• Alliage d′aluminium personnalisé zinc fer moulage par matrice à usinage élevé/moulage par gravité Pièces
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Alliage d′aluminium personnalisé zinc fer moulage par matrice à usinage élevé/moulage par gravité Pièces

Die Casting Machine Type: Chambre froide Die Casting machine
Méthode Die casting: Précision Moulage sous pression
Demande: Auto Parts
Usinage: Usinage CNC
Matériel: Alliage d′Aluminium
Préparation de la surface: Ébavurage

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Membre Diamant Depuis 2021

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Évaluation: 5.0/5
Fabricant/Usine
  • Aperçu
  • Description du produit
Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
QY-S- 1335
Tolérance année
7
Coulée Niveau qualité de surface
2
Certificat
CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
couleur
Powered/Painting
tolérance
+-0,01 mm
fabrication de moules
15 Days at Least
dessin
3D/2D
emballage
Paper Box/Wood Box/Customized
Paquet de Transport
emballage
Spécifications
as you are requested
Marque Déposée
QY
Origine
China
Capacité de Production
50000 Pieces/Years

Description de Produit

Description du produit

Fabriqué en Chine OEM/ODM, moulage/emboutissage/perçage/soudage

Customized Aluminum Alloy Zinc Iron High Machining Die Casting/Gravity Casting Parts

Description :
1.Nom du produit : pièces de moulage automatique
2.procédé de moulage : moulage de cire perdue, moulage d'investissement, moulage de précision, coulage de verre d'eau, coulage de sol de silice et usinage.
3.matériau : acier au carbone, acier allié, fer à haute teneur en chrome, acier à haute teneur en manganèse, acier inoxydable résistant à la chaleur et acier inoxydable général, etc
4.norme de matériau : ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR, ISO, GB, etc
5.Max linéaire taille: 1200mm; diamètre max.: 800 mm.
6.poids de moulage : 0.2 à 90 kg.
7.tolérance de la dimension de moulage : selon la norme ISO 8062 GR. CT7-CT8.
8.rugosité de la surface de moulage : RA 6,3 μm~12,5 μm.
9.Article commercial: FOB Ningbo ou Shanghai, Chine. CIF XX
10.délai d'exécution : 35-45 jours (détails selon la quantité commandée).
11.logiciels pour dessins : JPG, PDF, Auto CAD, Solid Works, ProE, etc
12.traitement thermique: Trempe à haute fréquence, trempe à moyenne fréquence, carburation et trempe, trempe à l'huile, trempe à l'eau, Normalisation, tempérament, recuit, etc
13.capacité d'usinage : atelier d'usinage CNC, tour, fraiseuse, perceuse, machine à aléser, meuler et externaliser avec nos fournisseurs d'usinage audités conformément aux spécifications du dessin.
14.traitement de surface: Placage au Zn froid/ chaud, traitement de noircissement, placage au Cr, revêtement en poudre, peinture antirouille, Peinture de surface, eau anti-rouille enduite, huile anti-rouille, etc
15.inspection: Réaliser des essais destructifs et non destructifs, y compris l'analyse chimique, l'inspection dimensionnelle, l'essai des propriétés mécaniques, l'observation métallographique, Test de dureté, test MPI, LPI et UT. Nous collaborons également avec des laboratoires de test tiers internationaux pour nous assurer que tous les besoins de nos clients sont satisfaits.
16.emballage: Carton en bois, boîte de fumigation ou de contreplaqué, boîte en métal ou selon les exigences des clients.
17.certificat du système qualité : ISO9001:2008, TS16949
18.domaine de service : performances dans les secteurs de l'équipement agricole, du traitement des minéraux, de l'équipement minier, de l'industrie pétrolière et gazière, de l'équipement lourd et de l'attaque du sol, de l'automobile, de l'industrie ferroviaire, de l'industrie de la construction navale, de l'industrie du ciment, Industrie de l'énergie, etc. Les produits clés incluent les barres et plaques de la presse, les bimétaux, les pièces de concasseur et de déchiqueteuse, les pièces résistantes à l'usure, les raccords hydrauliques, les pièces de soupape et de pompe, les dents et les adaptateurs de godet, et d'autres pièces de moulage avec pièces d'usinage.
Si vous avez un projet pour les pièces de coulée sous pression, n'hésitez pas à nous envoyer une offre!
 
Customized Aluminum Alloy Zinc Iron High Machining Die Casting/Gravity Casting Parts
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Processus de moulage d'investissement
 

N°:1 moulage de matrices métalliques
Selon les mises en plan et les exigences de la pièce moulée souhaitée, la matrice ou le moule en métal, généralement en aluminium, sera conçu et produit. La cavité formera la même taille et la même structure que la pièce moulée souhaitée.
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NO:2 injection de cire
Également connu sous le nom de formation de modèle, les modèles de moulage de cire perdue sont créés en injectant de la cire fondue dans la matrice métallique ci-dessus.   

NO:3 assemblage de lisier
Les motifs de cire sont ensuite fixés à un système de synchronisation, qui est généralement un ensemble de canaux par lesquels un métal fondu se déforme dans la cavité du moule. Après cela, une structure comme un arbre est formée, qui est adaptée à la production de masse.
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NO:4 Construction de coques
Le boîtier extérieur de moulage d'investissement est construit par immersion dans un bain de céramique puis immédiatement recouvert de sable plusieurs fois.

 

NON:5 décirage
La cavité interne du moulage de précision est ensuite déparaffée, ce qui laisse une couche extérieure de la coque en céramique creuse. Les creux sont juste le même espace que les moulages désirés.
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NO:6 analyse pré-versement
L'analyse de pré-coulée signifie que la fonderie doit vérifier et analyser la composition chimique du métal fondu pour voir si elles répondent aux nombres requis ou à l'étoile.parfois, cette analyse serait faite plusieurs fois.


N° : 7 versement et solidification
La coque en céramique avec cavité doit être préchauffée avant le versement. Cela évite les chocs et la coque en céramique de se fissurer une fois que le métal liquide à haute température est versé dans la cavité.
 
NO:8 sciage ou découpe
Une fois le métal refroidi et solidifié, la pièce moulée est ensuite retirée du groupe d'arbres du système de synchronisation par secouage, découpe ou sciage par friction de la pièce moulée individuelle.
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NON:9
Tir de grenaille et traitement secondaire

La pièce moulée est ensuite entièrement personnalisée par meulage ou traitements thermiques supplémentaires. Un usinage secondaire ou un traitement de surface peut également être nécessaire en fonction des exigences ou de la pièce.

NO:10 emballage et livraison
Ensuite, la pièce coulée de cire perdue sera entièrement testée pour les   dimensions, la surface, les propriétés mécaniques et autres essais nécessaires avant l'emballage et la livraison.
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FAQ

1.Comment obtenir un devis ?
Veuillez nous envoyer le dessin de votre produit, s'il vous plaît. Y compris les détails comme ci-dessous: a.matériaux b. État de surface c. Tolérance d. Quantité si vous avez besoin de solutions pour votre application, veuillez nous envoyer vos exigences détaillées, et nous aurons des ingénieurs pour vous aider.

Comment fonctionne le processus de paiement ?
Les conditions de paiement sont flexibles pour nous. Nous pouvons accepter différents modes de paiement :

3.Comment puis-je savoir sur la production?
Nous confirmerons vos besoins et vous enverrons l'échantillon avant la production de masse comme vous le souhaitez. Pendant la production de masse,

4.Comment savoir sur la livraison ?
Avant l'expédition, nous vous confirmerons tous les détails, y compris les problèmes d'EC et autres problèmes d'attention. Après l'expédition, nous vous informerons du numéro de suivi et nous vous informerons des dernières informations d'expédition.

5.que allez-vous faire pour l'après-vente ?
Nous vous ferons part de vos commentaires. Pour toute question relative à nos pièces métalliques, nos ingénieurs expérimentés sont prêts à vous aider. Et bienvenue à contacter pour toute assistance de votre autre application même si leur n'est pas de relation avec nos produits.
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