| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Application: | matériel de pulvérisation, équipement de pulvérisation du bois, équipement de pulvérisation du plastique, équipement de pulvérisation de la porcelaine |
| fréquence: | 40 khz |
| Frais de livraison: | Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé. |
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| Modes de Paiement: |
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| Paiements de soutien en USD |
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| Élément | Paramètre |
| Fréquence | 40 kHz |
| Puissance | 10 à 100 w. |
| DÉBIT (ml/min) | 0 à 20 ml/min |
| Largeur de pulvérisation | 2 à 200 mm |
| Utilisation de la solution | au-dessus de 98 % |
Un gicleur de pulvérisation ultrasonique, également appelé atomiseur ultrasonique ou buse de pulvérisation ultrasonique, est un dispositif qui utilise des vibrations ultrasoniques pour produire un jet fin et uniforme ou un brouillard de liquide. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris l'agriculture, les produits pharmaceutiques, l'électronique et la fabrication, pour les applications telles que le revêtement, l'humidification, le refroidissement et la désinfection.
Voici comment fonctionne généralement une buse de pulvérisation à ultrasons :
Vibrations ultrasoniques : la buse de pulvérisation ultrasonique se compose d'un transducteur piézoélectrique ou d'un ensemble de céramiques piézoélectriques. Lorsqu'un courant électrique est appliqué au transducteur, il vibre à des fréquences élevées, généralement dans la plage de 1 à 10 MHz.
Dispersion de liquide : la buse est connectée à une source de liquide, telle qu'un réservoir ou une pompe, qui alimente le liquide à pulvériser. Les vibrations ultrasoniques générées par le transducteur sont transférées à une membrane métallique ou à un klaxon, qui entre en contact avec le liquide.
Atomisation : les vibrations ultrasoniques entraînent la formation de petites gouttelettes ou d'une fine brume. L'oscillation rapide du diaphragme ou de la corne crée des ondes de pression dans le liquide, ce qui entraîne son atomisation en particules minuscules. Ces particules sont ensuite expulsées de la buse sous forme de pulvérisation fine ou de brouillard.
Les principaux avantages des buses de pulvérisation à ultrasons sont les suivants :
Granulométrie fine : les atomiseurs à ultrasons peuvent produire des gouttelettes ou des particules avec une très petite distribution de taille, généralement dans la plage de 1 à 50 micromètres. La taille fine des particules permet une meilleure couverture et une meilleure distribution du liquide pulvérisé, ce qui en fait l'outil idéal pour les applications nécessitant un revêtement uniforme ou un brouillard.
Pulvérisation efficace et contrôlée : les buses de pulvérisation à ultrasons permettent un contrôle précis du profil de pulvérisation, du débit et de la taille des gouttelettes. Ce niveau de contrôle permet une utilisation efficace des matériaux et réduit les déchets.
Non-encrassement : les vibrations ultrasoniques empêchent l'obstruction de la buse, car elles peuvent déloger les particules ou les débris qui peuvent s'accumuler. Ceci est particulièrement utile lors de la pulvérisation de liquides contenant des solides ou des substances visqueuses.
Pulvérisation douce : le processus d'atomisation douce des buses de pulvérisation à ultrasons convient aux matériaux sensibles ou aux surfaces délicates. Il réduit au minimum le risque de détérioration ou de modification de la substance pulvérisée.
Polyvalence : les buses de pulvérisation à ultrasons peuvent être utilisées avec une large gamme de liquides, y compris les solutions à base d'eau, les suspensions, les émulsions et même les liquides à haute viscosité. Ils trouvent des applications dans divers secteurs, tels que le revêtement de surfaces, l'application de lubrifiants, l'humidification d'environnements et la fourniture de formulations pharmaceutiques.
Il est important de noter que la conception et les spécifications des buses de pulvérisation à ultrasons peuvent varier en fonction des exigences spécifiques de l'application. Si vous envisagez d'utiliser une buse de pulvérisation à ultrasons, il est conseillé de consulter le fabricant ou le fournisseur pour vous assurer de sélectionner le modèle approprié pour l'utilisation prévue.
