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2000L stérilisateur autoclave autoclave

Customized: Customized
certificat: CE
Échelle: Petit
Automatisation: Manuellement
Principe: contre-pression
Structure: horizontale

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Évaluation: 5.0/5
Zhejiang, Chine
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Capacités de R&D
Le fournisseur dispose de 3 ingénieurs R&D, vous pouvez consulter le Audit Report pour plus d'informations
Moule privé
Le fournisseur a un moule privé
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Info de Base.

N° de Modèle.
water rotary sterilizer
Opération
Intermittent
Énergie
Stérilisation de chaleur
Propriété
stérilisation des aliments et des boissons
Type
Tension électrique Haut Champ Équipement de stérilisation
pression de service max
0,35 mpa
température de fonctionnement max
125 degrés c
matériau de construction
acier inoxydable
mur isolant
facultatif
Paquet de Transport
Wooden Case
Spécifications
small scale sterilizer
Marque Déposée
Ranking
Origine
Chine
Code SH
8479
Capacité de Production
500PCS Per Month

Description de Produit

Navire de double circulation d'eau rotatif de l'eau stérilisateur autoclave pour les haricots en boîte
2000L Retort Sterilizer Autoclave

La compréhension de la riposte du procédé de stérilisation - Vapeur cornues
La vapeur saturée processus est la plus ancienne méthode de stérilisation en conteneur. Depuis l'air est considéré comme un moyen d'isolation, de saturer le navire de la riposte à la vapeur est une exigence de la procédure. Il est inhérent dans le processus que tout l'air être évacués de la riposte par les inondations le navire avec de la vapeur et en permettant à l'air de s'échapper par le biais de soupapes d'évacuation. Il y a pas de la surpression au cours de la stérilisation des phases de ce processus, comme l'air n'est pas autorisé à entrer le navire à tout moment au cours de toute étape de stérilisation. Toutefois, il peut être appliqué au cours de surpression à l'air du circuit de refroidissement des mesures pour empêcher la déformation de conteneur.
Remarque sur la terminologie
Dans le système de contrôle d'autoclave il y a de la terminologie pour une déviation non liquidées ou une condition de déviation (effacés) qui peuvent exister. Ces termes sont mentionnés dans le présent document. Les définitions de ces termes sont comme suit :
  • Effacé - quand une déviation de déviation survient, il peut être possible de corriger le processus par l'ajout de temps et/ou de la température afin de compenser la déviation. Si cette correction peut prendre place dans la riposte, alors le lot est déclaré d'avoir un statut d'écart autorisé. L'effacé l'état de déviation de la cornue avertit le conducteur que une déviation a été détecté mais que des mesures correctives ont été prises pour compenser la déviation (voir Processus planifié / Processus de rechange définition). Comme dans tous les cas, la libération du produit est sujet à révision finale par gestionnaire de la qualité de l'usine ou le processus d'autorité.
  • Déviation non apurées - quand une déviation survient au cours de laquelle un produit dangereux condition existe et ne peut pas être corrigées pour, alors le lot est déclaré d'avoir un statut d'écart non apurées. Le statut d'écart non apurées notifie à la riposte opérateur qu'une déviation a été détecté et continue à exister dans le lot.
Les étapes du processus
Lot cornues exécuter une série de processus programmé étapes (également connu comme segments). Ces étapes doivent être correctement exécutée pour parvenir à un processus de stérilisation qui répond aux exigences réglementaires imposées pour la sécurité alimentaire.
Dans un processus de vapeur saturée de ces étapes sont les suivants :
  1. Venir jusqu'évent (A OUVERT LA STÉRILISATION étape)
  2. Venir jusqu'évent fermée (étape de la stérilisation)
  3. Cook (l'étape de la stérilisation)
  4. Pression de remplissage cool
  5. Refroidir de pression
  6. Refroidir atmosphérique
  7. Bouchon de vidange (pas Recipe-Configurable)
2000L Retort Sterilizer Autoclave
Ce qui suit est une description détaillée de chaque étape :

L'ÉVENT COMEUP OUVERT - vapeur saturée
Le but de cette étape est de saturer le navire à vapeur, et à éliminer tout l'air qui peuvent avoir été piégé dans la riposte. Cette étape est accompli par l'ouverture de la soupape de ventilation et l'ouverture de la soupape de commande de vapeur (et, si elle est configurée, ouvrant la soupape de dérivation de vapeur). établi un temps d'aération et de la température a été déterminée pour la riposte et de produit qui est en cours de traitement. Depuis l'aération est à la fois autoclave et spécifiques du produit, chaque produit peut avoir son propre calendrier d'aération, qui seront incorporés dans le produit recette. Cette information a été déposée auprès de l'Agence de réglementation approprié (FDA ou USDA).
Afin de mener à bien cette phase, tant de temps et température des conditions établies dans le processus de déposés doivent être remplies  simultanément. À la fin de la date prévue de l'heure d'aération, la riposte doit être égale ou supérieure, un évent de la température. Si ces conditions ne sont pas remplies, l'évent de temps peut être prolongé de sorte que la température de l'évent peut être atteint, sans créer un écart. Le processus effectif devrait être avancée à la prochaine étape du processus sans satisfaire à la fois conditionssimultaneously, alors une condition d'écart non apurées est créé.
Il est également impératif que la soupape de ventilation sera ouvert à l'ensemble de l'étape de l'évent. Un interrupteur ouvert sur la soupape de ventilation est fourni pour cet indicateur positif, ainsi qu'un évent interrupteur fermé. Interrupteur d'ouverture de l'évent doit être considérée comme "non", ou le contacteur de "vent fermé " être perçus comme des " faite ", ou si les deux commutateurs sont considérés comme à la fois " faite ", à tout moment au cours de l'évent étape, un écart non apurées condition est créé.
Si l'eau dans la riposte est détectée à un niveau qui est suffisamment élevé pour atteindre le fond de la cornue panier, un écart non apurées condition est créé.
Venir jusqu'ÉVENT FERMÉ - vapeur saturée
Pendant cette étape, la soupape de ventilation est fermé et la température est contrôlée et mis à cuire de la température (sauf si plusieurs étapes de venir jusqu'évent fermé sont utilisées.) afin de mener à bien cette phase, tant de temps et de conditions de température, établi dans la recette doit être metsimultaneously. À la fin de la date prévue de Come-temps, la riposte doit être égale ou supérieure, prévue cook de la température. Si elle ne remplit pas ces conditions, l'étape délai peut être prolongé de sorte que la température de la recette peut être atteint, sans créer un écart. Le processus effectif devrait être avancées pour la prochaine phase sans satisfaire simultanément les deux conditions, alors une condition d'écart non apurées est créé.
Si l'eau dans la riposte est détectée à un niveau qui est suffisamment élevé pour atteindre le fond de la cornue panier, un écart non apurées condition est créé.
Le processus effectif devrait être avancées pour la prochaine phase sans satisfaire toutes les conditions simultanément, alors une condition d'écart non apurées est créé.
Le CUISINIER - vapeur saturée
Le but de les faire cuire l'étape est de maintenir la température de la recette pour le temps requis par la recette. Afin de terminer avec succès cette étape, la température condition établie dans la recette (l'déposée processus) doivent être remplies pour la longueur de temps défini pour l'étape. Une chute de température doit se produire à tout moment au cours de l'étape, puis un écart de température de l'état est créé. Si un processus de rechange est disponible que lorsque survient un écart de température, alors le lot est étiqueté comme une déviation effacés. Si le processus de rechange(es) de ne pas être administré avec succès, puis la déviation non apurées condition pour le lot est créé.
Au cours de cette étape, l'opérateur est nécessaire pour faire les entrées de l'opérateur : au moins un contrôle et l'entrée de l'entrée, un MIG lecture pour le graphique de la lecture, et un pour le contrôle de la soupape de purge. Toutes les entrées de l'opérateur doit être faite pour l'étape d'être terminé.
Au cours de la cuire l'étape du processus d'une vapeur saturée, le lot peut être déclaré une température de déviation ou une déviation non liquidées après l'MIG / vérification de comparaison est faite de RDT.
Au cours de la cuire l'étape du processus d'une vapeur saturée, le lot serait déclarée une déviation non apurées si le conducteur fait une entrée qui indique une panne de soupape de purge après avoir effectué un contrôle visuel.
Au cours de la cuire l'étape du processus d'une vapeur saturée, le lot serait déclarée une déviation non apurées si l'eau est détectée à une hauteur suffisante pour atteindre le fond du panier.
Refroidir de pression de remplissage - vapeur saturée
Cette étape commence le processus de refroidissement. L'eau de refroidissement pénètre dans la riposte comme primant Contrôle de pression est lancé. Dans la phase initiale de cette étape, de la vapeur est réduite par l'eau de refroidissement, qui est déplacé par de grandes quantités d'air. Comme le navire remplit, la pression va construire en tant que l'air est comprimé par la hausse du niveau d'eau. Le RPR le distributeur est utilisé pour soulager la pression en excès alors que la soupape d'air est utilisé pour compenser la pression.
Lorsque le niveau d'eau, défini dans la recette, est atteint (normalement en haut du panier), l'étape se termine.
COOL - Pression de vapeur saturée
Cette étape continue de la cornue processus de refroidissement. L'eau de refroidissement continue à circuler dans le processus navire et s'écoule à travers la vanne de vidange, qui contrôle le niveau. Le contrôle à la pression de consigne de recette est maintenue à l'aide de la soupape de décharge de pression et l'air (pression de vanne de maquillage avec une bande morte de .5 à 1.0 psi. Lorsque la pression Cool le temps est terminé et la recette est remplie, la température de l'étape se termine.
COOL - atmosphérique de la vapeur saturée
Cette étape continue de la cornue processus de refroidissement. L'eau de refroidissement continue à circuler dans le processus navire et s'écoule à travers la vanne de vidange, qui contrôle le niveau. Le contrôle est retiré de la soupape de décharge de pression, relâchant la pression en ouvrant la soupape de ventilation (remarque : la pression peut être libéré de façon constante l'aide de commande de rampe employée dans une deuxième pression refroidir l'étape). Lorsque le temps de refroidir l'atmosphère est terminé et mis en place un point de consigne de température dans le processus navire est atteint, l'étape se termine.
- Vidange de la vapeur saturée
Cette étape draine l'eau de la riposte. Le bouchon de vidange est ouvert de l'eau Drains de la gravité de l'autoclave. Lorsque le niveau de condition est remplie, l'étape se termine. Remarque : pour accélérer l'étape de vidange, limited dominante de la pression de l'air (2-5psi) peut être utilisé au cours de l'étape.
Une ligne complète de matériel de la salle d'autoclave, y compris l'horizontale de la vapeur saturée cornues.
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