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Four de nitruration :
Le four de nitruration ionique phosphorescent inclut le triage ionique et le carbonitriation. Le four de nitruration ionique phosphorescent peut améliorer considérablement la dureté de surface des pièces en acier, la résistance aux dommages, la fatigue et la corrosion, car il présente les avantages pour économiser de l'énergie, économiser du gaz, haute efficacité, bonne qualité, aucune pollution, Etc. Elle a été largement appliquée dans l'énergie, les machines-outils, les machines pétrochimiques, les machines textiles, les moules et d'autres industries.Principaux paramètres techniques de l'installation d'une nitruration d'ions pulsés LDMC-100A :
| Tension de sortie : | Tension réglable en continu de 0 à 900 V. |
| Courant de sortie moyen maximum : | 100 A. |
| Courant de crête d'impulsion : | 200 A. |
| Fréquence d'impulsion : | 1000 Hz |
| Volume de fonctionnement du four : | φ1200*1400mm |
| Température de fonctionnement : | <=650 ºC |
| Charge nominale : | 1500 kg |
| Degré de vide ultime : | ≤6,67 Pa |
| Taux d'augmentation de la pression : | ≤0.13 Pa/min |
| Durée de vide jusqu'à 20 Pa : | ≤30 min |
| Temps de désactivation de l'arc : | ≤15 µs |
| Précision du contrôle de la température : | ± 1ºC |
| Précision du contrôle de pression : | ±1 Pa |
| Processus technologique : | Commande automatique |
LDMC-100A four de nitrure liste des pièces d'installation :
| Nom |
Présentation des spécifications | Quantité |
| chambre à vide |
Taille effective : φ1200*1200mmH | 1 |
| Pompe à vide |
2X-15 | 1 |
| Vide électrique papillon |
Ningbo instrument & valve Factory GID-50 | 2 |
| Vide Electrovalve |
Ningbo instrument & valve Factory DDC-JQ50 |
2 |
| Régulateur de débit massique | Beijing Qixinghuachuang Company D07 | 2 |
| Jauge de vide absolu à couche mince | Chengdu Zhenghana ZJ-1C | 2 |
| régulateur de pression | Société japonaise SHIMADEN SR3 |
1 |
| Thermostat | Société japonaise SRS13 | 1 |
| Transformateur redresseur | Wuhan Power Supply Factory "Nauka". (120 KVA, huile) | 1 |
| API (programmable contrôleur logique) |
Société japonaise Mitsubishi SeriesFX | 1 |
| ordinateur industriel | Écran tactile couleur 15" | 1 |
| Armoire de commande | Alimentation 160 KW | 1 |
| Option 1 : Ammoniac liquide |
8 heures par quart | Consommation par prix en Chine | Total |
| Électricité | ≥ 400 kwh/8 h. | 0,65 RMB/kwh | 260 RMB |
| Ammoniac liquide | ≥ 3 kg/8 h. | 11 RMB/kg | 33 RMB |
| Remarques : la consommation d'électricité et de gaz par déplacement pour le traitement de la pièce est d'environ 293 RMB (le temps d'un quart est de 8 heures). |
|||
| Option 2 : azote + hydrogène |
8 heures par quart | Consommation par prix en Chine | Total |
| Électricité |
≥ 400 kwh/8 h. | 0,65 RMB/kwh | 260 RMB |
| Azote + hydrogène N:H N:H(1:3-1:9) |
~1/10 flacon N/8h | 1,25 RMB/1 h. | 10 RMB |
| ~1/4 bouteille H/8h | 20,75 RMB/h | 166RMB | |
| Remarques : la consommation d'électricité et de gaz par équipe pour le traitement des pièces à usiner est d'environ 436,0RMB (le temps d'un quart est de 8 heures). |
|||
Images du four de nitruration :
Samy Heat Treatment Equipment Co., Ltd. Est une entreprise de recherche et de production scientifique établie après la transformation des sujets de recherche et de production scientifiques et d'exploitation de l'Institut Wuhan de traitement chimique par chaleur ionique. À l'heure actuelle, il y a plus de 10 professionnels et techniciens de divers types, et il y a des salles de recherche et des ateliers de traitement thermique pour le développement de processus d'application, le développement d'équipements de processus, le processus et l'équipement de traitement thermique chimique ionique, l'expérimentation de processus, l'inspection physique et chimique et les matériaux d'information. La société possède une solide capacité de recherche et développement scientifiques et de production, et est maintenant devenue une marque bien connue dans le pays.
Samy instrument peut produire tout type de four de nitruration ionique avec le modèle normal comme :
LDMC-30A LDMC-50A LDMC-75A LDMC-100A LDMC-150A LDMC-200A
Nous pouvons également répondre aux exigences des clients en fonction de la taille de chambre personnalisée.
Comme 2000*2000mm 2000*4000mm 2200*2800mm etc
Les différents types et formes de chambre de four suivants pour votre référence :
1. Quelle est la différence au sujet du four de nitrure et du four de vide ?
La nitruration ionique, également appelée nitruration luminescente, est réalisée selon le principe de la décharge luminescente. La nitruration ionique consiste à utiliser la pièce en métal comme corps du four cathodique comme anode dans un four à vide faible rempli d'azote gazeux. Après avoir été sous tension, les atomes d'azote et d'hydrogène du milieu sont ionisés sous le champ électrique CC haute tension, formant une région de plasma entre les cathodes. À l'adsorption et à la diffusion, l'azote pénètre dans la surface de la pièce.
Sous l'action d'un champ électrique fort dans la zone du plasma, les ions positifs d'azote et d'hydrogène bombardent la surface de la pièce à usiner à grande vitesse. L'énergie cinétique élevée des ions est convertie en énergie thermique, ce qui chauffe la surface de la pièce à usiner à la température requise. En raison du bombardement des ions, des projections atomiques sont produites sur la surface de la pièce, qui est purifiée. En même temps, en raison de l'adsorption et de la diffusion, l'azote pénètre dans la surface du
pièce.
La pièce du système de nitridingsystem est placée dans le four, et le gaz NH3 est directement injecté dans le four de nitrure à 500 à 550 ºC, qui est maintenu pendant 20 à 100 heures, de sorte que le gaz NH3 est décomposé en gaz atomique (N) et en gaz (H) pour la nitruration. Le but principal est de produire une couche composée résistante à l'usure et à la corrosion sur la surface de l'acier.
2. Précautions pour la nitruration ionique
La pièce de nettoyage est nitridifiée au gaz, mais il est préférable de la sécher ou de la refroidir, puis de la placer dans le four pour économiser le temps de formation d'arc. La pièce doit être chargée uniformément dans le four. L'intervalle entre la pièce à usiner et la cathode et l'anode doit être supérieur à 30 mm, afin d'éviter que la densité de courant excessive entre les deux pôles et la température locale de la pièce à usiner ne soit trop élevée. Faites un bon travail d'anti-suintement. Tout trou inférieur à 2 mm doit être protégé et l'échantillon doit être placé dans une position qui puisse être cohérente avec la température de la pièce.
3.quel type de pièce de travail peut être utilisé avec four de NitriRiding ?
4Cr5MoSiV1(H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V,20 acier,40 acier,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoAl,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 acier,alliage d'acier, acier de roulement, acier à ressort, acier de découpe, acier et autres matériaux.
4. pour quelle est la température maximale four nitruration ?
Température normale de fonctionnement de l'acier autour de 520-550 degrés, si la température de chauffage de l'alliage de titane doit être autour de 750-800 degrés, c'est le type personnalisé, vous pouvez vous renseigner notre responsable technique de vente.
5. quelle couche de pièce de travail après traitement thermique par nitruration ?
Selon les fonctions de la pièce à usiner
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