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Fournisseur Audité Machine à pressage à chaud à cycle court, principalement utilisée pour presser les planchers laminés et les panneaux de meubles. Sa fonction est d'appuyer sur le papier résistant à l'usure, le papier décoratif et le papier d'équilibrage sur le panneau de fibres haute densité ensemble, par haute température et haute pression.
La presse à chaud à cycle court est principalement équipée de 4 ft×8 ft, 6 ft×9 ft et peut également être personnalisée en fonction des besoins du client. Pour la production de revêtements de sol stratifiés, le plus utilisé est 4ft×8ft.
| Numéro de série | Spécifications | Détails | |
| 1 | Pression | 20000kN | |
| 2 | Chemin laminé | Double | |
| 3 | Direction de chargement | Horizontale | |
| 4 | Puissance | ~40 kW | |
| 5 |
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2600×1400×160 mm Plateau chaud supérieur 2600×1400×120 mm Plaque chaude basse |
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| 6 | Éclairage de jour | 250 mm | |
| 7 |
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Φ360×250mm | |
| 8 | Vérin de relevage (diamètre X course) | Φ80×250mm | |
| 9 | Pression d'huile de fonctionnement du système | ≤25 MPa | |
| 10 |
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≤210 ºC | |
| 11 | Moyen de chauffage |
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| 12 | Vitesse de chargement | 10 à 120 m/min (vitesse réglable) |
Les planchers laminés sont composés de 4 matériaux : papier d'équilibrage, bois dur HDF, papier décoratif et papier de recouvrement. Il est fait en écrasant les billes, en ajoutant des agents de conservation et des additifs, et en les pressant à haute température et haute pression par une presse chaude. Par conséquent, il brise la structure physique des journaux et élimine la faiblesse de la stabilité des journaux. Il est installé avec le système Click, qui est très pratique pour l'installation ou la suppression. Le revêtement de sol stratifié est abordable, avec de nombreux modèles et couleurs, une bonne résistance à l'usure, un entretien facile et une installation pratique.
1. Chaudière
La chaudière fournit de la chaleur à la presse chaude par l'huile thermique.
Les combustibles pour les chaudières sont le charbon, le gaz naturel, le diesel, l'électricité.
2. Pressage à chaud
La taille principale de la presse à chaud est de 4 pi x 8 pi, la presse est de 2800T.
Nous pressons les motifs exquis sur le panneau HDF par plaque de chromage en acier inoxydable.
3. Plate-forme de refroidissement
Lorsque la température de la presse à haute température atteint 200 ºC, peut garantir que le papier décoratif et le papier de superposition adhèrent solidement au panneau HDF, de sorte que la plate-forme de refroidissement est nécessaire pour refroidir rapidement le plancher et augmenter la stabilité des tailles de plancher.
4. Découpe
Utilisez la scie à rabot automatique multiple pour couper le grand panneau laminé dans les petites planches de la taille requise.
5. Rainurage
Grâce à la machine de rainurage à tenoner longitudinale et transversale, les quatre bords latéraux de la planche après la coupe sont traités dans une certaine forme de verrouillage. L'important est que vous devez choisir le système de clic approprié et les coupe-disques Polycrystallin Diamond (PCD) parfait.
6.collecte de poussière
Pendant la coupe et les fentes, sera de la poussière lourde. Le système de collecte de poussière peut recueillir la poussière et offrir un environnement de travail et une inondation plus propre .
7.peinture de gorge en V.
Sur le marché mondial, certains clients préfèrent les bords du revêtement de sol en stratifié à rainures en V et à peindre. Ils pensent que ce type de revêtement de sol est plus agréable.
8. Revêtement de cire
La machine de revêtement de cire est principalement utilisée pour les planchers en bois par la paraffine. Par chauffage pour former une faible viscosité de liquide pulvérisé sur le plancher.parce que la paraffine est blanche et non toxique, il est très largement utilisé. Après le traitement, les produits ont pour fonction de prévenir la dissociation du formaldéhyde, de prévenir les odeurs, l'étanchéité et l'humidité, l'anti-vieillissement, de prévenir la volatilisation et la lubrification de l'humidité.
9. Emballage
Choisissez une machine à emballer avec différents degrés d'automatisation selon vos besoins, et il existe des machines entièrement automatiques et semi-automatiques peuvent être en option.
Romeroca est une entreprise professionnelle d'innovation de revêtement de sol et de service technique,
Avec 16 ans d'expérience dans l'industrie des revêtements de sol, et plus de 10 ans sur le marché asiatique.
Nous fournissons un guichet unique pour les usines de revêtement de sol à l'étranger,
y compris la ligne de production de planchers, les matières premières de planchers, et les services techniques.
1.ligne de production complète de revêtement de sol stratifié :
Machine à presse à chaud pour planchers laminés, conduite de refroidissement, machine à découper,
Machine à rainurer à cliqueter, machine de collecte de poussière, machine de peinture à rainure en V,
Machine à enduire de cire, machine à emballer.
2.matières premières pour la production de revêtements de sol laminés :
Papier calque/couche d'usure, papier décoratif, papier d'équilibrage.
Papier mélamine ( après imprégnation) pour tous les produits précités.
Pour économiser les frais d'expédition pour nos partenaires, Romeroca peut mélanger différentes matières premières à expédier ensemble.
3.pièces de rechange pour la ligne de fabrication de revêtements de sol laminés :
Pinces coupantes PCD, lames de scie PCD, coussin (silicone et Cooper), plaque de chromage.
Romeroca peut fournir toutes sortes d'accessoires pour toutes les machines de production de planchers laminés.
4.Equipements de test pour l'usine de revêtement de sol stratifié :
Romeroca peut fournir toutes sortes d'équipements d'essai qui stratifié revêtements de sol besoins usine de fabrication.
Par exemple : testeur d'usure, cliquez sur testeur de renforcement, sur projecteur, etc.
1) garantie de 12 mois sur toutes les machines Romeroca (à l'exclusion des pièces d'usure).
2) service de suivi de 36 mois, réponse rapide dans les 24 heures.
3) fournir le processus de production en usine et la conception de la disposition de la machine.
4) fournir des conseils techniques, de la formation et du soutien.
5) fournir un soutien en temps opportun pour les pièces de rechange.
6) autres supports de matières premières, de machines aux produits finis.
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