1200 * 800 * 800 cadre général de support à quatre colonnes
1500 * 900 * 800 cadre général de support à quatre colonnes
1800 * 900 * 800 cadre général de support à quatre colonnes
1800 * 1200 * 800 cadre général de support à quatre colonnes
2000 * 1000 * 800 cadre général à quatre colonnes pris en charge
2400 * 1200 * 800 cadre général de support à quatre colonnes
3000 * 1200 * 800 cadre général à six colonnes pris en charge
3000 * 1500 * 800 cadre général à six colonnes pris en charge
4000 * 1500 * 800 cadre général à six colonnes pris en charge
La plate-forme rigide d'isolation contre les vibrations adopte une méthode de support rigide, et il existe plusieurs options pour la taille de la table, avec une épaisseur de 150/200/250mm. La surface supérieure est en acier inoxydable haute conductivité de haute qualité avec une épaisseur conventionnelle de 6 mm. Après un meulage précis, il garantit une bonne planéité. La surface est équipée de trous filetés M6 d'un pas de 25 mm et le trou d'installation est à 37,5 mm du bord de la plate-forme, ce qui permet d'utiliser et de construire différents instruments. Le noyau intérieur du plan de travail est une structure soudée avec un nid d'abeille bien formé. Le support adopte une structure de châssis globale, avec quatre ou six colonnes de support, assurant la rigidité de la plate-forme. Les parties supérieure et inférieure de la colonne de support sont fabriquées en caoutchouc d'amortissement avec une excellente isolation contre les vibrations, ce qui permet d'obtenir un excellent effet d'isolation contre les vibrations. Le châssis global est équipé de roulettes porteuses en dessous, facilitant le mouvement de la plate-forme. Les plates-formes d'isolation à amortissement rigide sont adaptées à la grande majorité des environnements d'application de plate-forme.
Indicateurs techniques :
Matériau principal : acier inoxydable haute résistance magnétique ;
Épaisseur de la table : 150/200/250mm ;
Structure du noyau : soudure en nid d'abeille bien formée ;
Epaisseur de l'établi : 6 mm trou d'installation : 25 mm espacement des trous trou fileté M6 ;
Précision du trou: 0,03mm;
Précision de l'espacement des trous : ± 0,05 mm ;
Précision d'enfoncement : sol 0,05 mm ;
Verticalité du trou: Sol 1 °, hauteur: 800mm;
Plage de réglage de la hauteur : sol 20 mm ;
Planéité: 0.05mm/1000mm;
Rugosité :<0,6 μm ;
Méthode d'isolation des vibrations : caoutchouc d'isolation d'amortissement ;
Fréquence naturelle: 5-8Hz;
| Nom du produit |
spécifications |
Méthode de support |
Poids du patient/kg |
| Plate-forme d'isolation d'amortissement rigide |
1200 * 800 * 800 |
cadre général pris en charge par quatre colonnes |
153 |
| Plate-forme d'isolation d'amortissement rigide |
1500 * 900 * 800 |
cadre général pris en charge par quatre colonnes |
260 |
| Plate-forme d'isolation d'amortissement rigide |
1800 * 900 * 800 |
cadre général pris en charge par quatre colonnes |
327 |
| Plate-forme d'isolation d'amortissement rigide |
1800 * 1200 * 800 |
cadre général pris en charge par quatre colonnes |
400 |
| Plate-forme d'isolation d'amortissement rigide |
2000 * 1000 * 800 |
cadre général pris en charge par quatre colonnes |
380 |
| Plate-forme d'isolation d'amortissement rigide |
2400 * 1200 * 800 |
cadre général pris en charge par quatre colonnes |
493 |
| Plate-forme d'isolation d'amortissement rigide |
3000 * 1200 * 800 |
cadre global à six colonnes |
634 |
| Plate-forme d'isolation d'amortissement rigide |
3000 * 1500 * 800 |
cadre global à six colonnes |
750 |
| Plate-forme d'isolation d'amortissement rigide |
4000 * 1500 * 800 |
cadre global à six colonnes |
940 |
Introduction :
Les plates-formes optiques sont largement utilisées dans des domaines tels que l'optique, l'électronique, la fabrication mécanique de précision, l'aérospatiale, l'ingénierie chimique de précision, tests non destructifs et recherche biochimique. Leurs propriétés mécaniques dynamiques affectent directement la précision et la fiabilité des résultats de test.
Principe de fonctionnement de la plate-forme optique :
La vibration est omniprésente et la vibration mécanique est le mouvement alternatif d'un objet (ou d'une partie d'un objet) près de sa position d'équilibre. La plate-forme optique est principalement utilisée pour éliminer les interférences dues aux vibrations sur l'équipement de l'établi. La force d'interférence de vibration provient généralement de trois aspects : 1. La force d'impact générée sur l'établi pendant l'utilisation et le fonctionnement, 2. La force d'interférence générée par le mouvement des pièces mobiles lors des expériences et 3. La force d'interférence du sol ou du sol pendant l'utilisation et le fonctionnement.
Les ressorts d'isolation en caoutchouc ou en air des composants de support de la plate-forme optique empêchent efficacement les interférences du sol et de l'extérieur de l'établi, tandis que la structure en nid d'abeille à l'intérieur de la table de la plate-forme optique peut absorber efficacement la force d'interférence chargée depuis l'établi.
Structure du produit de la plate-forme optique :
La plate-forme optique est composée d'un établi et de composants de support. La surface de travail de l'établi est constituée d'une plaque en acier inoxydable magnétique de haute qualité, la plaque de plancher est en acier de haute qualité et le milieu est soudé ou collé avec des plaques de nervure et des plaques de nervure. Les composants spécifiques sont les suivants :
1. Surface de travail : le type de soudure adopte une plaque en acier inoxydable à haute conductivité magnétique de haute qualité d'une épaisseur de 5-8mm, tandis que le type de collage adopte 430 acier inoxydable en alliage de nickel à haute conductivité magnétique d'une épaisseur de 4-6 mm. Après un meulage et un ébavurage précis, une bonne planéité et une bonne rugosité sont obtenues, et une surface lisse mais non réfléchissante est assurée.
2. Trous d'installation : les trous du plan de travail sont des trous filetés verticaux et les orifices sont des trous fraisés pour éliminer les bavures. Les spécifications générales sont les trous filetés M6 avec un espacement de 25 x 25 mm, et d'autres types peuvent être personnalisés en fonction des exigences du client. Le trou d'installation est situé directement au-dessus du compartiment du noyau, en veillant à ce que la vis puisse être insérée à une profondeur suffisante.
3. Plaque de plancher : en plaques d'acier au carbone moyen de haute qualité d'une épaisseur de 5 à 8 mm, afin d'obtenir le même coefficient de dilatation thermique, d'assurer l'intégrité structurelle, d'empêcher l'accumulation de contraintes internes dans des conditions de thermocyclage et d'assurer une bonne capacité de charge.
4. Noyau : le noyau soudé de la plate-forme optique est en tôle d'acier, électroplaquée pour empêcher la corrosion. Il est soudé dans une structure en nid d'abeille bien formée. Le noyau de la plate-forme optique est constitué d'une liaison en nid d'abeille de plaque en acier inoxydable d'une épaisseur de 0,25 mm, ce qui améliore considérablement la résistance structurelle et réduit le poids. La surface supérieure du noyau de la plate-forme de collage est collée par une couche de plaque de support avec une cuvette d'étanchéité, ce qui peut empêcher la poussière et d'autres débris de pénétrer à l'intérieur de l'établi et est facile à nettoyer. La forme estampée de la cuvette d'étanchéité de la plaque de support garantit la résistance structurelle et améliore l'effet d'isolation des vibrations de la plate-forme.
5. Paroi latérale : la paroi latérale est utilisée pour fermer le noyau intérieur du plan de travail, avec une couche interne en tôle d'acier au carbone moyen pour obtenir la même dilatation thermique. La couche extérieure est faite d'effet de texture de roche noire, et a un logo creux pour assurer l'esthétique globale.
Méthodes et procédés d'inspection des principaux paramètres pour les plates-formes optiques :
1, planéité de la plate-forme optique
Planéité : fait généralement référence à la variation de la surface réelle mesurée à partir de son plan idéal. L'erreur de planéité fait référence à la comparaison entre la surface réelle mesurée et le plan idéal, et la distance de la valeur de ligne entre les deux est la valeur d'erreur de planéité. Alternativement, en mesurant la différence de hauteur relative de plusieurs points sur la surface réelle, la valeur d'erreur de planéité peut être convertie en valeur de ligne.
Méthodes de détection de la planéité : méthode d'interférence avec les cristaux plats, méthode de plan liquide, méthode de mesure de surface et méthode de détection avec règle plate. En général, les deux dernières méthodes de détection sont couramment utilisées.
1. Méthode de mesure du compteur
Standard : < 0,05 mm/1000 mm
2. Méthode d'inspection de la règle plate
Standard : < 0,05 mm/1000 mm
2, rugosité de surface de la plate-forme optique
Rugosité : désigne l'irrégularité de la surface usinée avec de petits écarts et de petits pics et creux. La distance (distance d'onde) entre ses deux pics ou vallées est très petite (inférieure à 1 mm), ce qui fait partie d'une erreur de forme micro-géométrique. Plus la rugosité de la surface est petite, plus la surface est lisse. Méthodes de mesure : méthode à aiguille légère, méthode de coupe à la lumière, méthode de comparaison, méthode de détection du compteur de rugosité, utilisant généralement les deux dernières méthodes de détection.
Méthode de comparaison : la méthode de comparaison est facile à mesurer et est utilisée pour les mesures sur place en atelier. Il est couramment utilisé pour mesurer des surfaces moyennes ou rugueuses. La méthode consiste à comparer la surface mesurée avec un échantillon de rugosité marqué d'une certaine valeur pour déterminer la valeur de rugosité de la surface mesurée. Les méthodes de comparaison sont les suivantes : mesure en Ra > 1.6 m, utilisation d'une loupe en Ra 1.6~Ra 0.4 UM, et utilisation d'un microscope de comparaison en Ra < 0.4 μ M.
Lors de la comparaison, il est nécessaire que la méthode de traitement, la texture, la direction et le matériau de l'échantillon soient les mêmes que la surface de la pièce testée.
2. Méthode de détection du rugosité: Placer le rugosité sur une plate-forme optique et lire les données de mesure.
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