Cimenté 2 Spirale Hélicoïdale 40 Degré Trous de Refroidissement

• Personnalisation: Disponible
• Application: Industriel
• Standard: JIS, GB, VACARME, AISI
• N° de Modèle.: CARBIDE 2S 40 F RODS
• Pureté: > 98%
• Alliage: Alliage
• Forme: Rond
• Type: tiges en carbure de tungstène cimenté
• surface: fritté
• meulage: masse h6
• méthode de production: extrusion ou pressage à froid
• longueur: longueur totale 12", 13", 14", 300mm, 310 mm, 320,330
• orifice de liquide de refroidissement: 1 2 3 trous de liquide de refroidissement, droits ou hélicoïdaux
• tolérance: h4, h5, h6, h7 standard
• angle hélicoïdal en spirale: 30 degrés
• grade: grain submicron, micron, ultra fin, nano
• meules: machines de meulage sans centre importées
• utilisation: fraises à rainurer, forets, alésoirs, tarauds, poinçons
• Paquet de Transport: garniture standard pour tiges en carbure de tungstène
• Spécifications: tiges en carbure dia 0.5 à 50 mm
• Marque Déposée: carbure de rydmet
• Origine: Chine
• Code SH: 82090030
• Capacité de Production: 20 us tonnes/mois

Description de Produit

 

Introduction des tiges en carbure

     Les tiges en carbure de tungstène, les blancs sont fabriqués par extrusion de la plus haute pureté des matériaux et fritté.  De très haute qualité et de très hautes performances, les outils de coupe sont généralement de grade en grain sub-micron et en grain ultra-fin. Selon la demande, l'autre nuance peut être personnalisée.

    Ils sont des matériaux idéaux pour les outils de coupe rotoaires solides, comme la fraise en carbure monobloc, les forets, les Remaers, les tarauds, etc

    En général, les tiges en carbure sont frittées, mais nous pouvons organiser le processus de meulage selon la demande spécifique du client. Notre meulage est effectué par les machines de meulage sans centre importées , nous pouvons répondre à la demande de précision de nos crampons en Europe et en Amérique, généralement, nous les contrôlons dans h6 finsichoing, comme demande, nous pouvons le contrôler H5, h4, h7.
 
    Nous pouvons même meuler les tiges en carbure de tungstène même dans un diamètre de 0.3 mm si vous l'avez.   



 Grades des tiges en carbure :

La qualité des tiges en carbure de tungstène
Propriétés de la note		RD10F	RD10UF	RD12UF	RD06UF
Co	%	10	10	12	6
WC inclus Dopage	%	90	90	88	94
Densité	g/cm3	14.45	14.45	14.1	14.9
Dureté Vickers HV30	kg/mm2	1580	1790	1690	1890
Dureté Rockwell HRA	ISO 3738	91.8	92.5	> 92.5	93.5
TRS	N/mm2	3800	4000	4000	3900
Porosité	A	< 02	< 02	< 02	< 02
	B	0	0	0	0
	C	0	0	0	0
Taille de grain WC	μm	0.8	0.5	0.4-0.5	0.5

Nous avons le Co 15%, carbure à grain moyen pour les matériaux de moule, comme les poinçons, les noyaux.
 

Tiges en carbure avec 2 trous hélicoïdaux, 40º

 

 

Diamètre (D_)		Diamètre (D)	Espacement des perçages	Taille du perçage	Déviation	Filetage	longueur
Fritté	Tolérance	h6 gourde	TK	d	a	Pas	L
mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
6.3	+0,3/0	6	2.20 -0,40	0.50 ±0.15	±0.15	22.46	<330
7.3	+0,3/0	7	2.40 -0,40	0.65 ±0.15	±0.15	26.21	<330
8.3	+0,3/0	8	2.70 -0,60	0.65 ±0.15	±0.15	29.95	<330
9.3	+0,3/0	9	3.20 -0,60	0.75 ±0.15	±0.15	33.7	<330
10.3	+0,4 / 0	10	3.50 -0,80	0.80 ±0.15	±0.15	37.44	<330
11.3	+0,4 / 0	11	3.70 -0,80	0.80 ±0.15	±0.15	41.18	<330
12.3	+0,4 / 0	12	4.20 -0,80	0.90 ±0.20	±0.20	44.93	<330
13.3	+0,4 / 0	13	4.40 -0,80	0.90 ±0.20	±0.20	48.67	<330
14.3	+0,4 / 0	14	4.70 -0,80	1.00 ±0.20	±0.20	52.42	<330
15.3	+0.5/0	15	5.10 -0,80	1.10 ±0.20	±0.20	56.16	<330
16.3	+0.5/0	16	5.50 -0,80	1.20 ±0.20	±0.20	59.9	<330
17.3	+0.5/0	17	5.90 -0,80	1.20 ±0.25	±0.25	63.65	<330
18.3	+0.5/0	18	6.30 -0,80	1.40 ±0.25	±0.25	67.39	<330
19.3	+0.5/0	19	6.70 -1,00	1.40 ±0.25	±0.25	71.14	<330
20.3	+0.5/0	20	7.10 -1,00	1.50 ±0.25	±0.25	74.88	<330
22.3	+0.5/0	22	7.70 -1,00	1.70 ±0.25	±0.25	82.37	<330
24.3	+0.5/0	24	8.00 -1,00	1.75 ±0.25	±0.25	89.86	<330
25.3	+0.5/0	25	8.10 -1,00	1.75 ±0.25	±0.25	93.6	<330
26.3	+0.5/0	26	8.20 -1,00	1.75 ±0.25	±0.25	97.34	<330
28.3	+0.5/0	28	9.00 -1,20	2.00 ±0.30	±0.30	104.83	<330
30.3	+0.5/0	30	10.00 -1,20	2.00 ±0.30	±0.30	112.32	<330

 

La tolérance pour les tiges en carbure à finsihed standard (pour référence) :

TOLÉRANCES pour le diamètre et la longueur (h6)			TOLÉRANCES pour l'arrondi et la linéarité (h6 )
Taille, mm	D, h6	L	Taille, mm	Rectitude (Sortie)	Arrondi
≤3	+0,-0,006	+5/+1	≤4	0.15 max	0.004 max
5 à 6	+0, -.008		5 à 10	0.08 max
8 à 10	+0, -.009		10 à 13	0.06 max
12 à 18	+0, -.011		> 13	0.05 max
20 à 24	+0, -.013