Sécheur rotatif
Le système de séchage à cylindre rotatif est composé d'un dispositif de production de fluide de séchage à air chaud (charbon, pétrole, gaz, vapeur, électricité), sécheur à cylindre rotatif, équipement de séparation (combinaison de séparateur cyclone, filtre à sac, collecteur de poussière humide), ventilateur, système de contrôle, Etc. Il est généralement utilisé pour un fonctionnement continu et peut être utilisé pour un fonctionnement intermittent tel que la calcination après modification. Il est généralement utilisé pour un fonctionnement continu, mais après modification, il peut être utilisé pour un fonctionnement intermittent tel que la calcination. Le nouveau sécheur à cylindre rotatif est une structure de copie combinée avec fonction d'auto-nettoyage ajoutée à l'ancien sécheur à cylindre rotatif, qui peut gérer des matériaux visqueux, des matériaux similaires à la pâte et même des matériaux liquides, et conserve les avantages d'une grande capacité de traitement et d'un fonctionnement stable du cylindre rotatif.
Principe de fonctionnement
Le sécheur est équipé d'une structure de plaque de copie combinée à l'intérieur, qui possède une fonction d'auto-nettoyage. Lorsque le matériau humide entre dans le sécheur, le matériau humide élevé est copié par le en rotation lorsque le matériau humide entre dans le sécheur, le matériau très humide est copié vers le haut par la plaque de copie sur la paroi du cylindre rotatif et tombe, et le mouvement est généré le long de la plaque de copie combinée pendant que le cylindre tourne. Les matériaux de la paroi interne du cylindre et de la surface de la plaque sont nettoyés automatiquement sans ajouter de dispositif électrique supplémentaire, ce qui élimine efficacement les défauts de la matière cicatrisant, collant au mur et produisant de grandes pièces. Cela permet de surmonter efficacement les défauts de la cicatrisation des matériaux, de coller au mur et de produire de grandes pièces. Dans le processus de copie et de chute répétées, le matériau est en contact complet avec l'air chaud pour terminer la chaleur et le transfert de masse et réaliser le processus de séchage, le processus de séchage.
Certifications
| Type |
Vitesse du tambour (≤r/min) |
Pente du cylindre (%) |
Température d'entrée (°C) |
Moteur électrique (kW) |
Production (kg/h) |
| GYT06 X 6 |
3-6 |
2-5 |
100-800 |
7.5 |
20-150 |
| GYT0.6 X 10 |
11 |
20-200 |
| GYT0.8 X 6 |
11 |
30-250 |
| GYT0.8 X 10 |
11 |
30-270 |
| GYT1.0 X 10 |
15 |
40-450 |
| GYT1.0 X 12 |
15 |
40-470 |
| GYT1.5 X 12 |
18.5 |
80-1200 |
| GYT1.5 X 15 |
22 |
80-1500 |
| GYT2.2 X 15 |
22 |
150-3000 |
| GYT2.2 X 18 |
37 |
150-3500 |
| GYT2.4 X 18 |
2.5-6 |
45 |
200-4000 |
| GYT2.4 X 20 |
45 |
200-5000 |
| GYT2.8 X 24 |
55 |
500-5000 |
| GYT3.2 X 25 |
110 |
600-10000 |
Matériaux d'application :
Il est utilisé pour sécher les matériaux avec moins de viscosité ou des matériaux non visqueux et une meilleure liquidité sous une certaine teneur en humidité. Par exemple : séchage de la poudre de chlorure de choline, d'acide aminé, d'alcool blanc solide, de résidus d'huile de palme, de résidus de conaldéhyde, résidus de fruits, fumier de bétail et de volaille, sable de quartz, mortier à mélange sec, sulfate de sodium, sulfate d'ammonium, sulfate de potassium, chlorure de potassium, poudre minérale de scories, etc
1. Selon l'expérience de fonctionnement, le dispositif de transmission et la structure du vérin sont améliorés, ce qui réduit considérablement l'investissement en équipement et la consommation d'énergie.
2. Selon les besoins du sécheur à cylindre rotatif après transformation pour atteindre la conception intégrée du séchage, du criblage, du retour de matériau.
3. Améliorer la structure de l'équipement pour éviter la faible efficacité thermique du séchage causé par une fuite d'air et un mauvais levage du matériau.
4. Fonctionnement simple, fonctionnement stable et longue durée de vie de l'équipement.
5. Faible coût d'exploitation et haute efficacité thermique.
6. Bonne qualité de produit et rendement élevé d'une seule machine.
1. Quelles données sont nécessaires pour confirmer le modèle?
(1) matières à sécher (2) capacité de traitement par heure (3) exigences relatives à l'humidité avant et après le séchage
2. Quels certificats avez-vous ?
Nous pouvons fournir ce, etc
3. Quelle est la période de garantie de l'équipement ?
Normalement, garantie de 1 an.
4. Pouvons-nous visiter votre usine ?
Bien sûr, nous vous invitons sincèrement à visiter, si ce n'est pas pratique pour vous, vous pouvez visiter notre usine et résoudre des problèmes par
vidéo conférence.
5. Pouvons-nous apporter nos propres matériaux à votre usine pour des expériences ?
Bien sûr, vous êtes le bienvenu à tout moment. Nous organiserons des ingénieurs et des techniciens professionnels pour faire des expériences et analyser les données
pour vous sur place.
6. Peut-il être personnalisé ?
Bien sûr, notre équipement peut être personnalisé en fonction des besoins réels des clients.
7. Combien de temps dure la période de construction?
Il s'agit d'environ 30 jours, mais il faut également le déterminer en fonction du modèle d'équipement, du numéro de commande, etc., mais si vous
si vous en avez besoin d'urgence, veuillez nous le faire savoir, nous pouvons organiser l'usine pour faire des opérations de production
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