| Application: | Appareils ménagers, Bricolage, Décoration, Marchandise, Auto Part |
|---|---|
| refroidissement Way: | Refroidissement Air |
| Contrôle: | Semi-automatique |
| Gamme de fréquences: | Haute fréquence |
| Puissance: | Ultrasonique |
| nom: | booster de soudage par ultrasons |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité 
| type | Rinco |
| fréquence | 20 kHz |
| Modèle | Selon vos besoins |
| alimentation | 220 V. |
| Maiterial | Titaniu, alliage |
Qu'est-ce que le booster ultrasonique ?
Il existe trois types de surpresseurs à ultrasons avec différents systèmes de montage :
1) montage standard ; 2) montage rigide avec joints toriques carrés et bagues de serrage amovibles (qui sont également réparables) ; et 3) montage solide qui offrent une rigidité améliorée. Pour les applications continues, les surpresseurs ultrasoniques à montage solide fournissent plus d'énergie au produit, tandis que pour les applications en plongée, un alignement amélioré est possible. Pour plus d'informations sur le boost à montage solide.
Selon le type de vibration, il peut être divisé en vibration longitudinale, vibration de torsion, vibration de flexion et vibration composite (flexion longitudinale, torsion longitudinale, torsion de flexion). Dans les applications de traitement et de traitement de l'échographie de puissance, les applications de vibration longitudinale sont les plus courantes.
Il est classé de la forme du bus d'un seul booster, et il peut être divisé en échelle, index, caténaire, cône, Gauss, Fourier, cosinus et autres types. Corne composée.
Selon sa fonction, il peut être divisé en deux types de demi-longueur d'onde et de quart de longueur d'onde. Bien qu'il existe de nombreuses classifications, la conception du booster longitudinal, de torsion et de flexion commence à partir de leurs équations de vibration correspondantes, et le processus et les étapes de conception sont les mêmes.
Sur le transducteur ultrasonique / amplificateur ultrasonique / avertisseur sonore ultrasonique , utiliser des amplificateurs à ultrasons à joint torique, car ils absorbent certaines des charges latérales qui pourraient autrement entraîner une défaillance prématurée de l'avertisseur sonore ultrasonique dans la zone des goujons.
Tailles de goujons :
Les amplificateurs ultrasoniques aluminium 15 - 20 - 25 kHz avec des rapports de 1:0.6, 1:1, 1:1.5 et 1:2 sont disponibles avec l'extrémité de l'avertisseur sonore ultrasonique percée et taraudée 1/2-20 ou 3/8- 24. Les surpresseurs en titane 15 khz, 20 khz 25 kHz dans tous les rapports, y compris 1:2.5, sont disponibles avec un robinet de 1/2-20 ou 3/8-24. Les surpresseurs ultrasoniques pour 28 kHz 30 khz 35 kHz, 36 khz 40 kHz sont disponibles avec l'extrémité de l'avertisseur sonore ultrasonique percée et taraudée pour les filetages M-8.
Les amplificateurs ultrasoniques sont disponibles avec des rapports de 1:0.5, 1:1, 1:1.5, 1:2, 1:2.5 et 1:3.0
Le matériau du surpresseur de soudage à ultrasons :
En tant que partie importante du système de soudage par ultrasons, les amplificateurs par ultrasons sont principalement utilisés pour le transfert d'énergie et l'amplification dans le soudage par ultrasons. L'énergie transmise à la surface de soudage et la résistance de la soudure obtenue par soudage ont un impact direct. L'efficacité du transfert d'énergie de la corne dépend non seulement de la conception du booster, mais aussi de son matériau. En vue des amplificateurs ultrasoniques de différents matériaux, tels que l'alliage d'aluminium, l'acier à faible teneur en carbone, l'acier inoxydable et l'alliage de titane, la relation entre le matériau du booster et la résistance au soudage par ultrasons a été analysée à l'aide d'une méthode d'analyse à facteur unique. Les résultats expérimentaux montrent que la résistance de la soudure obtenue par le booster d'alliage de titane est la plus élevée, suivie par l'acier à faible teneur en carbone, l'alliage d'aluminium et l'acier inoxydable.
Comment concevoir le booster ultrasonique à demi-longueur d'onde :
1. Méthode d'analyse traditionnelle
2. Méthode de circuit équivalent
3. Méthode alternative (méthode d'égalisation de l'impédance mécanique)
4. Méthode de la matrice de transfert
5. Méthode par éléments finis (FEA)
6. Autres méthodes: Les méthodes de conception de la tige de lubrification incluent la méthode de la ligne de transmission, la méthode d'approche par piecewise, la méthode de l'élasticité apparente, etc
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