendement élevé et une faible consommation d'énergie, tout en prenant en charge des pratiques de production durables.

La machine à meuler le PVC est conçue pour meuler efficacement les débris, tuyaux, feuilles et profils en PVC en poudre fine et uniforme pour le recyclage ou le retraitement. Idéale pour les fabricants de PVC et les installations de recyclage, cette machine garantit une productivité élevée et une faible consommation d'énergie, favorisant ainsi la réutilisation écologique des matériaux.

Refroidisseur d'eau industriel

Machine de marquage laser à fibres  

Le refroidisseur de machine est conçu pour fournir un contrôle précis de la température pour les équipements de traitement du plastique tels que les machines de moulage par injection, les extrudeuses et les mouleurs de soufflage. Il assure un refroidissement stable des moules, du circuit hydraulique et des matières premières, améliorant ainsi la qualité des produits et l'efficacité de la production.

Notre machine de marquage laser est conçue pour fournir des marquages précis et permanents sur les tuyaux en plastique (PVC, PE, PP, etc.) pour les logos, les codes de lot, dates et codes-barres. Idéal pour les lignes de production à gros volumes, il garantit un codage rapide, sans contact et écologique sans endommager les surfaces de tuyauterie.

Application  

Le tuyau PPR (polypropylène copolymère aléatoire) est principalement utilisé pour les systèmes de plomberie et de chauffage. Ses principales applications sont les suivantes :

1.porter de l'eau potable chaude et froide dans les maisons et les bâtiments.

2.distribution de l'eau dans les systèmes de chauffage central (comme les radiateurs ou le chauffage au sol).

3.transport d'air comprimé et d'autres liquides industriels.

4.raccordement aux appareils sanitaires (éviers, toilettes, douches).

5.utilisé dans les lignes chimiques où la résistance à la corrosion est nécessaire.

Emballage et livraison

Processus de conteneurisation sécurisé pour les machines d'extrusion plastique
Notre protocole de chargement de conteneurs garantit une sécurité maximale pour vos machines grâce à un système d'immobilisation en 5 étapes :
1. Préparation du conteneur de précision
Conteneurs 40 HC pré-inspectés (capacité de charge au sol ≥ 9 600 kg) Plancher de conteneur à niveau laser avec plaques d'acier antidérapantes de 3 mm
2. Système d'ancrage de la machine
Cadres en acier personnalisés (épaisseur 8 mm) Soudé aux parois des conteneurs. Verrouillage par boulon M20 à 4 points (Conforme à la norme ISO 3874) tampons en néoprène anti-vibration (dureté Shore A 50) à tous les points de contact
3. Distribution avancée de la charge
Les vérins hydrauliques + capteurs de pression numériques garantissent une inclinaison de poids <0.5° Rapport de vérification de la balance fourni (norme UL 2809)
4 surveillance intelligente
Notre protocole de chargement de conteneurs garantit une sécurité maximale pour vos machines grâce à un système d'immobilisation en 7 étapes :
Statistiques clés pour la garantie client :

327 extrudeuses expédiées par conteneur depuis 2022 0 réclamations pour dommages causés par le transport 98.6% conteneur heure d'arrivée précision (données Maersk) Services à valeur ajoutée optionnels: Tracker de conteneur dédié (accès web/mobile) supervision sur site par nos ingénieurs Kit de pièces de rechange pré-chargé dans une boîte fermée séparée

Notre exposition

Profil de l'entreprise

15 ans d'expertise mondiale en machines d'extrusion plastique

Compétences culturelles

1. Engagement sur le marché localisé
 * Asie-Pacifique : TTMAP 2023 (Thaïlande), Fabrication Indonésie 2022
* Moyen-Orient: Saudi Plastech 2023, Egypte Plast 2022 (le Caire)
* Amérique latine: Plastimagen México 2023, Feiplastic 2022 (São Paulo)
* CEI et Afrique : UzPlastExpo 2023 (Tashkent), Nigeria Plast 2022

2.Competenc. Culturelle
 * Documentation technique multilingue (arabe/espagnol/portugais)

* emballage certifié halal pour les marchés MENA

* Solutions de paiement en monnaie locale (Nigeria Naira, Pérou PEN, etc.)