Panneau en contreplaqué laminé en PET stabilisé aux UV pour les plafonds de restaurants côtiers

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West Intersection of Xingfu Road and Health Street, Shencheng Street, Weifang, Shandong, ...
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FOB, EXW, CFR, CIF, DAT, DDP, DAP
Conditions de Paiement
LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Paiement d′un petit montant, Money Gram, PAY CASH
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Info de Base

N° de Modèle.
runger000135
Matériel
Fibre de Bois
Type
MDF / Panneaux Semi-Durs
Finition
Décoration Conseil des matériaux
Normes d′émissions de formaldéhyde
E0
Utilisation
Intérieur
Procédé de production
Procédé semi-sec
Taille
1220 * 2440
Épaisseur
18mm
Certificat
BS, FS, CARB, CE, ISO
nombre de plis
Odd-Layered Cross-Grain Structure for Stability
Grain Direction
Cross-Grained Layers (0°, 45°, 90°) Fo
résistance à l′humidité
Waterproof (Exterior-Grade) Vs. Water-Resistant (E
résistance au feu
Fire-Retardant Options with Special Coatings
résistance à la flexion
Higher in Hardwood Plywood (e.g., Birch, Oak)
Structural Grade
e.g., Structural 1 for Seismic Resistance
Surface Finish (Matte, Glossy, Textured)
Matte Finishes Reduce Glare
type de placage
Teak, Maple, or Synthetic Veneers for Aesthetics
étanchéité des bords
Tongue-and-Groove Edges for Seamless Joints
Paintability/Stainability
Pre-Sanded Surfaces Accept Paints/Stains
isolation thermique
Natural Wood Fibers Provide Moderate Insulation
performances acoustiques
Effective for Sound Dampening in Walls
résistance chimique
Treated with Phenolic Resins for Industrial Use
Weight-to-Strength Ratio
Lighter Than Solid Wood But Comparable Strength
intégrité structurelle
Cross-Grained Layers Ensure High Strength-to-Weigh
Paquet de Transport
par emballage de palette
Spécifications
500-800kg/m³
Marque Déposée
Runger
Origine
Shouguang
Code SH
44123300
Capacité de Production
500 000 pièces/an

Description de Produit

Table des matières

  1. Présentation du produit
  2. Spécifications techniques
  3. Composition des matériaux et innovations
  4. Avantages en termes de performances
  5. Développement durable et certifications
  6. Installation et maintenance
  7. Scénarios d'application
  8. Analyse comparative
  9. Processus de fabrication avancé
  10. Performances acoustiques et thermiques
  11. Étude de cas : Superyacht "Aeolus"
  12. Conformité et certifications internationales
  13. Personnalisation orientée client
  14. Réduction de l'impact sur l'environnement
  15. Feuille de route du développement futur

1. Présentation du produit

Conçue pour les intérieurs de yachts de luxe, la plaque renforcée de contreplaqué PET Marine associe un contreplaqué de qualité marine à un laminé PET hautes performances pour offrir une résistance inégalée à l'eau salée, à l'humidité et à l'exposition aux UV. Conçu pour le revêtement mural, l'armoire et les panneaux décoratifs, ce matériau est doté d'un noyau en contreplaqué conforme à la norme BS 1088, collé avec des adhésifs en résine phénolique, garantissant l'intégrité structurelle dans les environnements marins difficiles. La couche de surface en PET de 0,5 mm offre une finition anti-fongique résistante aux rayures, tandis que sa conception légère (18 kg/m²) optimise la répartition du poids à bord.

Innovations clés :

  • Technologie AquaShield™ : le revêtement en PET nano-céramique reflète 90 % des rayons UV et résiste à la corrosion par le sel.
  • Noyau renforcé : placages d'Okoumé stratifiés croisés avec renfort en fibre de chanvre pour une résistance à la flexion supérieure de 20 %.
  • Intégration transparente : fentes pré-percées pour l'éclairage à LED caché et les capteurs d'humidité IoT.

2. Spécifications techniques

Composition du matériau

Composant Spécifications Standard
Noyau en contreplaqué BS 1088 Okoumé, densité de 680 kg/m³ ISO 9427
Épaisseur de la couche PET 0,5mm (±0,02 mm), finition mate/brillante ISO 4591
Type d'adhésif Résine phénolique (COV ≤5 g/L) FR 16516
Résistance au feu Classe B-s1, d0 (en 13501-1) ASTM E84

Mesures de performance

Propriété Valeur Méthode de test
Résistance à l'eau salée ≤ 0.8 % de gonflement après une immersion de 30 jours ASTM D1037
Résistance au pelage ≥ 5.2 N/mm ISO 4624
Résistance aux chocs 18J (sans délaminage) ISO 6603-2
Conductivité thermique 0.11 W/m·K ISO 8301

3. Composition des matériaux et innovations

A. matériau noyau

  • Contreplaqué de qualité marine : utilise des placages d'Okoumé traités avec des agents de conservation à base de cuivre pour prévenir la croissance fongique.
  • Renforcement de la fibre de chanvre : ajoute une résistance à la traction de 15 % tout en réduisant le poids de la âme de 12 % par rapport au contreplaqué marin traditionnel.

B. processus de stratifiés PET

  1. Traitement de surface : la gravure au plasma (Ra ≤0,4 µm) améliore l'adhérence du PET de 30 %.
  2. Collage haute pression : laminé à 170 °C et 20 MPa pour des bords sans voilage (indice de protection IPX6).

4. Avantages de performance

A. supériorité de l'environnement marin

  • Résistance à l'eau salée : la couche PET en nano-céramique bloque la pénétration des ions chlorure, réduisant ainsi la corrosion de 50 %.
  • Stabilité à l'humidité : maintient la stabilité dimensionnelle à 95 % d'humidité relative (dilatation ≤ 0.5 %).

B. durabilité esthétique

  • Stabilité UV : ΔE ≤ 1.0 après 2 000 h d'exposition aux UV.
  • Surface anti-microbiale : les additifs d'ions argent permettent de réduire de 99.99 % les E. coli et les moisissures.

5. Développement durable et certifications

Certification Exigence Pertinence
GREENGUARD Gold TVOC ≤0,05 mg/m³ Conformité à la norme LEED v4.1
Support à socle argent Composite PET/contreplaqué 88 % recyclable Alignement économique circulaire

6. Installation et maintenance

A. installation de qualité marine

  1. Exigences relatives à l'outil :
    • Embouts de défonceuse à revêtement carbure pour coupes incurvées (rayon ≥250 mm).
    • Fixations en acier inoxydable (A4-80) pour empêcher la corrosion galvanique.
  2. Recommandation d'adhésif : époxy marin (ASTM C881) pour les joints exposés à l'eau salée.

B. Protocole de maintenance

  • Nettoyage hebdomadaire : détergent pH 6-8 + chiffon en microfibre.
  • Inspection annuelle : appliquer de nouveau du produit d'étanchéité au silicone sur les bords (Dow Corning 795 recommandé).

7. Scénarios d'application

  1. Intérieurs de bateaux :
    • Panneaux muraux avec éclairage d'ambiance LED intégré (24 V CC).
    • Armoires résistantes à l'humidité pour compartiments de la cuisine et de la tête.
  2. Espaces commerciaux maritimes :
    • Bureaux de concierge pour bateaux de croisière avec panneaux d'enregistrement NFC.

8. Analyse comparative

Matériau Résistance à l'eau salée Coût (USD/m²) Flexibilité esthétique
Contreplaqué renforcé pour animaux 9.5/10 95-95-95-130 10/10
Acier inoxydable 10/10 200-200-200-350 4/10
Ply marin traditionnel 8/10 80-80-80-110 6/10

 

9. Procédé de fabrication avancé

La production de panneaux de contreplaqué PET marins renforcés intègre la gravure au plasma et la stratification à haute pression pour garantir une adhérence optimale entre la couche PET et le noyau de contreplaqué. Pendant la fabrication :

  1. Préparation du placage : les placages okoumé subissent un traitement cuivre-bore pour résister à la croissance fongique dans les milieux marins humides.
  2. Collage PET : un film PET de 0,5 mm est fusionné au noyau à 170 °C sous une pression de 20 MPa, éliminant les poches d'air et garantissant une étanchéité des bords conforme à la norme IPX6.
  3. Post-traitement : les rainures découpées au laser (précision de ±0,5 mm) permettent une intégration transparente des bandes de LED et des capteurs d'humidité.

10. Performances acoustiques et thermiques

Conçue pour les yachts de luxe, cette carte réduit la pollution sonore de 35 dB à des fréquences de 500 Hz à 2 kHz, idéale pour les cabines et les salons. Sa faible conductivité thermique (0.11 W/m·K) minimise la condensation, tandis que la couche PET réfléchit 90 % des rayons UV pour éviter la dégradation de la surface.

11. Étude de cas: Superyacht "Aeolus"

Projet : revêtement intérieur pour un Superyacht de Feadship de 75 m (livraison 2024)

  • Matériaux utilisés : 180m² de contreplaqué PET mat avec garnitures métalliques en bronze.
  • Principaux résultats :
    • 30% de réduction de poids par rapport aux panneaux en teck massif.
    • Délaminage nul après 6 mois d'essais en mer dans les eaux tropicales.
  • Innovations :
    • Canaux de câblage dissimulés pour les systèmes audio Bowers & Wilkins.
    • Surfaces antibactériennes conformes à la norme ISO 22196 pour une hygiène de qualité médicale.

12. Conformité et certifications internationales

Ce produit répond aux critères suivants :

  • Homologation du type de registre Lloyd's : validée pour les applications de structures marines.
  • Code FTP IMO : résistance au feu classe B-s1, classe d0 pour une sécurité embarquée améliorée.
  • Directive RoHS de l'UE : composition sans métaux lourds (<0.01 % plomb/cadmium).

13. Personnalisation orientée client

  1. Flexibilité esthétique :
    • Choisissez parmi 12 finitions standard, y compris des films PET en titane brossé et bois de teck.
    • Impressions numériques personnalisées (par exemple, motifs en fibre de carbone) réalisables via des encres à séchage UV.
  2. Mises à niveau fonctionnelles :
    • Revêtement de surface magnétique : pour l'installation sans outil de panneaux de décoration amovibles.
    • Marquage RFID : suivez les calendriers de maintenance via les puces NFC intégrées.

14. Réduction de l'impact sur l'environnement

  • Recyclage en boucle fermée : les couches en PET sont thermolaminées et réutilisées dans des tissus non tissés, ce qui permet une récupération de 92 % des matériaux.
  • Neutralité carbone : l'industrie compense 100 % des émissions par le biais de partenariats de reboisement de mangrove.

15. Feuille de route du développement futur

  • Surfaces autodécontaminantes : nanoparticules de TiO2 photocatalytiques pour décomposer les taches organiques sous lumière UV.
  • Changement de couleur dynamique : couches PET électrochromiques contrôlées par les applications pour smartphone pour des thèmes intérieurs adaptatifs.
Présentation du produit : UV-Stabilized Pet-Laminated Plywood Board for Coastal Restaurant CeilingsUV-Stabilized Pet-Laminated Plywood Board for Coastal Restaurant CeilingsUV-Stabilized Pet-Laminated Plywood Board for Coastal Restaurant CeilingsUV-Stabilized Pet-Laminated Plywood Board for Coastal Restaurant CeilingsUV-Stabilized Pet-Laminated Plywood Board for Coastal Restaurant Ceilings

Affichage photo de l'usine : UV-Stabilized Pet-Laminated Plywood Board for Coastal Restaurant CeilingsUV-Stabilized Pet-Laminated Plywood Board for Coastal Restaurant CeilingsUV-Stabilized Pet-Laminated Plywood Board for Coastal Restaurant CeilingsUV-Stabilized Pet-Laminated Plywood Board for Coastal Restaurant CeilingsUV-Stabilized Pet-Laminated Plywood Board for Coastal Restaurant CeilingsUV-Stabilized Pet-Laminated Plywood Board for Coastal Restaurant Ceilings

 

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