Découvrez le four à fréquence intermédiaire de pointe, doté d'une précision exceptionnelle en matière de contrôle de la température, associé en toute transparence à une tour de refroidissement personnalisée. Cette technologie de pointe garantit des performances et une efficacité inégalées.
Spécifications
| Nom |
Description |
Valeur nominale |
| Capacité du four |
Nominale et maximale |
Personnalisé |
| Puissance |
Puissance et fréquence |
Personnalisé |
| Attribut de puissance |
Type d'inverseur |
alimentation de l'inverseur à thyristor |
| Fourneaux |
Personnalisé |
| Facteur de puissance |
≥ 0.97 |
| Taux de conversion d'énergie |
≥ 98.5 % |
| Taux de démarrage réussi |
100 % |
| Métal fondu |
Métal fondu |
Personnalisé |
| Température d'écoulement |
Personnalisé |
| Densité en fusion |
6.9 |
| Taux de fusion |
Fusion -- kg |
dans l'heure |
| Bruit |
Mesuré à 1 m de la plate-forme du four |
≤85 db (sans bruit de fond) |
| Alimentation |
Condensateur nominal du transformateur |
Personnalisé |
| Source d'alimentation d'entraînement |
Personnalisé |
| Circuit de refroidissement |
Paramètres de refroidissement de l'alimentation |
Débit :--T/H. |
| Pression : 0.2-0,4 MPa |
| Paramètres de refroidissement du four |
Débit :--T/H. |
| Pression : 0.2-0,4 MPa |
| De-dustor |
Débit d'air |
≥--m³/H |
Remarque : la proposition technique spécifique sera méticuleusement adaptée après de véritables négociations, afin de répondre à vos exigences et attentes exactes.
Alimentation IGBT de nouvelle génération à fréquence intermédiaire
Découvrez le summum de la précision grâce à notre technologie de contrôle numérique avancée ! Chaque kilowatt est géré avec soin pour garantir un rendement précis. Nos groupes de redresseurs et d'onduleurs sont sûrs de garantir une alimentation électrique complète et inébranlable, tout en établissant une référence en matière de sécurité et d'efficacité énergétique.
1. Puissance élevée
Découvrez les limites des alimentations IGBT traditionnelles grâce à notre conception modulaire et intégrée innovante ! Nous avons résolu les défis de l'industrie, qui sont le manque de puissance et de stabilité importantes, en proposant une alimentation IGBT unique capable de fournir une plage de puissance impressionnante de 50-12000 kw.
2. Protection complète
Notre système est conçu pour une sécurité maximale, avec notamment un système de tringlerie de verrouillage de porte sophistiqué, un pressostat capacitif et un commutateur de court-circuit à pont IGBT. Les groupes de conversion de fréquence défectueux peuvent être facilement isolés avec un fusible placé à l'avant.
3. Facile à entretenir
L'entretien n'a jamais été aussi simple avec chaque raccord de tuyau utilisant des raccords PISCO pour une inspection sans effort. Les circuits d'eau sont protégés par une protection contre la température, intégrée de manière transparente dans le système de contrôle via un instrument d'inspection.
4. Énergie économique
Profitez d'économies d'énergie inégalées grâce à une fréquence de commutation rapide et une perte de commutation réduite. Notre système est doté d'une rectification à impulsions multiples, éliminant ainsi le besoin de filtres harmoniques et de DITT. Bénéficiez d'une puissance de sortie constante, réduisant le temps de fusion et améliorant l'efficacité du facteur de puissance. Conseils de réparation depuis pratiquement n'importe quel coin du monde, garantissant ainsi la continuité et la régularité de vos opérations à des niveaux de performances de pointe.
Corps du four à induction sans noyau à fréquence intermédiaire
1. Protection contre les fuites quintuple
Bénéficiez d'une tranquillité d'esprit totale grâce à notre suite complète de protections contre les fuites : du type d'injection au différentiel, en passant par l'électrode secondaire, la détection des fibres optiques et la protection de la liaison du système de refroidissement, chaque mesure est en place pour votre sécurité.
2. Technologie d'antenne brevetée
Notre technologie d'antenne brevetée est adaptée à vos conditions d'utilisation uniques. Grâce à une simulation informatique sophistiquée, nous déterminons le nombre idéal de tours, d'espacement, de hauteur de bobine et d'autres paramètres pour maximiser l'efficacité de conversion électromagnétique.
3. Conception de four entièrement fermé
Notre four entièrement fermé empêche efficacement les arcs causés par la pollution par la poussière, améliore le blindage magnétique de la bobine et réduit considérablement le rayonnement magnétique à seulement 10 % par rapport aux concurrents, bien en deçà des normes nationales.
GuangdongRongkeIndustrialEquipment Co., Ltd. Est une entreprise de haute technologie de pointe, fièrement ancrée dans la ville dynamique et prospère de Shaoguan, Guangdongavec un investissement impressionnant de 300 millions de yuans, généreusement fourni par le Foshan RongkeIndustrialElectric Furnace Co., Ltd. En 2020. Notre entreprise est à la pointe de l'innovation, excellant dans la recherche et le développement de pointe, la fabrication et l'excellence opérationnelle. Nous sommes propulsés par une équipe passionnée de plus de 200 professionnels chevronnés, qui comprend un personnel exceptionnellement qualifié de plus de 30 employés de R&D.
Notre gamme de produits complète et innovante couvre une gamme remarquable, notamment des fours de fusion à induction à fréquence moyenne 0,1 t~100 t, des alimentations à fréquence moyenne de 0,1 MW~40 MW, des systèmes de chauffage par induction, des systèmes de groupage et d'alimentation automatisés, des systèmes de refroidissement de fours électriques, des solutions de versement automatiques, des systèmes automatiques de transport de fer fondu et des systèmes sophistiqués d'élimination de la poussière. Nous sommes extrêmement fiers de notre statut estimé comme l'un des principaux fournisseurs de systèmes complets, tant au niveau national qu'international.
Pour une présentation complète de nos certifications prestigieuses, nous vous invitons à découvrir notre vaste vitrine d'entreprise. Ici, vous découvrirez les normes d'excellence et de qualité irréprochables que Guangdong Rongke Industrial Equipment Co., Ltd défend constamment. Nous renforçons notre engagement en faveur d'une innovation et d'une fiabilité de pointe. Nos certifications témoignent de notre engagement à maintenir les plus hautes références, en veillant à ce que tous les produits que nous proposons, y compris le refroidissement de four industriel de pointe avec des caractéristiques de système d'induction avancé, répondent à des normes rigoureuses. Nos produits sont conçus pour dépasser les attentes des clients, tant au niveau local qu'international. Découvrez l'assurance de la qualité et de l'innovation qui nous distinguent dans le secteur.
Quelles sont les différences entre les fours à coque fermée et les fours à coque ouverte ?
Le four de type fermé forme une structure solide, qui peut améliorer la résistance et la durée de vie.il peut également filtrer le flux magnétique sortant, réduire les fuites de flux.important, le boîtier fermé est utile pour l'isolation de poussière/saleté, puis réduire les risques d'arc électrique ou de fuite.outre, environ 30 % de bruit vers la fuite de type ouvert.
Cependant, le four ouvert , malgré qu'il soit pratique de réparer, des montages de défauts viennent.Premièrement, la faible force, va se déformer après une utilisation à long terme, la vie utile de bobine d'induction et de garniture sera également affectée.Deuxièmement, la poussière/saleté portant elévant de métal sera probablement absorbé à la surface de bobine d'induction, augmentation du risque d'arc électrique. Troisièmement, le fulx magnétique électrique fuit entre la fourche magnétique et endommage les opérateurs.enfin, projection de fusion dans plus de risque de se poser sur le flexible, le câble et la surface de bobine d'induction, mettant en danger le système.
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