Tiges de fraisage en carbure de tungstène Rydmet

• Application: Industriel
• Standard: JIS, VACARME, AISI
• Pureté: > 98%
• Alliage: Alliage
• Forme: cylindre
• Type: Barres de Tungstène
• N° de Modèle.: Carbide-Micron 111aaa-Rods
• surface: fritté
• meulage: masse h6
• méthode de production: extrusion ou pressage à froid
• longueur: longueur totale 12", 13", 14", 300mm, 310 mm, 320,330
• orifice de liquide de refroidissement: 1 2 3 trous de liquide de refroidissement, droits ou hélicoïdaux
• tolérance: h4, h5, h6, h7 standard
• voile: 0,05 mm
• grade: grain submicron, micron, ultra fin, nano
• meules: machines de meulage sans centre importées
• utilisation: fraises à rainurer, forets, alésoirs, tarauds, poinçons
• Paquet de Transport: Standard Packing for Cemented Carbide Rods
• Spécifications: customized
• Marque Déposée: RYDMET CARBIDE
• Origine: Chine
• Code SH: 82090030
• Capacité de Production: 20 Tons/Month

Description de Produit

Introduction des tiges en carbure

     Les tiges et les ébauches en carbure de tungstène sont fabriquées par extrusion de la plus haute pureté de matériaux et fritté.  De très haute qualité et de très haute performance, les outils de coupe sont généralement de qualité en grain sub-micron et en grain ultra-fin. En tant que demande, l'autre nuance peut être faite sur mesure.

    Ils sont des matériaux idéaux pour les outils de coupe rotatifs solides, tels que les fraises en carbure monobloc, les forets, les alésoirs, les tarauds, etc

    En général, les tiges en carbure sont frittées, mais nous pouvons organiser le processus de meulage en fonction des exigences spécifiques du client. Notre meulage est effectué par des  machines de meulage sans centre importées, nous pouvons répondre à la demande de précision de nos clients d' Europe et d'Amérique, généralement, nous les contrôlons dans la finition h6, comme demande, nous pouvons le contrôler H5, h4, h7.
 
    Nous pouvons même meuler les tiges en carbure de tungstène même dans un diamètre de 0.3 mm si vous en avez besoin.   



 Grades des tiges en carbure :

La qualité des tiges en carbure de tungstène
Propriétés de la note		RD10F	RD10UF	RD12UF	RD06UF
Co	%	10	10	12	6
WC inclus Dopage	%	90	90	88	94
Densité	g/cm3	14.45	14.45	14.1	14.9
Dureté Vickers HV30	kg/mm2	1580	1790	1690	1890
Dureté Rockwell HRA	ISO 3738	91.8	92.5	> 92.5	93.5
TRS	N/mm2	3800	4000	4000	3900
Porosité	A	< 02	< 02	< 02	< 02
	B	0	0	0	0
	C	0	0	0	0
Taille de grain WC	μm	0.8	0.5	0.4-0.5	0.5

Nous avons le Co 15%, carbure à grain moyen pour les matériaux de moule, comme les poinçons, les noyaux.
 

Tiges en carbure avec 2 trous de refroidissement droits
 

 

N° de pièce	Dia. mm	(Tol.) mm	ID (d,mm)	tolérance (mm)	TK (mm)	tolérance (mm)	Longueur (mm)	Tolérance (mm)
2-3.0-0.80-330-S	3.0	+0.5/+0.3	0.80	±0.10	1.8	(mm)	330	+3 / 0
2-4.0-0.80-330-S	4.0	+0.5/+0.3	0.80	±0.10	1.8	-0,15	330	+3/0c
2-5.0-0.80-330-S	5.0	+0.5/+0.3	0.80	±0.10	2	-0,15	330	+3 / 0
2-6.0-1.00-330-S	6.0	+0.5/+0.3	1.00	±0.15	3	-0,2	330	+3 / 0
2-7.0-1.00-330-S	7.0	+0.5/+0.3	1.00	±0.15	3.5	-0,2	330	+3 / 0
2-8.0-1.00-330-S	8.0	+0.5/+0.3	1.00	±0.15	4	-0,3	330	+3 / 0
2-9.0-1.04-330-S	9.0	+0.5/+0.3	1.40	±0.15	4	-0,3	330	+3 / 0
2-10.0-1.40-330-S	10.0	+0.5/+0.3	1.40	±0.15	5	-0,3	330	+3 / 0
2-11.0-1.40-330-S	11.0	+0.5/+0.3	1.40	±0.15	5	-0,3	330	+3 / 0
2-12.0-1.75-330-S	12.0	+0.6/+0,4	1.75	±0.15	6	-0,3	330	+3 / 0
2-13.0-1.75-330-S	13.0	+0.6/+0,4	1.75	±0.15	6	-0,3	330	+3 / 0
2-14.0-1.75-330-S	14.0	+0.6/+0,4	1.75	±0.15	7	-0,3	330	+3 / 0
2-15.0-2.00-330-S	15.0	+0.6/+0,4	2.00	±0.20	7	-0,3	330	+3 / 0
2-16.0-2.00-330-S	16.0	+0.6/+0,4	2.00	±0.20	8	-0,3	330	+3 / 0
2-17.0-2.00-330-S	17.0	+0.6/+0,4	2.00	±0.20	8	-0,3	330	+3 / 0
2-18.0-2.00-330-S	18.0	+0.6/+0,4	2.00	±0.20	9	-0,3	330	+3 / 0
2-19.0-2.00-330-S	19.0	+0.6/+0,4	2.00	±0.20	9	-0,3	330	+3 / 0
2-20.0-2.50-330-S	20.0	+0.6/+0,4	2.50	±0.25	10	-0,4	330	+3 / 0
2-21.0-2.50-330-S	21.0	+0.6/+0,4	2.50	±0.25	10	-0,4	330	+3 / 0
2-22.0-2.50-330-S	22.0	+0.6/+0,4	2.50	±0.25	11	-0,4	330	+3 / 0
2-23.0-2.50-330-S	23.0	+0.6/+0,4	2.50	±0.25	11	-0,4	330	+3 / 0
2-24.0-3.00-330-S	24.0	+0.6/+0,4	3.00	±0.25	12	-0,5	330	+3 / 0
2-25.0-3.00-330-S	25.0	+0.6/+0,4	3.00	±0.25	12	-0,5	330	+3 / 0

 

 

Tolérance pour les tiges en carbure fini standard (pour référence) :

TOLÉRANCES pour le diamètre et la longueur (h6)			TOLÉRANCES pour l'arrondi et la linéarité (h6 )
Taille, mm	D, h6	L	Taille, mm	Rectitude (Sortie)	Arrondi
≤3	+0,-0,006	+5/+1	≤4	0.15 max	0.004 max
5 à 6	+0, -.008		5 à 10	0.08 max
8 à 10	+0, -.009		10 à 13	0.06 max
12 à 18	+0, -.011		> 13	0.05 max
20 à 24	+0, -.013