Machine de sérigraphie flexographique à transfert sous vide haute vitesse pour la fabrication de boîtes avec plieuse-colleuse

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Service après-vente: assistance
Garantie: 1 an
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Info de Base

N° de Modèle.
RYPT-1226
Type
Colleuse de Carton de Fossé
Automatique année
Colleuse de Carton Automatique
Type de Driven
Mécanique
Emballage
Film
zone de couverture papier max
2500*1250mm
zone de couverture de papier min
650*370mm(Full Block Print)
zone d′impression effective
2400*1200mm
Effective Die Cutting Area
2400*1170mm
Paquet de Transport
palette
Spécifications
14.5*4.7*2.45m
Marque Déposée
royal
Origine
Chine

Description de Produit

INSIT RYPT1226 TRANSFERT PAR VIDE IMPRESSION FLEXO HAUTE VITESSE QUATRE COULEURS  
ET DE RAINURAGE ET
 DE DÉCOUPE MACHIN
Case Maker High Speed Vacuum Transfer Flexo Printing Machine Down Folder Gluer
Description du produit

★.Présentation de la machine :

  1. Cette machine est un composant avec l'unité d'alimentation, l'unité d'impression, l'unité de rainurage, l'unité de découpe, peut accomplir le processus de l'impression, de la rainurage ou de la matrice de carton ondulé.
  2. Les matériaux du corps est acier au carbone après 24 heures de traitement de chauffage, l'épaisseur du corps est de 60mm, après deuxième étape de recuit, fabrication par machine CNC, avec haute résistance et haute précision.
  3. Tous les engrenages de transmission sont des engrenages droits , avec un faible bruit et une haute précision, les engrenages après un chauffage et un meulage à haute fréquence, adoptent la lubrification automatique du cercle.
  4. Le matériau de l'engrenage est l'acier allié 20CrMnTi, après chauffage et meulage à haute fréquence. Et l'engrenage de transmission principal et le rouleau adoptent le raccord de manchon d'expansion.
  5. Porter adopter la célèbre marque fabriquée en Chine comme HRB et NSK.
  6. Le moteur de courrier est TECO Taiwan, adopter les convertisseurs de fréquence ajuster, la fréquence est "SEIMENS" marque, l'API adopte également "SEIMENS" marque, le contacteur adopter "SEIMENS" marque.l'écran tactile adopter la marque SEIMENS.
 
  1. Unité d'alimentation en carton.( servodriver, une unité)
Case Maker High Speed Vacuum Transfer Flexo Printing Machine Down Folder Gluer
  • Unité en mouvement.                                                      
  • Chaque unité est mobile électriquement vers la gauche et la droite avec une sonnerie d'avertissement. Lorsque l'unité se déplace, la cloche avertit l'opérateur de la sécurité. Le moteur en mouvement avec un moment de torsion constant qui peut amortir l'impact des deux unités lorsque le fonctionnement est incorrect.
  • Une fois toutes les unités fermées, chaque pièce est verrouillée pneumatique. Il existe également un vérin de verrouillage de plomb qui peut verrouiller chaque pièce avec le verrouillage de la chenille inférieure. Si le vérin n'est pas verrouillé, le moteur principal ne fonctionnera pas.
 
  • Système d'alimentation bord avant.
  • L'unité d'alimentation en plomb est un système de commande de servomoteur, le système servo est de marque ABB d'origine, avec une longue durée de vie et aucun bruit, fonctionnant avec une grande précision d'alimentation pour tout le levage de la machine. Et l'alimentation du modèle servo ne porte pas sur l'épaisseur de la carte ondulée et les dommages de résistance.
  • L'alimentation auxiliaire en carton absorbant le vent peut favoriser l'alimentation en carton. Le volume du vent peut être réglé en fonction du carrossage du carton.
  • Commande électrique et PLC pour déplacer les déflecteurs latéraux vers la gauche et vers la droite. Commande électrique pour déplacer les déflecteurs arrière vers l'avant et l'arrière. La distance entre les déflecteurs frontaux et la table d'alimentation est réglée manuellement de manière synchrone. Système de poussée de la planche à papier pneumatique.
  • Avec écran tactile coloré, affichez la quantité de produit et pouvez entrer le plan de production et également indiquer le numéro des feuilles de produit. Une fois le plan terminé, le système de comptoir arrête la pièce d'alimentation et avertit. Toute la phase de l'unité et la taille des fentes peuvent stocker 999 commandes sur l'écran tactile, gagner du temps et économiser le papier ondulé de la phase de réglage, système de commande informatique complet.
  • Pas de table d'alimentation de type pression, carton ondulé va à l'intérieur de la machine sans épaisseur et la résistance diminue.
 
  • Nettoyer la poussière.
  • Brossez l'équipement anti-poussière avec un ventilateur anti-poussière. Cet équipement peut éliminer la poussière sur la surface du carton et améliorer la qualité d'impression.
 
  • Fonction « remise à zéro automatique » et « mémoire de nettoyage de la plaque d'impression ».
  • L'unité d'alimentation, l'unité d'impression, l'unité de rainurage et l'unité de découpe sont tous dotés de la fonction électrique de « remise à zéro automatique » et de la fonction « mémoire de nettoyage de la plaque d'impression ».
  • En général, réglez le rouleau d'impression, le rouleau du couteau de rainurage et le rouleau de découpe à l'emplacement d'impression approprié. Il suffit d'essayer d'alimenter 2 feuilles avec les fonctions « Retour automatique à zéro » et « mémoire de bloc d'impression nettoyée ». Réduisez les déchets de carton.
 
  1. L'unité d'impression (4 unités).
Case Maker High Speed Vacuum Transfer Flexo Printing Machine Down Folder Gluer
  • Le rouleau d'impression.
  • Le rouleau d'impression est en acier, après correction de la balance.
  • La surface du rouleau d'impression est rectifiés, polie et chromée dure.
  • La structure-plaque-impression-bobine est adoptée. L'interrupteur à pédale commande le rouleau d'impression dans le sens horaire et antihoraire, ce qui facilite le changement de plaque d'impression.
  • Une fente complète dans le rouleau d'impression pour suspendre la plaque d'impression, la taille de la fente est de 9 mm×3 mm.  
  • Avec le dispositif complet de correction de déviation de plaque d'impression dans le rouleau d'impression, effectuez le réglage plus rapidement et plus facilement.
 
  • La table de transmission du vide d'impression par pression descendante.
  • Table à vide avec plaque en céramique pour le transfert de l'ondulée carte, avec une haute précision, même la carte de pliage peut une transmission haute précision et l'impression
  • Avec le système de transfert Vacimm peut passer la feuille de la taille de carton exacte, et carton ondulé sans dommages de force cause des roues de presse, peut également imprimer haute précision pour plier le carton ondulé.
  • La distance entre le rouleau d'impression et la table de transmission du vide est réglable électriquement avec commande à écran tactile,  rail coulissant linéaire avec dispositif à vis à bille, pression de réglage automatique, la portée de réglage est de 1-12mm.
 
  • Le rouleau en céramique : (4 unités)
  • Le rouleau en céramique est un couvercle de tuyau en acier avec céramique, avec laser coupant l'orifice d'encre.
  • Le client peut choisir un rouleau en céramique pour une impression conforme à la norme 200-800dpi.
  •  Le dispositif de commande pneumatique automatique du rouleau en céramique est synchrone avec le système d'alimentation en carton. (Lorsque le carton est alimenté, le rouleau en céramique est abaissé et touche la plaque d'impression, lorsque l'alimentation en carton est arrêtée, le rouleau en céramique se place et se sépare de la plaque d'impression.) le rouleau en céramique peut également être être commandé par un bouton manuel pour monter et descendre.
 
  • Système d'encrage à lame médecin(2 unités,type pression bar air)
  • Le système de lame Doctor se compose d'une traverse, d'une cavité, d'un système de commande électronique, d'une pompe à encre ARO et de quatre vannes transversales.
  • Cavité de la lame de docteur faite par l'aluminium aviation de haute dureté, surface après traitement antiseptique, faire l'encre avec la meilleure liquidité.
  • Le système de commande électrique comprend un réglage par le médecin, une alimentation en encre, un lavage à l'encre, des boutons de commande, une vanne électronique, et s'assurer que le fonctionnement manuel ne provoque pas de troubles du mouvement.
  • Ce système de lames Doctor est de type double lame, la circulation automatique de l'encre à l'intérieur de la cavité, tandis que le lavage de la cavité contrôle la force de retour rapide de l'encre dans les barils d'encre, économiser l'encre et empêcher le rouleau en céramique fermé par l'encre sèche.
  • Système de lames médecin avec dispositif de lavage automatique, après que toute l'encre retourne rapidement aux fûts d'encre, l'eau peut contrôle automatique aller à l'intérieur de la cavité médecin et de laver le rouleau et la cavité céramique, facile à utiliser.
 
  • Le rouleau en caoutchouc (2 couleurs)
  • Le rouleau en caoutchouc est un rouleau en acier recouvert de caoutchouc résistant à l'usure. Ce rouleau est particulièrement grincé, après correction de l'équilibre. Le diamètre de la surface au milieu du rouleau en caoutchouc est plus grand que sur deux côtés, afin d'obtenir un bon effet de transmission de l'encre.
 
  • Système d'encrage
  • pompe à encre double direction pour donner de l'encre au rouleau, de l'encre stable et avec une meilleure qualité d'impression.
  • tasse pour éviter les éclaboussures d'encre. Encrage stable et entretien facile.
  • Utilisez de la gaze pour la poussière d'encre, rendez l'encre plus claire et améliorez l'effet d'impression.
  • Avec le capteur d'encre dans la machine, lorsque le niveau d'encre est bas, avertit et économise les déchets d'ondulés sans impression d'encre.
 
  • Dispositif d'ajustement du rouleau d'impression.
  • Adopter la structure de l'engrenage satellite pour régler la phase dans le sens horaire et dans le sens antihoraire du rouleau d'impression.
  • La phase horaire et antihoraire du rouleau d'impression est réglée par l'écran tactile et Electricité. Commande du servomoteur siemens. 360° peut être réglé lorsque la machine est en marche ou à l'arrêt.
  • Le déplacement horizontal du rouleau d'impression est réglé par l'écran tactile de l'API et l'électricité, la distance de réglage est de 10 mm.
  • Les  fonctions « remise à zéro automatique » et « mémoire de nettoyage de la plaque d'impression » permettent à la machine de régler rapidement la plaque d'impression à l'emplacement d'impression approprié. (La fonction « remise à zéro automatique » permet de nettoyer la plaque d'impression. Lorsque vous utilisez cette fonction, le rouleau d'impression se met automatiquement au meilleur emplacement pour laver l'impression plaque, après le lavage de finition, « mémoire de nettoyage de la plaque d'impression » peut faire revenir automatiquement le rouleau d'impression à l'emplacement avant de laver la plaque d'impression, ce qui permet de gagner du temps pour régler à nouveau le bloc d'impression après avoir nettoyé la plaque d'impression)
 
  • Système fixe de l'unité d'impression.
  • Il existe un dispositif pour fixer la « phase d'impression dans le sens horaire et antihoraire », un cylindre est utilisé, lorsque l'unité est ouverte et lorsque la phase du rouleau d'impression est réglée, le cylindre freine toutes les unités en marche et conserve l'emplacement d'origine des engrenages.
 
  1. Le bloc de rainurage.
Case Maker High Speed Vacuum Transfer Flexo Printing Machine Down Folder Gluer
  • Le dispositif de pliage de ligne.
  • Trois couches de maroufler, le rouleau de roue de graisseur est un rouleau plein, le matériau est 42CrMo, après 24 heures de traitement thermique.
  • La surface du rouleau de la roue de froissage est rectifiés, polie et chromée dure. Et après équilibre correctif.  
  • Avec deux couches de roues de froissage, un jeu de roues de pré-froissage, un jeu de roues de froissage, augmentant la qualité de froissage.rendre le carton après pliage plus normatif.
  • La distance entre le rouleau de la roue de pliage de la ligne de relevage et de la ligne de descente est réglée par commande électrique, avec l'écran tactile et indique la date, l'étendue de réglage est de 2-12 mm. Le rouleau de la roue de pliage de la ligne de relevage et de la ligne de descente adopte la tête de piston connectée aux pignons d'entraînement, lors du réglage de la distance entre les deux rouleaux, la distance entre les deux pignons d'entraînement des deux rouleaux ne changent pas.
 
  • Le dispositif de déplacement de la plaque porte-guillotine de rainurage.
  • Le rouleau de la plaque porte-guillotine de rainurage est un rouleau plein, le matériau est 42CrMo, après deux fois rectifiés. Être poli et chromé dur. Et après équilibre correctif.  
  • La largeur de la fente est de 7 mm.
  • Le couteau à rainurage est à dents de scie, adopte un matériau en alliage d'acier et après traitement thermique et grincé, plus résistant et tranchant.
  • Le couteau à découper en carton est adopté en alliage après traitement thermique et est meulé, plus résistant, tranchant et haute précision.
  • La plaque de couteau de rainurage et la roue de froissage de ligne et les roues de pré-froissage sont synchrones déplacer vers la gauche et la droite, régler électriquement, par commande par bouton et écran tactile coloré.
  • Les quatre couteaux de rainurage se déplacent de façon synchrone pour régler la hauteur de la boîte en carton, régler électriquement, commande par bouton et écran tactile coloré.
  • La distance entre le rouleau de la plaque porte-guillotine de rainurage haut et bas est réglée par commande électrique, avec l'écran tactile et indique la date, l'étendue de réglage est de 2 à 12 mm. Le rouleau de la plaque porte-guillotine de rainurage haut et bas adopte la tête de piston connectée aux pignons d'entraînement, lors du réglage de la distance entre les deux rouleaux, la distance entre les deux pignons d'entraînement des deux rouleaux ne changent pas.
 
  • Le réglage de phase dans le sens horaire et dans le sens antihoraire de l'unité de rainurage.
  • Adopter la structure d'engrenage satellite pour régler la phase dans le sens horaire et dans le sens antihoraire de la plaque de couteau de rainurage.
  • La phase dans le sens horaire et dans le sens antihoraire de la plaque de rainurage est réglée par l'écran tactile et la commande du servomoteur siemens.
  • il est possible de régler 360° lorsque la machine est en marche ou qu'elle s'arrête.
 
  1. L'unité de découpe.
Case Maker High Speed Vacuum Transfer Flexo Printing Machine Down Folder Gluer
  • Le rouleau enclume en caoutchouc.
  • Le rouleau enclume en caoutchouc est en acier, la surface est gradée et chromée dure.
  • Le rouleau enclume en caoutchouc après correction de l'équilibrage.
  • Enclume en caoutchouc adopter type fixation excellent caoutchouc.facile à installer et à désinstaller. Longue durée de vie, peut être multipliée par 4 à 6 millions.
  • En adoptant la commande hydraulique, la position se déplace vers la gauche et vers la droite du rouleau amortisseur en caoutchouc. La distance de mouvement est de 40 mm. Cette structure fait que les couvercles en caoutchouc s'usent de manière égale, ce qui peut augmenter le temps d'utilisation.
  • Le dispositif de commande pneumatique automatique Up-Down du rouleau amortisseur en caoutchouc est synchrone avec le système d'alimentation en carton. (Lorsque le carton est alimenté, le rouleau amortisseur en caoutchouc descend et coupe le carton, lorsque l'alimentation en carton est arrêtée, le rouleau amortisseur en caoutchouc se place et se sépare de la matrice. )
  • Le dispositif unique de compensation de vitesse permet de faire rouler le rouleau d'enclume en caoutchouc fin avec le système Die, le servomoteur de marque UK CT contrôle le rouleau d'enclume en caoutchouc en cours d'exécution, peu importe le diamètre du coussin en caoutchouc modifié, la vitesse de surface du rouleau d'enclume est entièrement conforme au rouleau de matrice pourrait rendre la forme de la feuille de carton absolument égale au modèle de matrice sans intervention de la part des personnes.
  • Il y a un dispositif de réparation d'enclume en caoutchouc avec la machine, le coussin en caoutchouc peut être utilisé à nouveau après avoir été réparé.contrôlé par le servomoteur.
 
  • Le rouleau de matrice.
  • Le rouleau de matrice est en acier, la surface est rectifiée et le placage au chrome dur.après correction de l'équilibre.épaisseur est de 50 mm,diamètre est de 359 mm.
 
  • Le réglage de phase dans le sens horaire et dans le sens antihoraire de l'unité de découpe.
  • Adopter la structure d'engrenage satellite pour régler la phase dans le sens horaire et dans le sens antihoraire du rouleau de matrice.
  • La phase dans le sens horaire et dans le sens antihoraire du rouleau de matrice est réglée par l'écran tactile et Electricité. Commande du servomoteur siemens. 360° peut être réglée pendant que la machine fonctionne ou s'arrête.
 
    1. Les pignons menants.
    • Tous les engrenages d'entraînement sont adoptés 20CrMnTi acier allié de haute qualité, après raffinage thermique, durcissement haute fréquence et meulage de grande précision.
    • La dureté des engrenages est HRC58-62, longue durée d'utilisation, faible bruit et grande précision de production.
    • Les vitesses adoptées sont lubrifient automatiquement et circulairement.
     
    1. Paramètre technique de messagerie.
    • Vitesse de la machine Max.design : 320 feuilles/min
    • Zone de couverture papier max. : 1250×2500 mm
    • Zone de couverture de papier min. : 370 (impression en bloc complet)×650 mm.
    • Zone d'impression effective : 1200×2400 mm.
    • Zone de découpe efficace : 1170×2400 mm
    • Saut d'alimentation : 1450×2500 mm
    • Précision d'impression : ≤±0,3 mm.
    • Distance de rainurage min. : 265×65×265×65 mm ou 150 mm×150 mm×150 mm×150 mm
    • Précision de rainurage et de découpe : ≤±1,0 mm.
    • Épaisseur standard de la plaque d'impression : 7,2 mm.
    Case Maker High Speed Vacuum Transfer Flexo Printing Machine Down Folder Gluer
    Case Maker High Speed Vacuum Transfer Flexo Printing Machine Down Folder Gluer

    RYPT-1226 GLUEUR DE PLI EN LIGNE
    Case Maker High Speed Vacuum Transfer Flexo Printing Machine Down Folder Gluer
    Paramètres du produit

    2,spécifications techniques de la machine
    1.Max.Push out paquets :30 paquets/min .///vitesse de ligne max:350mètres/min.//vitesse max:280pcs/min
    2.Max. Taille du carton : 2400x 1200mm
    3.Max.L1=L2:1050mm
    4.min.L1=L2:150mm
    5.Max.W1=W2:1050mm
    6.min.W1=W2+3:150mm
    8.min.L2+W1=410 mm
    9.Max.D2=1 200 mm
    10.min.D2=350 mm
    11.hauteur d'empilage max. : 350 mm
    12 min. Hauteur d'empilage : 80 mm
    13.Max. Quantité par paquet : 30 pièces
    14 min. Quantité par paquet : 10 pièces
    15.moteur principal : TECO Taïwan
    16.Servo système  :ABB
    17.système Gluing:American Valco
    18.appareils électriques basse tension:Siemens
    19.composants pneumatiques:Airtack Taiwan
    20.composants de commande:Siemens
    21..Belt:NITTA (JAPON)
    22.suit pour :carton ondulé 3 et 5 couches
    Case Maker High Speed Vacuum Transfer Flexo Printing Machine Down Folder Gluer
    3.pièce de rechange achetée

    Roulement HRB ET NSK Tous
    Contacteurs Siemens Tous
    3.API Siemens Tous
    4.encodeur ELCO, Suisse Tous
    5.Ecran tactile Siemens Tous
    6.bagues de connexion sans clé Chaoyue, Xianyang Tous
    7.servomoteur   ABB 5 jeux
    8.variateur Siemens Tous
    9.soupape électromagnétique pneumatique Airtic, Taïwan Tous
    10. plier la courroie NITTA (JAPON) 6 pièces
    11.moteur principal TECO taïwan 1 jeu
    12.ventilateur Shangwei, Pékin.  Tous
    13.régler le moteur ZHENGMING, Taïwan Tous
    14.pignons 20CrMnTi, niveau de précision 6  Tous
    15.spray de colle Valco (États-Unis) ou HHS (Allemagne) 1 jeu

    Profil de l'entreprise

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