Service après-vente: | 3r Quality Warranty |
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Garantie: | 12 Months |
Demande: | Métal |
processus d′utilisation: | Machine Outils CNC de Coupage Métal |
Méthode de Mouvement: | Contrôle de Contour |
Méthode de contrôle: | Contrôle en Boucle Fermée |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
CENTRE D'USINAGE DE FRAISAGE CNC SUPERIMAGE
2515 fraiseuse CNCListe des fonctions | |
F1 | Dispositif de soufflage de taraudage de broche |
F2 | Circuit de refroidissement par pulvérisation à l'intérieur de la broche |
F3 | Circuit de refroidissement d'huile à température constante de la fusée |
F4 | Système de protection automatique à rideau d'air central de la broche |
F5 | Système de lubrification centralisé automatiquement |
F6 | Equilibre des circuits pneumatiques et hydrauliques sur l'axe Z. |
F7 | Outils circuit de refroidissement (Refroidi par eau, refroidi par air) |
F8 | Outils système de pré-stockage d'air de taraudage |
F9 | Système de pré-filtrage d'air pour le taraudage |
F10 | Système de protection des rails de guidage |
F11 | Dispositif anti-poussière du boîtier électrique |
F12 | Circuit de refroidissement d'air |
F13 | Circuit de la station hydraulique |
F14 | Cylindre d'équilibrage d'azote |
F15 | Fonction de réglage automatique de la hauteur de l'outil |
F16 | Fonction d'interface préintégrée 4 axes de Mitsubishi/Fanuc |
F17 | Fonction d'interface préintégrée 5 axes de Mitsubishi/Fanuc |
F18 | Outils de fraisage de grande taille fonction de protection de taraudage |
F19 | Fonction de centrage automatique des pièces à usiner |
F20 | Fonction de mémoire de programme et de transmission continue du point d'arrêt |
F21 | Fonction de suivi et d'affichage automatiques en temps réel |
F22 | Fonction de régulation rapide de la vitesse d'avance |
F23 | Programmer la fonction de simulation de volant |
F24 | Fonction accélération de surface |
F25 | Fonction de réglage dynamique des données de broche |
F26 | D'autres fonctions peuvent être ajoutées selon la demande. |
DONNÉES TECHNIQUES | YS-2515 |
TAILLE DE L'ÉTABLI | 2500*1300 |
TAILLE DE TRAITEMENT DE L'AXE X. | 2500 |
TAILLE DE TRAITEMENT DE L'AXE Y. | 1500 |
TAILLE DE TRAITEMENT DE L'AXE Z. | 800 |
MODÈLE XYZ ET CHAMP D'APPLICATION |
Rails linéaires (à rouleaux) ou rails lourds de l'axe XY Axe Z rail rectangulaire ou rail lourd Particulièrement utilisé pour le traitement de l'aluminium à grande échelle, du cuivre, de l'acier flexible, des métaux non ferreux, du plastique, du gypse, pièces en acrylique, matrices, plaques à main, etc Egalement spécialement utilisé pour le traitement des pièces en acier, en acier inoxydable, en acier non brodé et en carbure de tungstène. Spécialement pour le traitement de châssis, de coque, de modèle de véhicule, de châssis de véhicule, de caisse, pièce à usiner de moyeu, cylindre, disque, modèle, etc. Il s'agit d'un centre de traitement multi-fonctionnel et multi-usage pour statif à grande échelle. |
BROCHE (TR/MIN) | 6000 |
PUISSANCE DU MOTEUR DE LA BROCHE | 15,0 KW OU 18,5 KW |
SYSTÈME DE COMMANDE | FANUC,MITSUBISHI,SIEMENS,SYNTEC Fonction quatre axes et fonction cinq axes interfacés et intégrés au système. Mise à niveau facile, plug & play |
POIDS DE LA MACHINE | 21000KG |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées