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TYPES DE MACHINES D'EXTRUSION DE TUYAUX EN PLASTIQUE
En général, la machine d'extrusion de tuyaux en plastique est également connue sous le nom d'extrudeuse de tuyaux en plastique. Cette machine est principalement utilisée pour produire des tuyaux en plastique par le biais du procédé d'extrusion. Les machines d'extrusion de tuyaux en plastique sont disponibles en différents types d'extrudeuses, y compris les extrudeuses à vis unique, les coknearder, les extrudeuses à vis double, les pompes à engrenages, et d'autres.
EXTRUDEUSE À VIS UNIQUE :
Le composant principal d'une machine d'extrusion de tuyaux en plastique est la vis, le fût et la pompe ou la boîte de vitesses. La fonction vis et fourreau pour faire fondre et homogénéiser le plastique. La pompe ou la boîte de vitesses régule l'alimentation du matériau dans la matrice, générant la pression nécessaire pour former le matériau à travers la matrice.
CO-AGENOUILLEUSE :
Le principe de fonctionnement des copétrins est semblable à celui des extrudeuses à vis unique. Les copétrieurs sont dotés de deux vis parallèles qui fonctionnent dans le sens inverse. Cette caractéristique unique leur permet de se malaxer les matériaux de façon intensive. Par conséquent, les copétrieurs atteignent des températures plus élevées et une meilleure homogénéisation des plastiques.
EXTRUDEUSE À DOUBLE VIS :
Par rapport aux extrudeuses à vis unique, les extrudeuses à vis double obtiennent de meilleurs résultats en termes de transport, de fusion et de mélange de matériaux grâce à leur mouvement inverse rotatif et directionnel.
POMPE À ENGRENAGES :
Il s'agit d'une pompe volumétrique qui se compose de deux pignons, à savoir le pignon menant et le pignon intermédiaire. Lorsque le pignon menant tourne, le pignon intermédiaire tourne et le liquide est pompé. Le principe de fonctionnement d'une pompe à engrenages est de créer des cavités entre les deux engrenages, puis de pomper le liquide en tournant en continu, ce qui permet d'extruder le plastique liquide.
MONOBLOC :
Les principaux composants d'une machine d'extrusion monobloc sont une unité d'extrusion, une matrice, un réservoir de refroidissement, une unité de fermeture, une unité de coupe, et le panneau de commande. Comme son nom l'indique, une machine à bloc unique est unique car toutes ses pièces sont fabriquées à partir d'un seul bloc de matériau. La matrice dans une machine d'extrusion mono-bloc est directement fabriquée dans la machine.
MACHINE MUELLER :
Le changement de rouleau dans une machine Mueller est très facile et ne prend pas longtemps. En général, environ quatre à cinq sections sont produites dans une machine Mueller. Un mélange liquide est traité dans la machine, qui peut inclure tout ce qui peut inclure de l'avoine aux tuyaux en PVC.
| PARAMÈTRES TECHNIQUES | ||||
| N° de modèle | Diamètre de vis (mm) |
Vis L:D |
Alimentation du moteur principal (KW) |
Sortie (KG/H) |
| RLB-45 | 45 | 28:30 | 11 | 30-40 |
| RLB-55 | 55 | 28:30 | 15 | 35-45 |
| RLB-65 | 65 | 28:30 | 22 | 45-65 |
| RLB-80 | 80 | 28:30 | 37 | 55-80 |
