• Machine d′alimentation en alliage en acier inoxydable forgé CPM/Fonsam/Andritz/Zhengchang Pellet pièces de rechange
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Machine d′alimentation en alliage en acier inoxydable forgé CPM/Fonsam/Andritz/Zhengchang Pellet pièces de rechange

After-sales Service: Advisory Service
Type: Pellet Mill
Processing Object: Animal-Derived Feed
Processing Technics: Crushing-before-Mixing
Screen Mesh: With Screen Mesh
Grinding Equipment Type: Roll Crusher

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Info de Base.

N° de Modèle.
zhengchang/CPM/OGM/buhler/muyang
Pellet Mill Type
Ring Die Pelleter
Bulking Machine Type
Twin Screw Bulking Machine
Expanding Method
Dry Expansion
Condition
New
Applicable Materials Shape
Granular
Paquet de Transport
Wood
Marque Déposée
HY
Origine
Liyang, China
Code SH
320496799
Capacité de Production
5000/Year

Description de Produit

 
Matériau Dureté Diamètre Diamètre extérieur Niveau Certification
X46Cr13/4Cr13(acier inoxydable);20MnCr5/20CrMnTi(acier allié) ou personnalisé HRC54-60 1,0 mm-28 mm <1 800 mm 1 CE/ISO  
Nos matrices de bague sont adaptées pour : 1. Biomasse machine à granulés: Wood machine à granulés, Sciure machine à granulés, Grass machine à granulés, Straw machine à granulés, Crop Straw machine à granulés, Alfalfa machine à granulés, etc 2. Aliments pour animaux d'élevage et volaille/aquaculture machine à granulés: Porc/bétail/mouton/poulet/canard/poisson/crevettes 3. Granulateur à litière pour chats 4. Engrais composé Caractéristiques : 1. Sélectionnez le blanc de raffinage et de dégazage de haute qualité à l'extérieur du four 2. Le moule adopte le forage importé de canon et le forage de groupe multi-station, le trou de moule est formé à un moment, la finition est élevée, l'apparence de l'alimentation de production est belle, le rendement est élevé, la décharge est lisse, et les granules sont bien formés 3. Le moule adopte le procédé de traitement combiné du four sous vide américain et du four de trempe continue, qui est trempé uniformément, le finition de surface est bon, la dureté est élevée, et le durée de service est doublé. Utilisation et entretien corrects de la matrice à anneaux 1.  S'assurer que le trou de la matrice est lisse, que le matériau est uniformément réparti sur la surface de travail (pour améliorer la durée de vie de la matrice de segment) et que le racleur d'alimentation (déflecteur) guide la poudre sur le couvercle de la matrice de segment dans la matrice de segment en rotation. Modifier l'angle du racleur d'alimentation pour modifier le mode de distribution du matériau. Le racleur intérieur (supérieur et inférieur) situé sur le côté intérieur de la matrice de segment transfère le matériau vers la zone de travail. L'usure excessive de la décapeuse d'alimentation et de la décapeuse interne affecte l'efficacité de production et l'usure anormale de la surface de travail de la matrice de segment. 2.  Le granulateur doit être utilisé sous charge nominale et ne doit pas être surchargé. Un rendement élevé nécessite une matrice en anneau et un conditionnement de matière première corrects. 3.  Les particules initiales seront très molles. Augmentez lentement la quantité d'alimentation jusqu'à ce que les particules deviennent dures. Ce processus ne devrait pas être trop urgent. La matrice de segment doit avoir un temps de chauffage. Si l'alimentation est rapide et sèche, le trou de la matrice sera facilement bloqué. 4.le roulement, le blocage, le trou borgne et le fer de pressage de la matrice de l'anneau doivent être manipulés à temps. 5.éviter tout contact dur entre la matrice à anneaux et le rouleau de presse. 6.si l'orifice de la matrice est obstrué, il est recommandé d'utiliser de l'huile pour la granulation et l'extrusion, ou de retirer la matrice de la bague et de la tremper dans de l'huile avant de l'utiliser. Si les méthodes ci-dessus ne sont pas disponibles, utiliser un poinçon et une perceuse électrique pour percer le mastic et veiller à ne pas endommager le trou de la matrice. 7.les outils en acier dur ne doivent pas être utilisés pour frapper directement la matrice de l'anneau. 8. Assembler et utiliser raisonnablement le dispositif d'absorption magnétique pour empêcher les objets métalliques de pénétrer dans la chambre de granulation et d'endommager la matrice en anneau. Si du fer est pressé dans la surface de la matrice, il doit être retiré à temps. 9.Enregistrer l'utilisation de la matrice d'anneau pour comprendre pleinement la qualité et la vie de la matrice d'anneau. 10.en plus du manuel d'installation et d'utilisation, faites attention à l'ouverture obturante du granulateur de bouchage pour empêcher les outils ou autres débris de tomber dans le refroidisseur lors du remplacement de la nouvelle matrice à anneaux. 11.a chaque arrêt de la matrice de segment, le trou de matrice doit être rempli de matières premières huileuses non corrosives, sinon les matières résiduelles dans le trou de matrice de segment froid deviendront dures, causant le blocage ou même corrodé du trou de matrice. Le remplissage d'huile peut non seulement empêcher le trou d'être obstrué, mais aussi laver la graisse résiduelle et les matériaux acides dans la paroi du trou. 12.la matrice à anneaux et le rouleau de presse doivent être utilisés par paires. La nouvelle matrice doit être associée au nouveau rouleau ou l'ancienne matrice à anneaux et l'ancien rouleau de presse doivent être réparés avant utilisation afin d'éviter toute usure anormale causée par l'utilisation du rouleau de presse à anneaux sous coordination anormale. 13. Les dommages de la matrice de la bague dépendent principalement de l'usure de la face de travail. Une observation visuelle régulière doit être effectuée pour corriger l'usure inégale de la matrice de segment. classification Les matrices environnementales sont classées selon leur utilisation : 1.bétail et volaille (céréales, céréales fourragères) 2.produits aquatiques (poisson, crabe, crevettes) 3.carburants (grains de sciure, grains d'herbe) 4.engrais (engrais organique, engrais composé, etc.). Selon la forme de montage du moteur principal, il est généralement divisé en deux types : le type à vis et le type à arceau. Montage du rouleau de pression et de la matrice à anneaux. Avant l'installation du rouleau de presse, les éléments divers du trou de montage doivent être soigneusement nettoyés et graissés. Le grand côté du rouleau gauche doit être orienté vers le haut, vers la droite, et le grand côté du rouleau droit vers le bas, vers la gauche. La plaque de presse doit être installée dans le trou. 1. Le jeu de la matrice à rouleaux est réglé en tournant l'arbre excentrique dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour réduire le jeu et dans le sens des aiguilles d'une montre pour le rendre plus grand. La nouvelle matrice à anneaux doit être équipée d'un nouveau rouleau de presse avec un jeu d'environ 0,2 mm et un jeu normal de 0,3 mm. Le réglage de l'écartement des matrices de rouleaux est très important. L'écartement est trop petit, la matrice de rouleau entre en contact direct, l'usure augmente et le bord de l'orifice de l'avertisseur sonore est endommagé par le roulement ; si l'écartement est trop grand, la sortie est affectée et la machine est facile à bloquer, voire ne peut pas être granulée. L'expérience partagée par l'ancien maître est que lorsque la matrice de l'anneau est tournée à la main, il est préférable que le rouleau de pression tourne passivement. 2. L'ajustement axial du rouleau de presse et de la matrice annulaire signifie principalement que la position axiale du rouleau de presse et la face de travail de la matrice annulaire doivent être correctes. La plupart des faces de travail du rouleau de presse sont de 4 mm plus larges que la face de travail de la matrice en anneau. La meilleure adaptation est de répartir uniformément 2 mm à l'avant et à l'arrière. La méthode de mesure consiste à mesurer la distance entre la face d'extrémité de la matrice à anneau et la face d'extrémité du rouleau de presse à l'aide d'un pied à coulisse qui peut mesurer la profondeur, puis à calculer si elle est raisonnable avant d'effectuer des réglages. En cas de changement, il se produit généralement après le remplacement du roulement arbre principal ou après l'utilisation de rouleaux de pression non standard et d'accessoires.

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