TABLEAU DES MODÈLES DE PRODUITS (unité : mm)
| MODÈLE |
DIM. GRILLE |
DIM. DE SAUVEGARDE |
VITESSE RAMPANTE |
|
| L (mm) |
L (mm) |
L (mm) |
L (mm) |
| BF350-2FB(**) |
2.1 |
2.8 |
6.4 |
7.6 |
--- --- |
| BF350-3FB(**) |
3.2 |
2.8 |
7.4 |
7.4 |
--- --- |
| BF350-4FB(**) |
4.0 |
2.4 |
7.8 |
6.2 |
--- --- |
| BF350-6FB(**) |
5.9 |
2.8 |
9.8 |
7.3 |
--- --- |
| BF1000-2FB(**) |
2.1 |
2.8 |
6.4 |
7.6 |
--- --- |
| BF1000-3FB(**) |
3.2 |
2.8 |
7.4 |
7.4 |
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ASSISTANCE TECHNIQUE Types à sélectionner nous devrions choisir la jauge de contrainte en fonction de l'objectif testé, des matériaux et des exigences de précision des produits testés. Par exemple, l'organe de détection de la cellule de charge, il faut alors sélectionner la jauge de déformation de feuille qui est de petite P et θ ; si la sensibilité de la cellule de charge doit être grande, nous devons sélectionner la jauge de déformation de semi-conducteur ; Nous devrions sélectionner la jauge de déformation en feuille si nous testons la pesée dynamique.
Les matériaux de fond des grilles sensibles Comment sélectionner les meilleurs et adaptés grilles sensibles ou matériaux de fond? Tout d'abord, nous devrions en fonction de l'environnement, de la température, du temps d'essai et de la contrainte ultime, puis nous devons également tenir compte de la demande de précision de la jauge de déformation, par exemple: Dans -30~+80 , vous devriez choisir ºC CuNi, NiCrFe ou Phenolic; Et dans 80-150 , la jauge de contrainte en polyimide ºC n Use est meilleure. La résistance de la jauge de contrainte nous considérons et sélectionnons la résistance de la jauge de contrainte en fonction des exigences que l'équipement de test exige de la résistance et de la sensibilité de la jauge de contrainte, etc. Par exemple, dans le test de contrainte, nous utilisons généralement une jauge de train de 120 ohms pour correspondre à l'équipement; Pour la cellule de charge, nous utilisons une résistance élevée (350 ohms, 500 ohms, 1000 ohms encore plus grande, etc.) pour améliorer sa stabilité et sa sensibilité. Parfois, nous prenons également en compte les performances, les valeurs et la fonction, nous utilisons une jauge de contrainte à haute résistance.
Dimension de la jauge de contrainte nous décidons de la dimension de la jauge de contrainte en fonction des matériaux, de la contrainte et de la zone de sticked.
Par exemple, nous utilisons des jauges de déformation à grille plus longues si la contrainte est proportionnelle ou si la modification est petite, et qu'elle permet de coller sur une grande zone. Dans ce cas, nous suggérons d'utiliser des grilles de 3 à 6 mm ; mais nous utilisons la longueur des grilles ≤ 1 mm, si la contrainte est collectée dans la zone ou si la zone d'adhérence est petite. La jauge de contrainte à grille longue est bonne pour le bâton, la connexion et une bonne fonction de refroidissement ; elle peut également améliorer les performances de la jauge de contrainte. La dimension de la jauge de contrainte est plus petite, les exigences de qualité stricte sont plus élevées, et la fonction de refroidissement est plus faible, donc dans des conditions d'assurer la précision et ont assez de zone d'adhérence, il est préférable d'utiliser la jauge de contrainte à longues grilles.
La configuration des grilles sensibles nous sélectionnons la configuration des grilles sensibles en fonction de la contrainte et d'autres exigences. Comme lorsque la contrainte principale est inconnue ou la déformation de cisaillement, nous pouvons sélectionner un indicateur de déformation multi-axes. Nous utilisons ces jauges de déformation dont l'angle triaxial est de 45°, 60° ou 120° pour la première situation et l'angle triaxial est de 45° pour une autre situation. Si nous testons la déformation de contrainte connue, nous pouvons sélectionner un dynamomètre de déformation uniaxiale ; le dynamomètre de déformation circulaire multi-axes est utilisé dans capteur de pression.
Temp. Auto-compensation et auto-compensation du module élastique nous devrions sélectionner une température différente. Jauge de déformation auto-compensation ou à compensation de module élastique en fonction de ses matériaux, de la température de fonctionnement et de la précision. Comme pour certains aciers courants ou acier à ressort, utilisez Temp. Jauge de déformation à compensation automatique avec le coefficient de dilatation 11×10/; et à ºC l'alliage d'aluminium, utiliser ensuite une jauge de déformation avec un coefficient de dilatation 23×10/. ºC
Creep Grade l'utilisateur doit sélectionner le Creep Grade correspondant en fonction de la configuration, de la capacité et de l'élastomère de la cellule de charge. La première fois, nous pouvons sélectionner un ou deux types de jauge de contrainte de la qualité de super-réducteur à tester, et en fonction des dernières données de test, puis sélectionner la meilleure qualité de super-réducteur.
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