Tour CNC de haute précision Upl-Cmk-200A (Coût sur demande)

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: trois ans
• Garantie: trois ans
• N° de Modèle.: RAY-CMK-200A
• Demande: Verre
• Commande numérique: CNC / MNC
• Traitement de précision: 0,01 ~ 0,02 (mm)
• État: Nouveau
• prix de référence: coût par demande
• Paquet de Transport: cartons ou caisse en bois
• Spécifications: 12,7 mm/25,4 mm/50,8 mm ou fabrication sur mesure
• Marque Déposée: raytek
• Origine: Chine
• Code SH: 9002909090
• Capacité de Production: 100 000 pièces par an

Description de Produit

Le prix indiqué sur notre site est à titre de référence uniquement.
Le devis réel sera basé sur le coût par demande.
Raytek CNC Lathe UPL-CMK-200A haute précision :
1. Encombrement de l'équipement : largeur gauche et droite x longueur avant et arrière x hauteur du site : 1 500 x 1 400 x 2 000 mm
Une distance de 1 mètre est recommandée entre l'arrière de la machine-outil et le mur en haut de l'illustration, afin de s'assurer que la porte du boîtier de distribution est ouverte normalement et qu'elle est pratique à utiliser.

Conditions d'admission et méthodes de déplacement :
1. La longueur x largeur x hauteur du corps principal de la machine-outil (hôte + protection) est de 1 500 x 1 400 x 1 600 mm ; (retirer l'emballage séparé lorsque le moniteur est transporté)
2. La machine-outil pèse 2 tonnes. Veuillez utiliser le chariot élévateur avant de 3T ou plus.

Alimentation :
1. Système triphasé à cinq fils (trois feux, une terre et un zéro), fil de cuivre de 6 mètres carrés ou plus, triphasé 380 V±10 %, puissance de l'équipement : ≤ 8 kW.
2. Il est strictement interdit de mélanger les fils neutre et de terre, et la mise à la terre est fiable, voir GB/T24342-2009.
3. L'interrupteur d'air avec protection contre les fuites est strictement interdit, il est recommandé d'utiliser l'interrupteur d'air ≥30A.

Exigences environnementales relatives à la source de gaz et à l'utilisation de l'équipement :
1. Exigences d'isolation contre les vibrations requises par l'équipement : il doit être éloigné de la source de vibrations. Par exemple, il existe des sources de vibrations autour (perforatrice, fraiseuse, station de compression d'air, machines de construction, etc.), et une base d'isolation des vibrations est nécessaire pour assurer le fonctionnement précis de la machine-outil.
2. Exigences de température et d'humidité ambiantes: Température: La température ambiante doit être maintenue à 22ºC±2º, la température ambiante doit changer doucement, et le gradient de température en une journée est inférieur à 2º; l'humidité de l'environnement de travail: ≤ 50%. (Dans les zones très humides, il est recommandé d'utiliser un climatiseur avec déshumidificateur pour contrôler l'humidité ambiante.)
3. Exigences pour l'air comprimé requis par l'équipement: Précision de filtration de l'air: 0.5um, élimination de l'huile et de l'eau; pression: ≥0.6MPa; débit: ≥0.3m³/min

 Accès à la source d'air principale : le tuyau d'air principal est un tuyau d'air de diamètre extérieur φ10mm, veuillez le préparer à l'avance.
La position d'installation fixe de l'équipement est illustrée dans la figure suivante :
Connexion d'air principale
La flèche rouge sur l'image montre le trou de fixation et il y a quatre coins du support de lit, qui est utilisé pour la fixation pendant le transport.

Consommables devant être préparés par les clients à l'avance :
1. Liquide de refroidissement du moteur de la fusée : liquide de refroidissement de la fusée Dow (DowthrmSR-1) 3 L, mélangé à de l'eau industrielle pure (eau distillée) 5 L. Le mélange de liquide de refroidissement doit être remplacé tous les 6 à 12 mois. Le réservoir d'eau de refroidissement doit ajouter 8 l de liquide de refroidissement mélangé à la fois.
2. Fluide de coupe: ExxonMobil, fluide isoparparaffine ISOPAR H;
3. Outil : outil diamant naturel. Taille de la lame carrée: 6,35x6,35mm, 10x10mm.
Remarques spéciales :
1. Si la machine-outil a été arrêtée pendant plus de 3 jours, il est interdit à la broche de commencer à fonctionner immédiatement après sa mise sous tension, et elle doit être ventilée et utilisée.
La méthode de run-in de la broche est la suivante : la broche doit conserver l'état de non-rotation, continuer à passer de l'air comprimé sec pendant 10 heures, puis faire tourner à 1 000 tr/min pendant 1 heure sans charge, puis augmenter 1 000 tr/min toutes les heures jusqu'à ce qu'elle atteigne la vitesse nominale et qu'elle fonctionne pendant 1 heure sans charge. Ensuite, utilisez-le normalement.
Liste des pièces d'usure :

Nom	Modèle	Marque	Quantité
Filtre à air	AFM40-04B	SMC	1
Filtre à air	AFD40-04B	SMC	1
Pressostat à dépression	ZSE30AF-01-PZS-38-3L	SMC	1
Liquide de refroidissement de broche Dow	DowthrmSR-1	Dow
Eau pure industrielle (eau distillée)
Bouchon de ventouse de dépression, clé		Fabriqué par la société

Précautions d'entretien du tour
1 par jour :
Avant de démarrer la machine I.I :
 1.1.1 vérifier si le niveau de liquide du refroidisseur d'eau de la fusée est en position normale et si le niveau de liquide de refroidissement du réservoir de brouillard d'huile est en position normale.
 1.1.2 vérifier si chaque interrupteur électrique est en position zéro et si chaque câblage est correct.
 1.1.3 Vérifiez que les vis de fixation et les capots de protection sont desserrés. S'ils sont desserrés, serrez-les.
 1.1.4 vérifier si la pression d'air est normale, si le sécheur d'air fonctionne normalement, s'il y a de l'eau dans le filtre et si la broche de pression statique de l'air tourne facilement sans aucun sentiment de blocage.
 1.2 après le démarrage de la machine :
 1.2.1 vérifier que la ventouse peut fonctionner normalement.
 1.2.2 la machine-outil ne peut fonctionner normalement qu'après 10 minutes de ralenti.
 1.2.3 après le travail, toutes les pièces de la machine doivent être nettoyées pour éviter la rouille et la corrosion.
1.2.4 après avoir été mis hors service le week-end, nettoyer soigneusement toutes les pièces de la machine-outil et enduire la surface usinée d'huile antirouille ou d'huile de graissage.
2 semestriel :
 4.1 vérifier que le corps principal de la machine n'est pas endommagé. Vérifier si le filtre, le refroidisseur d'air et le refroidisseur d'eau fonctionnent correctement.
4.2 vérifier l'intégrité de tous les composants électriques.
3 ans :
5.1 le liquide de refroidissement du moteur de l'axe doit être remplacé tous les 6 à 12 mois.

Principaux fabricants de matériaux de coopération :
CORNING, OHARA, SCHOTT, LEONI, AGC, HELLMA, NIKON, VITRON, C-LASER, ETC

Principaux pays et régions d'exportation :
Etats-Unis, Royaume-Uni, Japon, Allemagne, Espagne, France, Suisse, Corée, Russie, Pakistan, Inde, Portugal, Canada, Nouvelle-Zélande, Australie, Arabie Saoudite, Turquie, Finlande, Pologne, etc

RaytekOptics Services à valeur ajoutée supplémentaires offerts :
1). Conception de solutions optiques pour les ateliers et les processus ;
2). Matières premières de traitement brut;
3). Matières premières de semi-finition;
4). Fabriquer des tailles et des formes personnalisées;
5). Concevoir et fournir des revêtements sur mesure;
6). Modifier et rectifier les matériaux fournis par le client ;
7). Percer des trous, entaille le verre et fournit des substrats biseautés ;
8). Optique à polir de précision avec des proportions non standard ;

Mode de paiement : par T/T ou Western Union.
Délai de livraison : 12-16 semaines.
Garantie de qualité: Ruitaiphotoélectrique (RaytekOptics) offre une garantie de qualité pour nos produits optiques avec la politique "3R". Pour tout produit de qualité inférieure, Ruitaiphotoélectrique (RaytekOptics) est responsable du retour, du remplacement et du remboursement.