Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité
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Modèle |
1050/1350 |
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Catégorie |
SPC |
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Epaisseur de placage |
0.06-0,08mm |
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Tension d'alimentation |
220 V. |
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Zone contrôlée par température |
12 quartier |
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Corps de matrice |
16*280 |
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Plaque latérale |
16*180 |
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Corps de matrice |
M36*130 |
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Lèvre de la matrice |
M20*100 |
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Plaque latérale |
M20*80/M16*50 |
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Indicatif régional |
1/6 |
2/7 |
3/8 |
4/9 |
5/10 |
11/12 |
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Nombre de tiges chauffantes |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
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Puissance (kW) |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
2.1 |
1.4 |
Notre usine dispose d'un centre d'usinage CNC avancé, d'une meuleuse droite de précision à grande échelle taïwanaise, d'un foret radial et d'autres équipements de fabrication de moules complets. Nous sommes professionnels dans le développement et la conception de moules à plaques, l'usinage et la fabrication de produits, ainsi que le service après-vente et les services de suivi.
--utiliser les trous de levage spécialement conçus sur le moule et l'anneau de levage équipé du moule pour soulever le moule de la boîte d'emballage. L'opérateur doit préciser le poids du moule et le poids de levage limite du dispositif de levage.
--soulevez le moule dans la chaîne de production et installez-le sur un support de moule (support) avec une hauteur appropriée.ajustez soigneusement la hauteur de sorte que l'extrémité d'entrée du moule soit connectée à l'extrudeuse utilisez un couple uniforme pour serrer les vis de connexion.
--les vis de fixation de la bride de raccordement doivent être serrées aux coins, sinon la surface de montage sera inégale en raison de la déviation de pression, entraînant une fuite de matière fondue pendant le processus d'extrusion.
--installez le cordon d'alimentation et l'appareil de mesure de la température (thermocouple) équipé du moule, assurez-vous que le cordon d'alimentation est correctement branché et assurez-vous que l'appareil de mesure de la température est correctement inséré dans le fond de l'orifice de mesure.
--avant la production, vérifier à nouveau toutes les lignes de raccordement, vérifier et approuver les dispositifs de sécurité de l'équipement et l'équipement du système de commande, et si les réglages du système de contrôle de la température et de la pression sont appropriés.
--faire un bon travail de préchauffage et de préservation de la chaleur avant la production. Afin d'obtenir un préchauffage uniforme et de réduire la perte de chaleur, il est recommandé d'effectuer le chauffage étape par étape. Réglez la température de chauffage à 100 °C pour la première fois et maintenez-la pendant 30 minutes ; réglez-la à 150 °C pour la deuxième fois et maintenez-la pendant 30 minutes ; du réglage à la température de traitement requise, maintenez la température pendant plus de 30 minutes avant de passer en production normale.
--serrez le moule à une température de 150 °C, alignez d'abord la tête du moule, puis alignez la plaque latérale et les vis de connexion du port d'alimentation. La vis de fixation du corps du moule doit d'abord serrer la vis au milieu du moule, puis fonctionner aux deux extrémités tour à tour, en alternant gauche et droite.
--sous température de fonctionnement, étalonner le thermocouple pour maintenir la température de chaque zone uniforme et constante, et éviter les fluctuations de température dans la plage. Des facteurs de température instables auront un impact plus important sur la viscosité et la fluidité du matériau.
--afin de compenser la perte de chaleur ou l'absence de flux de matériau à la fin, la température de chaque zone du moule peut être augmentée de façon appropriée.
--le mécanisme de réglage fin de la lèvre de la matrice est dans un état naturel lors de la sortie de l'usine, et doit être ajusté à la valeur définie en fonction des exigences du produit. La vis de réglage fin doit être à l'état comprimé et la taille de l'ouverture de la lèvre de la matrice peut être ajustée à l'aide de plusieurs vis pour éviter un réglage à grande échelle d'une seule vis et plusieurs réglages sur chaque vis.
--allumez l'extrudeuse, vérifiez si l'épaisseur et le débit sont uniformes, réglez la lèvre de la matrice de manière appropriée et ajustez les vis pour faire la distribution du flux de matériau. La méthode de réglage
se réfère au schéma technique (annexe) du manuel. Une fois que les équipements et produits en amont et en aval sont complètement normaux, ils entreront en production continue.
--coupez l'alimentation, réduisez la vitesse de l'extrudeuse et ajoutez du matériel de nettoyage jusqu'à ce que le matériau de nettoyage soit extrudé du moule. Coupez l'alimentation de la chaîne de production, arrêtez le chauffage et nettoyez soigneusement l'intérieur et l'extérieur du moule. Si le moule n'est plus utilisé pendant un certain temps, utilisez des bandes de bois et d'autres matériaux souples pour sceller l'entrée et la lèvre de la matrice, et prenez les mesures de protection correspondantes (telles que la rouille, la poussière, l'humidité, etc.) pour une utilisation future .
--nous proposons que le moule d'extrusion soit complètement démonté après six mois d'utilisation, nettoyé et entretenu, et inspecté l'équipement connexe. Toutes les pièces endommagées (vis, boulons, tiges chauffantes, câbles, etc.) doivent être remplacées à temps. Toutefois, la maintenance principale, le temps de maintenance doit être déterminé par des questions connexes telles que les matériaux de transformation et le cycle de production.
--le démontage, le nettoyage, la révision et l'entretien du moule doivent être effectués par des ingénieurs qualifiés. Pour toute question concernant l'entretien des moules , veuillez nous contacter à temps pour consultation.
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