Système de traitement de fusion d′aluminium par ultrasons à haute résistance à la température

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
Capacités supplémentaires: Fraisage
Service après-vente: Pièces de rechange gratuites, Support en ligne, support technique vidéo, service en ligne
Expédition & Politique
Frais de livraison: Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé.
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Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
RPS-WA20
Application
Liquide, Liquide avec des solides en suspension, Fluide visqueux
Domaine d′application
Chimique
Certification
CE
Condition
Nouveau
Système de contrôle
Contrôle tactile de l′écran
Méthode de refroidissement
Refroidissement par air
Matériau principal
Aluminium
Capacité de mélange
≤10L
Fonctionnalités de sécurité
Protection contre les surcharges, Verrou de sécurité
Contrôle de vitesse
Vitesse variable
Type d′agitation
Plongée
Contrôle de la température
Sans système de refroidissement
Travailler
homogénéiseur ultrasonique
type de fonctionnement
type continu, fonctionnement continu
installation
verticale
garantie
1 an, service en ligne
type
métal fondu
fréquence
20 khz
puissance
1500W
tension
220/110V
caractéristiques standard
système ultrasonique + générateur numérique
placer le style
vertiacl
utilisation
aluminium moulé sous pression
type de mélangeur
agitateur
type de disposition
verticale
forme du tambour de mélange
rainure circulaire
Paquet de Transport
boîtier en bois
Spécifications
45*27*25cm
Marque Déposée
rps-sonic
Origine
Chine
Code SH
8515900090
Capacité de Production
200 pièces/mois

Description de Produit

 Système de traitement par fusion d'aluminium à ultrasons haute résistance aux températures
 
Description du produit

 


 
Élément Paramètre
Fréquence 20 kHz
Puissance 1 500 W.
Enveloppe de protection acier inoxydable 304


High Temperature Resistance Ultrasonic Metal Melt Aluminum Melting Processing System

L'échographie est une onde longitudinale compressée, qui peut se propager efficacement dans les milieux gazeux, liquide, solide, solide et autre, et présente une grande pénétrabilité. Les ondes ultrasoniques peuvent transmettre une énergie forte lors de la propagation dans un milieu liquide, produire un impact et une cavitation importants sur l'interface et, comme les ondes sonores, produire des réflexions, des interférences, superposition et résonance. Dans des conditions de même amplitude, l'intensité des ondes ultrasoniques est beaucoup plus grande que les ondes sonores ordinaires. Il a été utilisé dans l'industrie métallurgique et a obtenu certains résultats dans les applications industrielles.
 

Les équipements de fusion de métaux à ultrasons sont principalement utilisés dans l'industrie métallurgique. Dans des conditions de vibrations ultrasoniques, il est propice au dégazage de la solution métallique, à l'élimination des impuretés, au raffinement des grains et au renforcement du processus de lixiviation. L'équipement de fusion de métaux par ultrasons est utilisé dans le métal en fusion, qui peut réaliser le composite de fibres et de métaux en très peu de temps, et préparer des matériaux composites haute performance. Sous l'action des ultrasons, le métal liquide peut pénétrer dans la préforme de particules ou se mélanger uniformément avec les particules. Le placage par immersion à ultrasons peut permettre la galvanisation et l'aluminisation du fil d'acier.

 

 

Fonctionnalités

 

Résistance à haute température : la température la plus élevée est de 1300ºC.
Résistance à la corrosion : utiliser des têtes d'outils en alliage de titane haute résistance.
L'effet est remarquable : l'effet est direct et évident avec l'interaction des micro-molécules.
Facile à installer : grâce à l'installation standard en bout à bride, il n'est pas nécessaire de modifier l'équipement de production et le flux de processus existants du client.

High Temperature Resistance Ultrasonic Metal Melt Aluminum Melting Processing System
 High Temperature Resistance Ultrasonic Metal Melt Aluminum Melting Processing System
 
High Temperature Resistance Ultrasonic Metal Melt Aluminum Melting Processing System
High Temperature Resistance Ultrasonic Metal Melt Aluminum Melting Processing System

 

High Temperature Resistance Ultrasonic Metal Melt Aluminum Melting Processing System
High Temperature Resistance Ultrasonic Metal Melt Aluminum Melting Processing System


 

 

Quelle est la différence entre les homogénéiseurs à ultrasons et les bains à ultrasons ?
La puissance des bains à ultrasons est fixe. La densité de puissance [W/l] est relativement faible.
Les homogénéiseurs à ultrasons ont une puissance réglable [W] et produisent des densités de puissance très élevées. Les sondes avec une surface de rayonnement définie garantissent des résultats reproductibles.

Qu'est-ce qui est le plus important lors du choix du dispositif approprié : puissance nominale ou amplitude ?
La puissance de sortie n'est pas le seul critère de sélection de l'homogénéiseur ultrasonique. Cette valeur indique uniquement la puissance du générateur ultrasonique, mais pas l'énergie fournie dans l'échantillon.
L'amplitude à la surface de rayonnement de la sonde est le facteur déterminant lors de la prise en compte du volume d'échantillon. Les homogénéiseurs RPS-SONIC offrent des amplitudes plus élevées que les appareils comparables sur le marché en raison d'une correspondance optimale de tous les composants

High Temperature Resistance Ultrasonic Metal Melt Aluminum Melting Processing System

 

Éliminer les impuretés

Il est très difficile pour les petites inclusions dans l'acier fondu de flotter vers le haut, et seulement quand ils se rassemblent il le permettra plus facile de flotter vers le haut. Utilisez un équipement de fusion de métal ultrasonique pour ajouter des ondes ultrasoniques à la solution. L'onde debout ultrasonique peut stratifier et agglomérer avec succès les inclusions et les poudres dans la solution.
 

Dégazage par ultrasons

L'échographie a un grand effet sur l'élimination du gaz du métal fondu, et les vibrations élastiques ultrasoniques peuvent complètement dégazer l'alliage en quelques minutes. Lorsque des vibrations ultrasoniques sont introduites dans le métal en fusion, il est constaté que la cavitation se produit. En effet, la continuité de la phase liquide est interrompue et une cavité est générée, de sorte que le gaz dissous dans le métal liquide y est concentré. La vibration élastique de l'onde ultrasonique favorise la génération du noyau de la bulle et la fait croître en continu jusqu'à ce qu'elle atteigne une taille qui peut être déchargée sans à-coups du métal en fusion.
 

Améliorer la qualité des billettes

L'équipement de solution métallique ultrasonique peut agir sur le moule pour améliorer la qualité de surface de la dalle moulée. Les vibrations ultrasoniques du moule peuvent être utilisées pour les billettes, les ballonnements et les dalles, et il n'est pas nécessaire de faire glisser le moule de côté lorsque les vibrations ultrasoniques sont utilisées. Lors du moulage de billettes et de fleurs, une surface très lisse de la dalle moulée peut être obtenue après l'application de vibrations ultrasoniques sur le moule.
 

Raffinement du grain

Lorsque le moulage est produit par la méthode de solidification par vibration ultrasonique, l'onde ultrasonique produit une pression sonore alternée positive et négative lors de la propagation, formant un jet. En même temps, en raison de l'effet non linéaire, il produit un flux acoustique et micro-acoustique, et la cavitation ultrasonique produit à l'interface de solide et de liquide. Microjet haute vitesse. L'effet de cavitation dans le liquide ultrasonique peut couper et détruire les dendrites, impacter le front de solidification et augmenter l'effet d'agitation et de diffusion, qui peut atteindre les effets de la purification de la structure, du raffinage des grains, et de rendre la structure uniforme. En plus de l'action mécanique provoquée par les vibrations pour détruire les dendrites, un autre rôle important de la solidification par vibration ultrasonique est d'augmenter le sous-refroidissement efficace du métal fondu, de réduire le rayon critique du noyau, d'augmenter ainsi le taux de nucléation et de raffiner les grains de cristal.  
 

Avantages des dispositifs à ultrasons RPS-SONIC
• manipulation facile et flexible
• gain de temps
• puissant
• contrôlable avec précision
• des résultats reproductibles
• écologique et écoénergétique
• extrêmement durable et durable
• large gamme de produits
• large gamme d'accessoires pour une variété d'applications
• production, entretien et réparation en allemagne
• Spécialiste de la technologie ultrasonique

 

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