Mobilier de jardin certifié Enf pour la fabrication de meubles de nursery

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: inspection sur site
• Garantie: plus de 1 ans
• N° de Modèle.: runger000181
• Matériel: Fibre de Bois
• Type: MDF / Panneaux Semi-Durs
• Finition: Décoration Conseil des matériaux
• Normes d′émissions de formaldéhyde: E0
• Utilisation: Intérieur
• Procédé de production: Procédé semi-sec
• Taille: 1220 * 2440
• Épaisseur: 18mm
• Certificat: BS, FS, CARB, CE, ISO
• nombre de plis: Odd-Layered Cross-Grain Structure for Stability
• Grain Direction: Cross-Grained Layers (0°, 45°, 90°) Fo
• résistance à l′humidité: Waterproof (Exterior-Grade) Vs. Water-Resistant (E
• résistance au feu: Fire-Retardant Options with Special Coatings
• résistance à la flexion: Higher in Hardwood Board (e.g., Birch, Oak)
• Structural Grade: e.g., Structural 1 for Seismic Resistance
• Surface Finish (Matte, Glossy, Textured): Matte Finishes Reduce Glare
• type de placage: Teak, Maple, or Synthetic Veneers for Aesthetics
• étanchéité des bords: Tongue-and-Groove Edges for Seamless Joints
• Paintability/Stainability: Pre-Sanded Surfaces Accept Paints/Stains
• isolation thermique: Natural Wood Fibers Provide Moderate Insulation
• performances acoustiques: Effective for Sound Dampening in Walls
• résistance chimique: Treated with Phenolic Resins for Industrial Use
• Weight-to-Strength Ratio: Lighter Than Solid Wood But Comparable Strength
• intégrité structurelle: Cross-Grained Layers Ensure High Strength-to-Weigh
• Paquet de Transport: par emballage de palette
• Spécifications: 500-800kg/m³
• Marque Déposée: Runger
• Origine: Shouguang
• Code SH: 44123300
• Capacité de Production: 500 000 pièces/an

Description de Produit

1. Vue d'ensemble de la carte PET

Le carton PET est un matériau composite innovant qui combine l'intégrité structurelle du carton traditionnel avec les propriétés fonctionnelles avancées de **polyéthylène téréphtalate (PET). Ce matériau hybride tire parti de la durabilité exceptionnelle, de la résistance chimique et de la polyvalence esthétique du PET, ce qui le rend idéal pour les applications allant de la conception intérieure à la fabrication industrielle.  

Composants clés :  
- couche de surface : film PET de 0.3-1.2 mm laminé sur le substrat de la planche. Le PET, un polymère thermoplastique de qualité alimentaire, assure une résistance aux rayures, une stabilité aux UV et une finition lisse.  
- matériau de base : carton de qualité supérieure (typiquement bouleau, peuplier ou bois de qualité marine) avec couches stratifiées croisées pour la stabilité dimensionnelle.  
- adhésif : colle écologique PUR (réactif au polyuréthane) ou EVA (acétate d'éthylène-vinyle) pour collage sans soudure.  

2. Propriétés du matériau  
2.1 performances mécaniques
- résistance en traction : 110-135 MPa (surperformance de 40 % du panneau standard grâce au renforcement en PET).  
- module de flexion : 11,000 MPa, assurant la rigidité des structures porteuses.  
- résistance aux chocs : 6.4 kJ/m² (test Izod), adapté aux environnements à trafic élevé.  
2.2 résistance environnementale  
- résistance à l'humidité : moins de 0.5 % d'absorption d'eau (indice IPX4), idéal pour les salles de bains et les cuisines.  
- stabilité thermique : fonctionne dans des plages de -40°C à +120°C sans gauchissement.  
- inertie chimique : résiste aux acides, aux huiles et aux solvants (par exemple, résiste à 10% de HCl pendant 24 heures).  
2.3 adaptabilité esthétique  
-finitions de surface : motifs brillants, mats, texturés ou à grain de bois (impression numérique à une résolution de 4800 dpi).  
-Options de couleur : plus de 200 nuances Pantone assorties, y compris PET translucide pour les conceptions rétroéclairées.  

3. Applications  

3.1 conception intérieure  
- Cabinétrie sur mesure: Utilisée dans les cuisines et les armoires pour sa surface anti-traces et sa facilité de nettoyage.  
- Panneaux muraux : légers (densité : 600-800 kg/m³) et ignifuges (UL94 V-0) pour les espaces commerciaux.  
- mobilier : les conceptions incurvées sont rendues possibles par la thermoformabilité du PET (rayon de courbure minimum : 0.6 mm).  
3.2 utilisations industrielles  
- transport: Intérieurs de cabines pour trains et yachts (conforme aux normes de sécurité incendie en 45545-2).  
- présentoirs pour la vente au détail : surfaces antimicrobiennes pour animaux (certification ISO 22199) pour les présentoirs sans danger pour les aliments.  
- Architecture durable : les projets certifiés LEED utilisent la recyclabilité de 100 % des panneaux PET.  

4. Spécifications techniques  

Paramètre	Valeur	Standard
Plage d'épaisseur	5-100 mm	ISO 3031
Taille du panneau	1220×2440 mm / personnalisable	ASTM D1037
Dureté de surface	120D (échelle Shore)	ISO 868
Résistance au feu	UL94 V-0 / EN13501-1 B-s1, d0	CEI 60695-11-10

5. Procédé de fabrication

5.1. préparation du conseil :  
   - les placages en bois sont stratifiés et pressés à 150°C de chaleur.  
   - poncé à la rugosité de surface de Ra ≤1.6 µm.  

5.2. Laminage de film PET :  
   - les rouleaux PET sont préchauffés à 180 °C pour l'adhérence.  
   - pression à froid à 25-30 MPa à l'aide de presses hydrauliques.  

5.3. Contrôle de la qualité :  
   - la numérisation à rayons X pour détecter les défauts de délaminage.  
   - Etanchéité de bord avec résine PUR pour la protection contre l'humidité.  

6. Développement durable et recyclage
- recyclabilité: Les couches PET peuvent être séparées et retraitées en pastilles rPET.  
- empreinte carbone : 30 % d'émissions de CO^2 en moins par rapport à une carte recouverte de PVC (vérifiée par le LCA).  
- certifications: Du berceau au berceau argent, REACH SVHC-free.  
7. Études de cas

- projet 1: Tokyo hall d'hôtel de luxe utilisant des panneaux de plafond de tableau d'animaux de compagnie rétroéclairés.  
- projet 2 : kiosques modulaires de vente au détail avec joints de carte PET à enclenchement rapide (assemblage 30 % plus rapide).  

8. Commande et assistance  
- délai: 15-25 jours (MOQ: 50 m²).  
- Services sur mesure : découpe CNC, bandes de chant et points de montage pré-percés.  

9. Directives d'installation et meilleures pratiques
La flexibilité de la carte PET (rayon de courbure minimum de **0.6 mm**) permet une installation sans heurts sur des géométries complexes. Les recommandations clés incluent :  
- préparation du substrat : s'assurer que les surfaces sont propres (< 0.1 mm d'irrégularités) et apprêtées avec des adhésifs à base d'époxy pour une résistance maximale à l'adhérence (≥3.5 MPa de résistance au cisaillement).  
- Thermoformage : chauffer les panneaux à **80-90°C** en utilisant des systèmes infrarouges pour obtenir une courbure sans fissuration.  
- joint d'étanchéité : appliquer des produits d'étanchéité en silicone résistant aux UV (conformes à la norme ASTM C920) sur les bords des zones à forte humidité comme les salles de bains ou les façades côtières.  
10. Entretien et longévité
Conçue pour un entretien réduit, la carte PET nécessite :  
- nettoyage : nettoyants non abrasifs pH-neutre pour préserver la dureté de surface (≥4H dureté crayon).  
- réparation des dommages : les rayures mineures peuvent être lustrées avec des chiffons en microfibre et des composés de polissage spécifiques au PET.  
- durée de vie : plus de 25 ans en intérieur (test de vieillissement accéléré ISO 4892-3 validé).  

11. Analyse du marché et adoption par le secteur
- Asie-Pacifique : 38 % de part de marché, sous la direction du Japon et de Singapour, sous la conduite des codes du bâtiment résistant aux typhons (conformité JIS A 5707).  
- Europe : croissance de 29 % des projets de santé utilisant des surfaces PET antimicrobiennes (certification ISO 22199).  
- Amérique du Nord : les projets LEED v4.1 donnent la priorité aux panneaux PET pour leur contenu recyclé à 45 % (critères USGBC).  

12. Témoignages et commentaires des clients  

- la firme d'architecture (Berlin): "Le conseil d'administration PET a réduit la charge de CVC de notre galerie de musée de 18% en raison de ses propriétés d'isolation thermique."  
- chaîne de détail (Tokyo): "Les panneaux en bois imprimés sur mesure ont réduit le temps d'installation de 30% par rapport aux placages traditionnels."  

13. Services de personnalisation avancés  
- finitions numériques : chargement de motifs pour impression directe 4800dpi (correspondance des couleurs Pantone + RAL).  
- kits préfabriqués: Panneaux CNC avec trous pré-percés pour les systèmes de mobilier modulaire (±0.2 mm de tolérance).  
- revêtements intelligents : couches améliorées en graphène en option pour l'imperméabilité électrostatique de la poussière (réduction de 85% de la fréquence de nettoyage).  

14. Plongée technique profonde: PET-board Bonding Science
La durabilité du matériau est due à :  
-adhésion à l'échelle nanométrique : les fibres de carton traitées au plasma créent des liaisons 50 % plus fortes que les surfaces non traitées (mesurées par AFM).  
-Répartition des contraintes : l'allongement à la rupture de 12 % du PET permet d'adapter l'expansion/la contraction naturelle du conseil.  
-Chimie intercouche : les adhésifs PUR forment des liaisons covalentes avec les groupes carbonyles PET et les hydroxyles du bois.  
15. Certifications et conformité du secteur
- sécurité incendie : classe B-s1, d0 (en 13501-1) pour les espaces publics.  
- Contact alimentaire: FDA 21 CFR 177.1630 conformité pour les comptoirs de cuisine.  
- utilisation marine : certification DNV GL pour les intérieurs de bateaux (résiste à la corrosion par pulvérisation de sel).  

16. Avantages concurrentiels par rapport aux alternatives
- rentabilité : coût de cycle de vie inférieur de 20 % à celui du revêtement en acier inoxydable.  
- économies de poids : densité de 650 kg/m³ contre 780 kg/m³ pour HPL, critique pour les applications au plafond.  
- la liberté esthétique : les options PET translucide permettent des installations d'art rétroéclairées impossibles avec des matériaux traditionnels.  

Affichage photo de l'usine :