Régénératrice de four de fusion en aluminium et de la machine de moulage de billettes d′aluminium Aluminium Aluminium four de fusion de ferraille four de fusion

• Gamme d′applications: Industriel
• Type: Aluminium Alloy
• Usage: Aluminium moulé sous pression
• Carburant: Gas/Diesel/LPG/LNG
• Paquet de Transport: Strong Export
• Spécifications: According to requirements
• Marque Déposée: Royal
• Origine: China

Description de Produit

1. Les descriptions de produits &   Nom:

  Four de fusion en aluminium et de la machine de moulage de billettes d'aluminium Aluminium  Aluminium four de fusion de ferraille four de fusion de 5 tonne 10tonne 15tonnes tonnes tonnes 30 50

2. Photos du produit pour l'    Aluminium four de fusion et de la machine de moulage de billettes d'aluminium Aluminium  Aluminium four de fusion de ferraille four de fusion de 5 tonnes tonnes tonnes 101530tonne 50tonne:



 












5. Product Introductions pour 10tonne four de fusion et de la machine de moulage de billettes ligne:
 

Type fixe four régénératrice(économe en énergie/structure rectangulaire)
Utilisation: La fonte lingot d'aluminium et mettre au rebut, pour produire des billettes standard en aluminium pour l'extrusion.
Matériau: Aluminium lingot, déchets d'aluminium, alliage, de modification de l'agent intermédiaire etc...

Spécification principale

10T type fixe four régénératrice(économe en énergie/structure rectangulaire)  
1  La capacité: 10tonne+5 %
2  Type de four: Fixe, rectangulaire;
3  : Gaz naturel de carburant, valeur calorifique7000kcal/Nm3;
4  Température du corps de four: < 800ºC;
5  Capacité de fusion≥3t/h;
6  La plus haute température de chambre du four: 1100ºC;
7 de  La température de précision: ± 5 ºC;
8  Forme: Brûleur haute efficacité brûleur régénératrice;
9  De hauteur standard de la porte d'incendie: 750mm;
10 Temps de moulage: Conformément au procédé de moulage.

Die Casting: Le même niveau de la plaque chaude type supérieur
Capacité nominale de la machine de moulage: -15tonne, steel wire rope
Boîtier de filtre: Par le biais de la plaque de filtre en céramique


 

Corps de four de fusion

Durée de vie de la chemise de ≥ 3 ans
La vie du four ≥ 20 ans
1 nous est responsable de la  conception globale  De l'équipement, pièces nominale, et être sûr que toutes les données de précision.  
2 La structure en acier de la paroi du four est soudé par la plaque en acier avec une épaisseur de 10mm et 20# type d'acier, structure en acier renforcé dans les principales pièces pour éviter toute déformation, du côté de la fournaise est fixée sous le tablier en acier utilisés pour couvrir l'écart entre la cuisinière et de la fondation;
3 La structure en acier de bas de la fournaise est soudé par la plaque en acier avec une épaisseur de 10mm et 20# type. En acier haute résistance de la conception de bas de four de garantir les performances de la structure du four, dans le même temps ouvrir également certains évent de montage pour assurer la libération de l'eau, en conformité avec les normes nationales chinoises.
4 La composition, structure, la fonction de chaque partie du four la chemise. Les matériaux réfractaires à haute température de la force, bonne résistance aux chocs thermiques, l'érosion de la résistance de l'aluminium non stick, de la construction, a de bonnes propriétés, la composition chimique de l'aluminium liquide a aucun effet et de longue durée de service. (Four de coulée et de la porte de toit, de distribution par la lumière d'isolation thermique la fonte utilisée dans Suzhou Ruida produits.
5 piscine de fusion est faite en 9 blocs, avec fonction imperméable, peut résoudre efficacement le versant de la documentation produite dans le processus d'utiliser le stress, la dilatation thermique et des problèmes d'infiltration de rétrécissement à froid;
6    Matériaux réfractaires Brûleur à faible  Ciment 80un    Matériau de coulage de haute résistance, réfractaires  Dans la production normale de la vie et  Les conditions de maintenance  Peut garantir le  Fonctionnement de 3  Ans.
7 bas de la porte du four et four pente(épaisseur de chemise 550mm)
A)couche: 300mm
B)couche imperméable: 100mm
C)de la couche d'isolement: 150mm
8 du four ci-dessous du niveau de liquide d'aluminium(épaisseur de chemise 550mm)
A)couche: 250mm
B)couche imperméable: 100mm
C)de la couche d'isolement: 200mm
9 Four mur au-dessus du niveau de liquide d'aluminium(épaisseur de chemise 550mm)
A)couche: 250mm
B)couche imperméable: 150mm
C)l'isolement de la couche+125: 25mm mm
10 haut fourneau (épaisseur de chemise 400mm)
A)couche: 200mm
B)l'isolement de la couche+50: 200mm mm
C)La distance du centre de 300mm une chaleur uniforme griffe d'ancrage en acier inoxydable résistant à la pendaison en briques réfractaires de forme spéciale de plafond
11 Porte de four (épaisseur de chemise de 375mm)
A)couche: 200mm
B)l'isolement de la couche+150: 25mm mm
C)La largeur de porte de four chemise: 180mm
D)Four: Avec porte la lourde de matériaux de moulage de l'article de l'eau, de la bouche d'ancrage pour résoudre le phénomène de fissuration des matériaux réfractaires due à de fréquentes de l'ouverture et de changement.
12 unshaped peut être converti en brique de l'oeil avec la production de frittage, capacité de transfert de chaleur est bonne, peut éviter la congestion de l'oeil.

Porte de four de fusion

1 dispositif de levage de porte de four s'adapter le dispositif de transmission de la chaîne, Porte en fonte résistant à la chaleur de l'amiante, joint de corde de fibre de serrage pneumatique. Portes corps durable, de bonnes propriétés isolantes, une bonne étanchéité. Châssis de porte de four, de matériaux résistant aux hautes températures, de longue durée de service.
2 Principe de fonctionnement de l'entraînement de la porte et le serrage de la structure d'assurer la précision d'entraînement de la porte, stable et fiable, le faible taux de défaillance.
3 dispositif de levage de porte du four est entraînée par le moteur, réalisé par un moteur de roue de chaîne, chaîne, le bon fonctionnement. La porte est flanquée de dispositif de guidage avec rainure de guidage de serrage; La porte d'appuyer sur l'étanchéité, le cylindre de serrage de conduite.
4 Ce four de fusion a une porte de four dans la face avant, pour nourrir l'aluminium dans le four.
5 Fonctionnement de la porte du four s'adapter le dispositif de commande à distance de l'industrie, opération remote control à distance, pratique d'alimentation et contrôle de la porte d'ouverture de l'opération.
       

 

Système de gravure

Principe de fonctionnement, la composition et structure, la fonction, emplacement et caractéristiques de la combustion de four.
1 Le système de combustion régénératrice est composée de 2 lit de stockage de chaleur, 2 groupes de brûleur gaz, programmeur de flamme et le système de contrôle PLC; Caractéristiques importantes du système de combustion régénératrice est entièrement par la combustion de déchets de récupération de chaleur et l'air de combustion, économies d'énergie, de protection environnementale;
2 four de fusion équipée avec 1 ensembles de système de combustion régénératrice; En utilisant 2 brûleur à gaz régénératrice, un seul brûleur 7000KW de puissance. Le système de combustion est composé de l'air de combustion, de l'air d'échappement, l'allumage et le refroidissement, soupape de commande automatique, le système de contrôle automatique de débit, l'électrovanne, dispositif de détection de fuite, contacteur de pression, vanne à commande électrique, valve principale en utilisant les produits Honeywell
3 Le système de combustion régénératrice l'aide de deux suppléants, un brûleur de brûleur de combustion, de la combustion de gaz d'échappement à l'échappement par un autre brûleur d'aspiration du ventilateur à la chaleur régénérative, utilisé pour le préchauffage de la combustion soutenant le vent, après l'air de combustion de la température de stockage de lit de stockage de chaleur dans le brûleur peut atteindre 900 °C; La température des gaz d'échappement libéré de la chaleur lit de stockage inférieure à 250 ºC;
4 Le brûleur et le commutateur de stockage de chaleur lit contrôlé par le système PLC, chaque brûleur est équipé d'un ensemble de l'automatique du moniteur de la flamme, de la sécurité et de la soupape de commande de dispositif d'appui. Selon les exigences des différents processus de fusion, le brûleur à l'aide du système de contrôle de la taille de lutte contre les incendies; Lorsque l'aluminium de l'eau atteint la température de consigne, le système de commande de réglage automatique ou de fermer la flamme, garantit que la température de l'aluminium de commande de température de l'eau dans la valeur de consigne de ± 5 ºC;
Le premier système d'alimentation avec un petit feu four, la plupart de l'espace est occupé avec le matériau aluminium, mais aura une incidence sur la combustion de variation de conditions de travail, selon le petit feu four ratio air-carburant Le règlement, peut effectivement enregistrer l'énergie, de faire brûler le gaz pleinement.
5 lit de stockage de chaleur du corps avec la plaque en acier soudé avec l'isolation thermique des matériaux, la doublure, la coque externe de température de surface inférieure à 80 ºC, avec environ trois 1000kg sphère deux oxyde d'aluminium solide régénérateur, corps régénératrice, abaisser l'évolution, le remplacement de porte de chargement et nettoyage de l'alumine ball. Chaque brûleur est directement connecté avec le régénérateur. L'alumine ball les performances de stockage, de la corrosion de la résistance, résistance aux chocs thermiques, après la sélection, le lavage, séchage et peut être utilisé à plusieurs reprises;
6 Le système de combustion avec une bonne fonction de protection de verrouillage et d'autres fonction de détection, ne peut garantir que le brûleur plein de combustion et de sécurité de fonctionnement.
7 diamètre de balle régénérative est de 25mm.
8 système de combustion de gaz le débit de pointe de 450 mètres cubes par heure.
9 Spécification:

1. Combustible: Gaz naturel
2. La valeur calorifique du gaz: 7000Kcal/Nm3
3. La consommation de gaz: Moins de 65 mètres cubes / tonne
4. Type: Graveur régénératrice
5. Bille régénératrice composant: Oxyde d'aluminium, ratio d'aluminium de 75 %
6. Brûleur Capacité: 7000KW/h
7. Brûleur à l'efficacité thermique:
8. La température de l'air de combustion préchauffer: Une moyenne de 400 °C
9. La température de l'air de combustion préchauffer: Une moyenne de 400 °C
10. La température des gaz d'échappement < 250 ºC

Soutenir l'air de combustion
1 5mm tuyau de pipe-line à l'aide de la production. Pipeline normal utilisé dix ans maintenance gratuite.
2 Ventilateur avec périphérique d'amortissement
3 Spécification

1. Le type de ventilateur: Ventilateur air de soutien à la combustion(faite par Giansun)
2. : Volume ventilateur de 5012m3/hr
3. La pression atmosphérique: 7818PA
4. La puissance du moteur: 22KW
5. Méthode de roulement de ventilateur de refroidissement: Direct de l'huile de refroidissement + circulant immergé type refroidissement par eau

  L'isolement groove

1 four de fusion est équipé d'un émissaire, l'aluminium dans le four de l'eau ou le moulage par le biais des canaux spéciaux, matériau, forme et la taille de four de fusion de la bouche des briques en le relâchant.
2 de la bouche en brique avec moulage de carbure de structure, le paramètre peut être converti installé avec le moulage de four de la construction, en raison de sa bonne conductivité thermique, de sorte peut éviter la congestion de l'oeil, la structure spéciale et un nettoyage facile et le maintien de la réparation.
3 four de fusion groove et de sortie de l'interface de sortie du four et de la bonne étanchéité, pas de fuite de l'aluminium.
4 de la bouche Forme: Arrondi à l'intérieur et de la perpendicularité extérieur.



 

  Die la plaque de coulage

 

1,	Cristallisoir	Partie en alliage en aluminium
2,	Tête de barre de factice	45#pièce ronde en acier
3,	Tuyau d'eau de refroidissement	L'acier galvanisé
4,	Épaisseur du réservoir d'eau en acier	Plaque en acier de 25 mm
5,	L'épaisseur en acier de la base	Plaque en acier de 14 mm
6,	Le Conseil flottant	Pièce en acier
7,	Matériau réfractaire	La résistance n° 1
8,	Plaque de base de moulage sous pression	Peinture Anticorrosion lourd noir

6.5 Précision mécanique

1	Plaque en acier de précision de coupe principal	±1 mm
2	Principales usinage de trou d'outillage de précision en acier	±0, 1 mm
3	Cristallisoir précision de traitement	±0.2mm
4	Barre de précision de traitement de la tête factice	±0, 1 mm
5	Conseil flottante de précision de traitement	±0.2mm
6	Précision de traitement de base	±0.2mm

6.6 L'outil spécial (pièces)
L'outillage de levage de billettes en aluminium


 

Ti-B sur le fil Dispositif d'alimentation

1 Présentation du produit
Le périphérique est spécialement conçu pour l'alimentation Ti, B sur le moulage en aluminium chute, et est adapté pour l'alimentation et le transport des choses comme le fil ou le fil-shape raffineur. La vitesse de transport peut être ajustée en fonction de différents alliage en aluminium et l'aluminium liquide et peut donc le contrôle de vitesse de la Ti et B du volume d'alimentation précisément. La vitesse de transport peut être réglée librement et indiqué sur le paramètre compteur. Et lorsque la Ti et B sur le fil est utilisé ou s'affiche les bras croisés la rotation ou la non-rotation, le système d'alarme sonore retentit-light automatiquement.        
2 paramètre

Type	TX-10
Diamètre du vin	Réglable de 9, 5 mm
La tension du fil entrant	AC380V 50 Hz. AC460V/60Hz
Mode de contrôle	Le transducteur
Capacité du moteur	1.1-1.5kw
Réduire la vitesse de la machine	WPDA/80  1: 60
L'alimentation	AC 220V/50Hz
Poids	270kg(Sans fil)
Taille	1800mm*550mm*2600mm

   
Système de moulage automatique
1 Présentation du produit:
Le système de moulage automatique qui a été élaboré par notre compagnie, peut contrôler l'eau, casting casting vitesse, tous les processus de moulage n'ont pas besoin d'opération manuelle, le système mémorise automatiquement l'ensemble de la courbe de fonctionnement des équipements de moulage, alarme de défaillance de l'histoire, l'histoire pour. Le système de suivi ont un avantage de haut facteur de sécurité, hautement qualifiés, une bonne stabilité.
2 Système de contrôle
D'abord entrer dans le processus de formule préétablie set interface, et définissez ID de processus: Die casting casting correspondant, grade, le moulage en alliage de capacité d'eau, la vitesse de moulage et de certaines autres options de coulage, alors prêt à démarrer. Démarrage automatique lors de la méthode de moulage en aluminium en échiquier du débit de liquide, le système contrôle les paramètres de moulage en fonction de préréglage, d'instruction et de commencer après le décompte.
3 Principaux composants

 

PLC
HMI à écran tactile
Dur
Mesurer la longueur de moulage
Mesurer la vitesse de moulage
Mesure de poids de moulage
Contrôleur de l'eau potable
Le contrôleur de débit
Soupape d'urgence
Soupape de l'actionneur
Le débitmètre d'eau
Le capteur de pression
Capteur de température

4. Company Introduction:

Nous avons Royal visent à fournir le cuivre et aluminium extrudé complète de matériel et pièces de rechange connexes, comme l'aluminium extrusion press, l'extrusion de profilés en aluminium de ligne de production, extracteur unique, l'extracteur de double, tableau de refroidissement, billette de four de chauffage, chaud, machine à scier à chaud de cisaillement, die chauffage, vieillissement de la four, four de fusion en aluminium, l'aluminium coulée de billettes, d'aluminium et de la machine de recyclage de Mephidross, profil en aluminium polisseuse, profil en aluminium revêtement en poudre, de ligne de profil en aluminium ligne d'anodisation, bois aluminium machine transfert, nous avons également aluminium extrudé d'approvisionnement des pièces et outillage, aluminium extrudé die, l'extrusion, conteneur Conteneur de la bague de verrouillage, tige d'extrusion, lâche bloc factice, bloc factice fixe, butt, hight tempreature de cisaillement de manchon de rouleau, courroie sans fin etc.

Nous avons royal se concentrer sur la recherche, de conception, fabrication, de développement et l'exportation de profils en aluminium de la production d'extrusion de la machinerie et pièces de rechange connexes d'alimentation. Non seulement nous pouvons fournir l'équipement complet de l'aluminium Projet de production d'extrusion et offre de prix très compétitifs en fonction de budget avec le service aftersale réfléchie.

En outre, nous avons des ingénieurs expérimentés avec plus de 30 ans d'expérience, l'extrusion de professionnels de la technologie peut offrir des suggestions et de consultation pour la sélection d'équipement, implantation d'usine de conception et de la fabrication de produits. Dans le même temps, nous avons notre propre équipe d'installation étrangère spécial pour la ligne de l'installation, la mise en service et de la formation etc.