Info de Base
N° de Modèle.
CKD7B Diesel Locomotive for Myanmar 1000mm 1360kw
Personnalisé
Personnalisé
Application
Pilot station, Moteur léger, Moteur bancaire, Moteur de pilote, Moteur de train
DC Freight Locomotives
DC Freight Locomotives
AC Freight Locomotives
AC Freight Locomotives
AC Heavy Freight Locomotive
AC Heavy Freight Locomotive
AC Passenger Locomotive
AC Passenger Locomotive
DC Passenger Locomotives
DC Passenger Locomotives
Diesel DC Passenger Locomotives
Diesel Passenger Locomotives
Paquet de Transport
ro-ro
Spécifications
10000*2500*3300mm
Description de Produit
SAINTWAH Inc. Conçoit et fabrique une vaste gamme de locomotives diesel de transport ferroviaire et de passagers, fondées sur sa propre propriété intellectuelle. Flexibles et économiques, ces locomotives représentent des décennies d'expérience et d'expertise dans le domaine de la fabrication. Basées sur des normes de conception et d'ingénierie éprouvées, elles peuvent facilement être adaptées aux besoins individuels des clients. SAINTWAH Inc. Fabrique des locomotives diesel de 4,660 kW, les plus puissantes du genre au monde. 
La gamme HX de locomotives diesel-électriques est le résultat d'une coopération avec GE et EMD. Les locomotives de 4,660 kW offrent une puissance de traction élevée pour le trafic de marchandises. 
La gamme DF de locomotives diesel-électriques, avec un moteur diesel à quatre temps turbocompressé et une transmission CA/CC, sont les principaux types de locomotives de ligne principale pour le trafic de passagers et de fret. Ils fonctionnent sur des bogies à trois essieux avec des roulements à rouleaux. Les moteurs de traction sont entièrement suspendus avec un arbre creux à douille. 
Les modèles DF4D et DF8B sont conçus pour les trains de marchandises lourds, les modèles DF4D, DF10F et DF11 pour le service passagers à grande vitesse et les modèles DF5 et DF7 pour les travaux de manœuvre. Le modèle DF4DJ est équipé d'un équipement de traction AC et de convertisseurs IGBT. 
La gamme GK de locomotives diesel est conçue pour les applications industrielles et de manœuvre, et beaucoup d'entre elles sont équipées d'une transmission hydraulique et d'une configuration B-B pour s'adapter aux courbes étroites. 
Les locomotives diesel de la série CK sont conçues pour des marchés autres que la Chine et présentent une charge par essieu inférieure. Par exemple , l'exploitation sur les chemins de fer de grande ou de petite calibre de l'Angola, de l'Argentine, de l'Australie, du Brésil, du Congo (B), Congo (K), Cuba , Estonie, Ethiopie, Inde, Iran, Irak, Kazakhstan, Libéria, Libye, Malaisie, Mongolie, Myanmar, Nouvelle-Zélande, Corée, Nigéria, Pakistan, Arabie saoudite, Sierra Leone, Tanzanie, Turquie, Ouzbékistan et Vietnam. 



Spécifications techniques 
Locomotive diesel 



Le droit d'auteur de ce document appartient au fabricant de la locomotive. Il ne peut être utilisé que comme référence d'évaluation pour les clients potentiels. Sans l'autorisation écrite du fabricant de la locomotive, ce document et toute information qu'il contient ne peuvent être copiés ou divulgués à des tiers à quelque fin que ce soit. 
Les clients potentiels doivent se conformer strictement aux exigences ci-dessus dès réception de ce document. 
Merci de votre coopération ! 



 
Déclaration 


Pour s'assurer que le rendement de la locomotive répond aux exigences du contrat, le fabricant de la locomotive a le droit de régler certains paramètres, composants et pièces de la locomotive. 
Les dessins et photos joints sont fournis à titre de référence seulement et le fabricant de locomotives peut y apporter les ajustements appropriés sans affecter son rendement. 








 
principe fondamental 

Résumé 
Les locomotives fournies seront entièrement conformes à cet accord technique. La performance et l'engagement doivent également respecter pleinement les clauses pertinentes du contrat signé par l'acheteur et le vendeur. Afin de répondre aux exigences des clients, SAINTWAH Inc.a formulé les principes et normes de base suivants 


Principe fondamental 
La durée de vie de la locomotive est de 30 ans et la disposition globale, les sous-systèmes et les principaux composants de la locomotive devraient être optimisés. Il est nécessaire non seulement d'assurer la fiabilité et la maintenabilité de la locomotive, mais aussi d'assurer la progressivité de la technologie et l'économie de fonctionnement. 


Normes référencées 
Au cours des étapes de conception et de fabrication des locomotives, un système de contrôle de la qualité de haut niveau sera adopté. À moins que les utilisateurs n'aient des déclarations ou des exigences particulières, SAINTWAH Inc. Utilisera les normes ferroviaires suivantes comme références dans le processus de conception, de fabrication et d'essai de la locomotive : 
Norme de l'industrie ferroviaire de la République populaire de Chine (TB) 
Norme nationale de la République populaire de Chine (GB) 
Organisation internationale de normalisation (ISO) 
Normes de l'Union internationale des chemins de fer (UIC) 
Association of American Railroads Standard (AAR) 
 
1. Principaux paramètres techniques de la locomotive

objectif | 
Fret ou manœuvre |

Voie | 
1067mm |

Mode de transmission | 
CA-CC |

Jeu | 
Respecter la garde ferroviaire dans le pays où le projet est réalisé est situé |

température maximale | 
38 ºC |

Température minimale | 
10 ºC |

Humidité maximale | 
100 % |

Altitude maximale | 
1500m |

Type axial | 
Co Co |

Diamètre de roue (neuf) 
() | 
914mm |

Diamètre de roue (semi-usé) 
() | 
879 mm |

charge par essieu | 
16.5 * (1 ± 3 %) t |

Poids de la locomotive | 
99 * (1 ± 3 %) t |

Puissance maximale de fonctionnement du diesel | 
1640 kW=2230 ch, UIC |

Vitesse de fonctionnement maximale | 
100 km/h. |

Vitesse continue | 
21 km/h |

Effort de traction maximal au démarrage | 
307KN |

Effort de traction continu | 
210KN |

Rayon de courbe minimum | 
100 m (vitesse < 5 km/h) |

Empattement | 
1650mm |

Empattement du bogie | 
3300 mm |

Empattement total de la locomotive | 
12500 mm |

Longueur de la locomotive (axe central des coupleurs aux deux extrémités) 
() | 
18676mm |

Largeur de la locomotive | 
2900mm |

Hauteur de la locomotive | 
4 000 mm |

Hauteur du coupleur | 
585±10 mm |

Capacité du réservoir de carburant | 
4 000 L. |

Capacité d'huile moteur diesel | 
261L |

Capacité d'eau de refroidissement | 
600 kg |

Capacité de la caisse à sable | 
300 kg |

Distance de freinage d'urgence | 
<800 m (piste plate et droite, vitesse 100 km/h) (,100 km/h ) |

2. Vue d'ensemble des locomotives 
2.1 Aperçu de la locomotive 
La locomotive de type SDD6 adopte une transmission électrique AC-DC, équipée d'un moteur diesel QSK60-L1, d'un générateur principal CDJF-201C et d'un moteur de traction de série ZQDR-310. Le moteur diesel a une puissance de service maximale de 1640 kW et adopte un système de commande par micro-ordinateur. La locomotive adopte une structure de couloir extérieur, a une cabine de conducteur unique, un essieu roulant tenant un cadre rotatif à trois axes et un système de freinage JZ-7. La vitesse de fonctionnement maximale de la locomotive est de 100 km/h. 
-,QSK60-L1,CDJF-201C,ZQDR-310, 1640kW,,,JZ-7,100km/h. 
La locomotive est divisée en deux parties : la partie supérieure est la carrosserie de la voiture et l'équipement installé sur celle-ci, la partie inférieure comprend deux bogies aux deux extrémités et un réservoir de carburant au milieu. Les côtés gauche et droit du réservoir de carburant sont des boîtiers de batterie. 
,,,.,.. 
La locomotive est divisée en six compartiments à cinq cloisons, y compris la salle auxiliaire, la cabine conducteur, la salle électrique, la salle des moteurs, la salle électrique, et de la chambre de refroidissement de l'avant vers l'arrière. 
,,,,, . 
La locomotive adopte une structure modulaire, et la carrosserie et le châssis sont reliés par des boulons pour faciliter l'entretien. 
,. 
La cabine est conçue en conformité avec l'ergonomie, avec une bonne isolation acoustique et des capacités d'isolation thermique, et offre une sensation moderne. La cabine de la locomotive est équipée de deux consoles de commande pour faciliter la conduite bidirectionnelle. 
,,.,. 
La figure 1 illustre la disposition générale de la locomotive. 
1. 
 

1-coupleur; 2-souffleur avant;3-Console; 4-chaise;5-armoire électrique;6-dispositif de freinage dynamique;7-armoire de redresseur en silicium principale;8-filtre à air;9-tuyau d'échappement;10-boîte d'expansion;11-dispositif de refroidissement;12-armoire de commande auxiliaire;13- armoire de commande de soupapes;14-sécheur d'air principal;15-réservoir d'air;16-générateur d'air principal;17-générateur 22 d'air;18-générateur d'air de pompe à air;19-générateur d'air de pompe à air de pompe à carburant;20-générateur central;21-générateur d'air;25-générateur d'air;24-générateur d'air de gaz de gaz de pompe à air;23-générateur de gaz de gaz 
 


 
2.2 salle auxiliaire 
La salle auxiliaire est équipée d'une unité de ventilation à moteur c.a. (avec ventilateur anti-poussière intégré) et d'un filtre à inertie d'air qui empêche le vent et le sable. Un frein à main est placé au milieu pour faciliter la mise en place du frein à main pendant le stationnement à long terme de la locomotive et pour empêcher le phénomène de glissement après une fuite d'air du cylindre de frein. 
().,. 
2.3 cabine conducteur 
La conception de la cabine conducteur est simple et robuste, intégrant les derniers concepts de conception et de fabrication de locomotives, avec une vue large et agréable. La cabine conducteur est équipée de avertisseurs sonores, essuie-glaces, phares, liseuses, feux d'avertissement, consoles de commande, sièges, réfrigérateurs, climatisation, cendriers, et extincteurs. 
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La console de commande est un produit mature qui respecte les caractéristiques ergonomiques et peut être divisé en une zone de commande et une zone d'affichage. La disposition des différents instruments, équipements et contrôleurs de conduite répond aux exigences pertinentes des locomotives diesel. L'affichage peut fournir plusieurs paramètres. 
,.,.. 
En se tenant dans la cabine du conducteur et en regardant vers l'avant en direction de la « petite extrémité frontale », la console de commande en position droite est la console de commande I et l'autre console est la console de commande II Chaque console de commande est équipée de tous les dispositifs de commande et d'affichage pour la conduite et la surveillance, y compris la poignée de commande principale, la poignée de marche arrière, la poignée de commande de frein, divers interrupteurs, boutons, ainsi que des dispositifs d'affichage de paramètres et de signaux. Chaque console de commande peut être utilisée pour la conduite des trains et la surveillance du fonctionnement, mais pendant le fonctionnement, une seule commande peut être activée à la fois. La console de commande auxiliaire est également équipée des dispositifs de commande nécessaires. 
« »,,.,,,,, ., ,,. 
La cabine conducteur est équipée de vitres latérales amovibles et de portes avant et arrière menant au couloir extérieur. Le milieu de la paroi arrière est équipé d'une porte de séparation qui mène à la salle électrique. La porte menant au couloir extérieur est une porte en alliage d'aluminium rabattable avec vitre de sécurité. Des vitres de sécurité sont installées sur la porte, et chaque porte est insonorisée et ignifugé. Les vitres latérales coulissantes sont en verre marron. La vitre d'observation avant est équipée d'une vitre de sécurité, et sa conception permet au conducteur de regarder devant le siège. La vitre centrale est équipée d'un volet roulant, fabriqué en matériau semi-transparent et conçu pour être utilisable par le conducteur et l'assistant du conducteur, et peut être maintenu à n'importe quelle hauteur, selon les besoins. 
,,.,..,.,,,. 
Chaque fenêtre d'observation et vitre de porte d'extrémité sont équipées d'essuie-glaces électriques. 
. 
La capote est équipée de avertisseurs sonores, de phares, d'un éclairage de cabine conducteur, de deux liseuses et de trois portes d'inspection. Les phares et les avertisseurs sonores sont réglés derrière la porte d'inspection. Deux sièges conducteur confortables sont installés, qui ont les fonctions de réglage longitudinal, de réglage de la hauteur et de rotation. 
,,..,.,. 
La cabine conducteur est équipée d'un climatiseur au pavillon pour assurer le refroidissement. La température extérieure en été peut être déterminée en fonction de l'environnement local. 
,.. 
Des mesures d'étanchéité spéciales sont prises dans la cabine du conducteur pour éviter l'impact du bruit, du débit d'air et de la température. Tous les murs, sols et toits peuvent être insonorisés et isolés. Tous les câbles et conduites d'air passant par la cabine conducteur doivent être scellés. 
,,.,.. 
2.4 salle électrique 
La salle électrique est principalement équipée de divers appareils électriques basse tension tels que disjoncteurs automatiques, interrupteurs de coupe de batterie et dispositifs de commande intelligents pour locomotives, ainsi que d'appareils électriques haute tension tels que contacteurs pour moteurs de traction, commutateurs de locomotives, commutateurs de conversion de condition, capteurs de courant, capteurs de tension, etc 
,,,,, . 
La salle électrique adopte un refroidissement à pression positive pour empêcher le vent et le sable de pénétrer dans la salle, ce qui entraîne un mauvais contact des composants électriques et affecte le fonctionnement normal de la locomotive. 
,,,. 
2.5 salle des machines 
La partie supérieure de la salle des moteurs est équipée d'une armoire de freinage dynamique et d'une armoire de redresseur principale. 
. 
L'armoire du redresseur principal est équipée d'un ventilateur de refroidissement entraîné par un moteur CA, alimenté par un générateur auxiliaire CA et sa vitesse est proportionnelle à la vitesse du moteur diesel. 
,,. 
L'air de refroidissement passe par la fenêtre d'entrée du labyrinthe sur la paroi latérale de la salle des moteurs pour filtrer le sable, puis refroidit l'armoire du redresseur principal. 
. 
La partie inférieure de la salle des moteurs est équipée d'une boîte de vitesses, d'un générateur auxiliaire CA et d'un générateur de démarrage CC. La boîte de vitesses, l'alternateur auxiliaire de climatisation et le générateur de démarrage CC sont installés sur une plate-forme commune et fixés au châssis par six sièges de montage pour réduire les vibrations de la locomotive. 
,.,. 
2.6 salle d'alimentation 
La salle d'alimentation est équipée d'un générateur principal synchrone AC d'excitation sans balais, d'un moteur diesel, d'une pompe à huile de démarreur, d'un filtre d'admission, d'un filtre à carburant et d'éclairages. 
,,,. 
Le rotor de l'alternateur principal est relié au vilebrequin du moteur diesel par un disque flexible, et la coquille extérieure de l'alternateur principal est reliée au corps du moteur diesel par un boîtier de raccordement traité. Une fois que le générateur principal et le moteur diesel forment un groupe électrogène diesel intégré, ils sont montés de manière élastique sur la carrosserie pour assurer la concentricité du groupe électrogène principal et du moteur diesel et réduire les vibrations du groupe électrogène diesel. 

Un plafond mobile est monté sur le dessus de la salle d'alimentation, qui est équipée d'un filtre d'admission du moteur diesel et de fenêtres de ventilation en labyrinthe des deux côtés. 
,,. 
Pour faciliter l'entretien, la paroi latérale de la salle d'alimentation peut être facilement retirée et une porte d'inspection est prévue sur la paroi latérale pour l'entretien du groupe électrogène pour moteur diesel. 
,,,. 
L'admission des moteurs diesel adopte une filtration en deux étapes. 
. 
2.7 salle de refroidissement 
La partie supérieure de la salle de refroidissement est équipée d'un radiateur de locomotive, d'un vase d'expansion et de deux ventilateurs de refroidissement entraînés par des moteurs CA. La partie inférieure de la salle de refroidissement est équipée d'un ventilateur de moteur de traction et d'un filtre à air, de deux compresseurs d'air à vis, d'un sécheur d'air, de deux réservoirs d'air principaux, d'une armoire électrique auxiliaire et d'une armoire de vanne de frein. 

Le plafond arrière de la salle de refroidissement est équipé de phares de locomotive, de avertisseurs sonores et de deux feux d'avertissement rouges. 

L'air entrant dans la salle de refroidissement est séparé du sable et de la poussière par la fenêtre du labyrinthe sur la porte latérale, puis pénètre dans la salle de refroidissement. La majeure partie de l'air est refoulée vers le radiateur par le ventilateur de refroidissement, puis refoulé vers l'extérieur de la voiture par la vitre du volet pneumatique du toit. L'autre partie de l'air est séparée du sable et de la poussière par un filtre à tube multi-cyclone, puis soufflé dans le conduit d'air du châssis via un ventilateur pour refroidir le moteur de traction, empêchant ainsi le sable et la poussière de pénétrer dans le moteur de traction et d'affecter son fonctionnement normal. 


 
3. Paramètres des composants principaux 
3.1 moteur diesel 
Modèle : QSK60 L1 
Puissance de charge : 1640 kW (2230 ch, condition de fonctionnement UIC) 
Vitesse nominale : 1 800 tr/min 
Ralenti : 800 tr/min 
Type : disposition de type VEE, quatre temps, 
Nombre de cylindres : 16 
Diamètre x course du piston : 159 mm x 190 mm 
Taux de consommation de carburant : 203 x (1+5%) g/kW·h 
Taux de consommation d'huile : 0.203 x (1+5%) g/kW·h 
Méthode de démarrage : démarrage du moteur 
Dimensions hors tout (longueur x largeur x hauteur) : 
 2869.8 x 1573.1 x 2316.1 mm 
Poids (poids humide): 9305 kg 
 
 
3.2 Bogie 
Empattement : 1650 mm 
Rapport de transmission : 79/19 
Roulement : roulements à rouleaux 
Dispositif de freinage : unité de freinage 
3.3 Générateur principal 
Modèle : CDJF-201C (ou équivalent) 
Puissance nominale : 2000 KVA 
Tension nominale: 363V/770V 
Courant nominal : 3185A/1500A 
Vitesse nominale : 1800 tr/min 
Méthode d'excitation : auto-excitation 
Méthode de refroidissement : auto-ventilation 
Niveau d'isolation : H/H. 
Tension d'excitation : <80 V. 
Courant d'excitation nominal il : 4A ≤ il ≤ 8A 
3.4 armoire de redresseur en silicium principale 
(A) modèle : GZTD140 (ou équivalent) 
(b) tension d'entrée CA nominale : 363 / 770 V, CA 
(c) courant d'entrée CA nominal : 3185/1500A, CA 
(d) tension de sortie c.c. nominale : 460/980V 
(e) courant de sortie c.c. nominal : 2040 x2) A 
(f) courant de sortie c.c. maximum : (3000 x2) A 
(g) circuit de rectification : pont redresseur à trois voies 
(h) méthode de refroidissement : ventilation forcée 
 
3.5 moteur de traction 
Modèle : série ZQDR310 (ou équivalent) 
Puissance nominale : 310 kW 
Tension nominale : 500 V. 
Courant nominal : 680 A. 
Courant de démarrage maximum : 1000 A. 
Tension maximale : 1215 V. 
Vitesse nominale : 760 tr/min 
Vitesse maximale : 3100 tr/min 
Méthode d'excitation : excitation en série 
Niveau d'isolation : H/H. 
Méthode de refroidissement : ventilation forcée 
3.6 démarreur CC 
Modèle : CDZQF405 (ou équivalent) 
Puissance nominale : 46 kW 
Tension nominale : 115 V. 
Courant nominal : 400 A. 
Vitesse nominale : 1200/3600 tr/min 
Couple de démarrage : 2700 N·m 
Méthode de refroidissement : auto-ventilation 
Niveau d'isolation : F/F. 
3.7 freinage par résistance 
Modèle : ZZDZ22W (ou équivalent) 
Puissance nominale : 1500 kW 
Courant nominal : 500 A. 
Température de fonctionnement : ≤ 640 ºC 
3.8 alternateur auxiliaire CA 
Modèle : JQJF400 (ou équivalent) 
Capacité nominale: 400 KVA 
Tension nominale : 400 V. 
Courant nominal: 577A 
Courant maximal : 1 000 a (≤ 5 s) 
Vitesse nominale : 3000 tr/min 
Fréquence nominale 100 Hz 
Méthode de refroidissement : auto-ventilation 
Niveau d'isolation : H/F. 
Tension d'excitation : ≤ 80 V. 
Courant d'excitation : ≤ 5 A. 
3.9 moteur du ventilateur 
Modèle : JD805 (ou équivalent) 
Puissance nominale: 45kW 
Tension nominale : 400 V. 
Courant nominal : 80 A. 
Rendement nominal : 92.3 % 
Vitesse nominale : 3000 tr/min 
Fréquence nominale : 100 Hz 
Niveau d'isolation : H 
 
3.10 moteur du ventilateur de refroidissement 
Modèle : JD808 (ou équivalent) 
Puissance nominale: 50kW 
Tension nominale : 400 V. 
Courant nominal: 95A 
Rendement nominal : 92 % 
Vitesse nominale : 1500 tr/min 
Fréquence de quota : 100 Hz 
Niveau d'isolation : H 
3.11 batterie 
(A) modèle : batterie au plomb à régulation par soupape 4-NM360 
(b) capacité : débit de décharge 5h 360 a·h. 
(c) tension totale : 96 V. 
 
3.12 dispositif de refroidissement 
(A) radiateur : 
Type : radiateur en cuivre double canal 
(b) ventilateur de refroidissement : 
Type : type d'écoulement axial 
Diamètre : 1400 mm 
a) : 
: 
b) : 
: 
: 1,400 mm 
3.13 compresseur d'air 
Modèle : TSA-230D I (ou équivalent) 
Quantité: 2 
Type : pompe à vis 
Pression de décharge nominale : 1000 kPa 
Cylindrée nominale: 2,4 m3/min 
Vitesse nominale : 3 000 tr/min 
Puissance nominale: 24kW 
 TSA-230D() 
 2 
 
 1000 kPa 
 2,4 m3/min 
 3 000 tr/min 
 24 kW 
3.14 déshydrateur d'air 
Quantité: 1 
Capacité de traitement: 5,0 m3/min 
Humidité relative : ≤ 35 % 
 1 
 5,0 m3/min 
 ≤35 % 
3.15 réservoir d'air principal 
Pression du réservoir d'air principal : 750 à 900 kPa 
Volume du réservoir d'air principal : 600 L. 
 750 à 900 kPa 
 600 L. 
3.16 climatisation dans la cabine conducteur 
Modèle : KLW70A (ou équivalent) 
Type : type de toit 
Capacité de réfrigération: 3.5kW 
Capacité de chauffage: 4,5kW 
Volume d'air intérieur : 10 m3/min 
Tension d'entrée : DC110V 
Puissance d'entrée : inférieure à 3 kW 
Réglages de fonction : refroidissement, chauffage, déshumidification et alimentation en air 
Régulation de la vitesse du vent : élevée, moyenne et faible 
: KLW70A() 
: 
: 4,5kW 
: 3.5kW 
: 10m3/min 
: DC110V 
: 3kW 
: ,, 
: ,, 
3.17 matériaux principaux 
Les matériaux pour le corps de locomotive et le bogie seront Q235A, Q345B, Q345E, Q295GNHL, etc 
Q235A, Q345B, Q345E, Q295GNHL. 
4. Courbe de traction de la locomotive
Adresse:
1116, 10th Floor, Building 603, Wangjing Garden, Chaoyang District, Beijing, China
Type d'Entreprise:
Fabricant/Usine
Gamme de Produits:
Instruments & Compteurs, Machinerie de Fabrication & de Façonnage, Métallurgie, Minéral & Énergie, Pièces & Accessoires d'Auto et de Moto, Produits Chimiques, Transport, Équipement Industriel & Composants
Certification du Système de Gestion:
ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000, OHSAS/ OHSMS 18001, IATF16949, HSE, ISO 14064, QC 080000, GMP, BSCI, BRC, SA 8000, QHSE, HACCP, BS 25999-2, ISO 13485, EICC, ANSI/ESD, SEDEX, ISO 22000, AIB, WRAP, GAP, ASME, ISO 29001, BREEAM, HQE, SHE Audits, IFS, QSR, ISO 50001, LEED, PAS 28000, FSC, ISO 10012, ISO 17025
Présentation de l'Entreprise:
SAINTWAH Inc. Est le premier fabricant mondial d′équipements pour le pétrole et le gaz. Avec des années d′expérience, nous avons formé une compréhension systématique dans le développement du pétrole et du gaz. Grâce à la technologie de pointe et aux approches innovantes, nous avons été à la tête de la R&D et de la fabrication d′équipements pour champs pétrolifères et nous avons contribué au développement sûr, fiable, efficace et environnemental de l′énergie mondiale.
SAINTWAH INC Produit et fabrique principalement du gaz naturel, du gaz spécial, des équipements de stockage et de transport de série de matériaux chimiques, et fournit des solutions intégrées telles que des stations de remplissage de gaz, des stations de ravitaillement en hydrogène, des bouteilles de gaz cryogénique, le transport de navires GNC, des usines de liquéfaction de gaz naturel et des stations de réception.
SAINTWAH Inc. Est membre du comité technique secondaire des appareils mobiles sous pression du comité technique national de normalisation des chaudières et des appareils sous pression, une entreprise de haute technologie clé du Plan national de la torche et une entreprise de haute technologie dans la province de Jiangsu; Il possède un poste de travail de recherche postdoctoral national, le Centre de technologie d′entreprise certifié de la province de Jiangsu, le Centre de recherche technologique en génie du matériel de stockage et de transport à basse température de la province de Jiangsu et le poste de travail des diplômés de la province de Jiangsu; Il a passé le système de gestion de la qualité ISO9001, le système de gestion de la qualité IATF16949, la certification de système de protection de l′environnement ISO14001 et la certification de système de gestion de la santé et de la sécurité au travail GB/T45001. Se spécialisant dans la conception, la fabrication, la vente et les services techniques connexes d′équipements de stockage et de transport de produits chimiques dangereux tels que l′oxygène liquide, l′azote liquide, l′argon liquide, le dioxyde de carbone liquide et le gaz naturel liquéfié (GNL) et autres réservoirs de stockage de liquides cryogéniques, wagons-citernes, conteneurs-citernes, bouteilles de gaz isolées à basse température, etc., Et d′entreprendre l′activité générale de passation de marchés de diverses applications de génie cryogénique telles que les stations de remplissage d′automobiles de GNL/L-GNC, les stations de gazéification de GNL, les grands réservoirs de stockage sous pression atmosphérique, les réservoirs parents et filles, les réservoirs sphériques, les systèmes de remplissage d′eau, de transport et d′alimentation en carburant.
SAINTWAH Inc. Possède une licence de production de récipients sous pression A3, C2, B4, D, licence d′installation de pipelines industriels GC1, American Society of Mechanical Engineers ASME « U », « S » et « T », TPED UE, PED, E-MARK, CCS, BV, DNV·GL, LR et autres certifications de la société de classification.
SAINTWAH INC les réservoirs de stockage de liquides à basse température, les wagons-citernes, les conteneurs-citernes, les bouteilles isolantes à basse température et d′autres équipements sont largement acceptés par de nombreuses compagnies de gaz au pays et à l′étranger avec leur technologie de pointe, la qualité et le service après-vente à valeur ajoutée. Les produits de la série GNL ont été largement adoptés par les entreprises de gaz nationales et étrangères et les clients des applications de gaz naturel liquéfié, et sont devenus les principaux fournisseurs de l′industrie. Dans le même temps, le premier produit de la société, RÉSERVOIR d′hydrogène liquide mobile DE 300 M3, a été identifié comme un nouveau produit clé au niveau national, le navire cryogénique austénitique renforcé de la souche en acier inoxydable a été identifié comme un nouveau produit clé au niveau national, Le premier prix du Prix du progrès scientifique et technologique du ministère de l′éducation et le projet national de plan de chalumeau, l′application technologique et technique clé de la conception légère et de la fabrication de navires sous pression lourds, ont remporté le deuxième prix du Prix national du progrès scientifique et technologique, Et le conteneur de GNL a été identifié comme un nouveau produit clé national et un projet de plan national de chalumeau et beaucoup d′autres honneurs.
SAINTWAH INC S′efforce toujours de créer des produits fiables pour les clients et d′améliorer la qualité de service. Il est un fabricant professionnel d′équipements à basse température et un fournisseur de solutions de systèmes.