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Romeroca est la société qui développe des découpeuses de profil PCD de manière indépendante. Nous coopérons avec la marque allemande LEITZ et LEUCO et avons également des partenariats à long terme avec Valinge, Unifin et I4F.
Romeroca fournit un service de personnalisation un-à-un pour nos clients afin d'augmenter l'utilisation des fraises et de réduire les coûts.
Romeroca fournit également des services de construction de projet de centre d'aiguiseur de coupe si le client en a besoin.
SPÉCIFICATION DES FRAISES À PROFIL PCD :
| Non | Type | Diamètre intérieur (DI) | Diamètre extérieur (de) | Dents (Z) |
| 1 | Précoupe | 250 mm | 60mm | 24 Z |
| 2 | Finition de la coupe | 250 mm | 60mm | 24 Z |
| 3 | Coupe en V-biseau | 250 mm | 60mm | 24 Z |
| 4 | Racleur | 100 mm | 20 mm | 6 Z |
| 5 | Coupe de profil | 250 mm | 60mm | 24 Z |
| 6 | Cliquez sur découpe | 250 mm | 60mm | 24 Z |
--haute durée de vie de l'outil, grande précision d'usinage.
--précision équilibrée pour un fonctionnement fluide.
--dureté de surface et résistance à l'usure élevées.
--le coupe-profil PCD est adapté à diverses formes de ligne et de profilage.
--Propriétés chimiques stables, résistance à l'hydrolyse à haute température.
--des rainures précises de position de broyage garantissent l'équilibre de la tondeuse fine pendant le travail.
--la boîte extérieure est un carton standard d'exportation, assez fort pour protéger les produits à l'intérieur,
bonne résistance à l'humidité et haute résistance à la compression.
Les découpeuses à profil PCD sont utilisées sur la machine de rainurage. La machine de rainurage Romeroca à double extrémité Tenoner est conçue avec la haute technologie allemande. Cette ligne DET est appliquée pour les revêtements de sol SPC, LVT et les revêtements de sol stratifiés. Il y a 6+6 stations (y compris le coupe-gratter) et 6+8 stations (y compris le coupe-gratter).avec les outils de l'Allemagne (Leitz, Leuco), la ligne de rainurage Romeroca peut traiter Unilin, Valinge et I4F Click système. La machine de profil de clic de sol de Romeroca a les avantages de la grande adaptabilité, la régulation simple et rapide, et la haute précision.
1. Chaudière
La chaudière fournit de la chaleur à la presse chaude par l'huile thermique.
Les combustibles pour les chaudières sont le charbon, le gaz naturel, le diesel, l'électricité.
2. Pressage à chaud
La taille principale de la presse à chaud est de 4 pi x 8 pi, la presse est de 2800T.
Nous pressons les motifs exquis sur le panneau HDF par plaque de chromage en acier inoxydable.
3. Plate-forme de refroidissement
Lorsque la température de la presse à haute température atteint 200 ºC, peut garantir que le papier décoratif et le papier de superposition adhèrent solidement au panneau HDF, de sorte que la plate-forme de refroidissement est nécessaire pour refroidir rapidement le plancher et augmenter la stabilité des tailles de plancher.
4. Découpe
Utilisez la scie à rabot automatique multiple pour couper le grand panneau laminé dans les petites planches de la taille requise.
5. Rainurage
Grâce à la machine de rainurage à tenoner longitudinale et transversale, les quatre bords latéraux de la planche après la coupe sont traités dans une certaine forme de verrouillage. L'important est que vous devez choisir le système de clic approprié et les coupe-disques Polycrystallin Diamond (PCD) parfait.
6.collecte de poussière
Pendant la coupe et les fentes, sera de la poussière lourde. Le système de collecte de poussière peut recueillir la poussière et offrir un environnement de travail et une inondation plus propre .
7.peinture de gorge en V.
Sur le marché mondial, certains clients préfèrent les bords du revêtement de sol en stratifié à rainures en V et à peindre. Ils pensent que ce type de revêtement de sol est plus agréable.
8. Revêtement de cire
La machine de revêtement de cire est principalement utilisée pour les planchers en bois par la paraffine. Par chauffage pour former une faible viscosité de liquide pulvérisé sur le plancher.parce que la paraffine est blanche et non toxique, il est très largement utilisé. Après le traitement, les produits ont pour fonction de prévenir la dissociation du formaldéhyde, de prévenir les odeurs, l'étanchéité et l'humidité, l'anti-vieillissement, de prévenir la volatilisation et la lubrification de l'humidité.
9. Emballage
Choisissez une machine à emballer avec différents degrés d'automatisation selon vos besoins, et il existe des machines entièrement automatiques et semi-automatiques peuvent être en option.
Romeroca est une entreprise professionnelle d'innovation de revêtement de sol et de service technique,
Avec 16 ans d'expérience dans l'industrie des revêtements de sol, et plus de 10 ans sur le marché asiatique.
Nous fournissons un guichet unique pour les usines de revêtement de sol à l'étranger,
y compris la ligne de production de planchers, les matières premières de planchers, et les services techniques.
1.ligne de production complète de revêtement de sol stratifié :
Machine à presse à chaud pour planchers laminés, conduite de refroidissement, machine à découper,
Machine à rainurer à cliqueter, machine de collecte de poussière, machine de peinture à rainure en V,
Machine à enduire de cire, machine à emballer.
2.matières premières pour la production de revêtements de sol laminés :
Papier calque/couche d'usure, papier décoratif, papier d'équilibrage.
Papier mélamine ( après imprégnation) pour tous les produits précités.
Pour économiser les frais d'expédition pour nos partenaires, Romeroca peut mélanger différentes matières premières à expédier ensemble.
3.pièces de rechange pour la ligne de fabrication de revêtements de sol laminés :
Pinces coupantes PCD, lames de scie PCD, coussin (silicone et Cooper), plaque de chromage.
Romeroca peut fournir toutes sortes d'accessoires pour toutes les machines de production de planchers laminés.
4.Equipements de test pour l'usine de revêtement de sol stratifié :
Romeroca peut fournir toutes sortes d'équipements d'essai qui stratifié revêtements de sol besoins usine de fabrication.
Par exemple : testeur d'usure, cliquez sur testeur de renforcement, sur projecteur, etc.
1) garantie de 12 mois sur toutes les machines Romeroca (à l'exclusion des pièces d'usure).
2) service de suivi de 36 mois, réponse rapide dans les 24 heures.
3) fournir le processus de production en usine et la conception de la disposition de la machine.
4) fournir des conseils techniques, de la formation et du soutien.
5) fournir un soutien en temps opportun pour les pièces de rechange.
6) autres supports de matières premières, de machines aux produits finis.
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