| Personnalisation: | Disponible |
|---|---|
| Certification: | CE, ISO |
| Lieu style: | Verticale |
| Frais de livraison: | Contactez le fournisseur au sujet du fret et du délai de livraison estimé. |
|---|
| Modes de Paiement: |
|
|---|---|
| Paiements de soutien en USD |
| Paiements sécurisés: | Chaque paiement que vous effectuez sur Made-in-China.com est protégé par la plateforme. |
|---|
| Politique de remboursement: | Réclamez un remboursement si votre commande n'est pas expédiée, est manquante ou arrive avec des problèmes de produit. |
|---|
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Fournisseur Audité Audité par une agence d'inspection indépendante
LDMC-100A four de nitrure de gaz sous vide haute pression utilisé pour l'outil Acier acier moulé à basse température
Le four de nitruration au plasma ionique , méthode chimique de traitement thermique pour renforcer la surface métallique, est largement utilisé dans la fonte, l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable et l'alliage de titane.
Nitruration ionique et nitruration ionique (nitruration molle) traitement thermique chimique du plasma
| Nom |
Présentation des spécifications | Quantité |
| chambre à vide |
Taille effective:φ1200*1400mmH | 1 |
| Pompe à vide |
2X-15 | 2 |
| Vide électrique papillon |
Ningbo instrument & valve Factory GID-50 | 2 |
| Vide Electrovalve |
Ningbo instrument & valve Factory DDC-JQ50 |
2 |
| Régulateur de débit massique | Beijing Qixinghuachuang Company D07 | 2 |
| Jauge de vide absolu à couche mince | Chengdu Zhenghana ZJ-1C | 1 |
| régulateur de pression | Société japonaise SHIMADEN SR3 |
1 |
| Thermostat | Société japonaise SRS13 | 1 |
| Transformateur redresseur | Wuhan Power Supply Factory "Nauka". (85 KVA, huile) | 1 |
| API (programmable contrôleur logique) |
Société japonaise Mitsubishi SeriesFX | 1 |
| ordinateur industriel | Écran tactile couleur 15" | 1 |
| Armoire de commande | Alimentation 85 KW | 1 |
| Option 1 : Ammoniac liquide |
8 heures par quart | Consommation par prix en Chine | Total |
| Électricité | ≥ 400 kwh/8 h. | 0,65 RMB/kwh | 260 RMB |
| Ammoniac liquide | ≥ 3 kg/8 h. | 11 RMB/kg | 33 RMB |
| Remarques : la consommation d'électricité et de gaz par déplacement pour le traitement de la pièce est d'environ 293 RMB (le temps d'un quart est de 8 heures). |
|||
| Option 2 : azote + hydrogène |
8 heures par quart | Consommation par prix en Chine | Total |
| Électricité |
≥ 400 kwh/8 h. | 0,65 RMB/kwh | 260 RMB |
| Azote + hydrogène N:H N:H(1:3-1:9) |
~1/10 flacon N/8h | 1,25 RMB/1 h. | 10 RMB |
| ~1/4 bouteille H/8h | 20,75 RMB/h | 166RMB | |
| Remarques : la consommation d'électricité et de gaz par équipe pour le traitement des pièces à usiner est d'environ 436,0RMB (le temps d'un quart est de 8 heures). |
|||
LDMC-100A Industrie gaz plasma sous vide four de nitruration ionique à exporter vers Slovénie avec formation et installation
Four de nitruration :
Le four de nitruration ionique phosphorescent inclut le triage ionique et le carbonitriation. Le four de nitruration ionique phosphorescent peut améliorer considérablement la dureté de surface des pièces en acier, la résistance aux dommages, la fatigue et la corrosion, car il présente les avantages pour économiser de l'énergie, économiser du gaz, haute efficacité, bonne qualité, aucune pollution, Etc. Elle a été largement appliquée dans l'énergie, les machines-outils, les machines pétrochimiques, les machines textiles, les moules et d'autres industries.
LDMC-75 four plasma industriel à nitruration sous vide vertical
Paramètres principaux :| Nom | Description |
| LDMC-50A | Four de nitrure à plasma ionique |
| Corps du four sous vide | Φ1200×1400mm |
| Tension de sortie | 0-900V réglable en continu |
| Courant de sortie moyen maximum | 100 A. |
| Courant d'impulsion de crête | 200 A. |
| Fréquence d'impulsion | 1 000 Hz |
| Température de fonctionnement | <=650 ºC |
| La charge nominale | 1000 kg |
| Vide limité | ≤6,67 Pa |
| Taux de montée | ≤0,13 Pa/min |
| Le pompage à 20 Pa coûte du temps | ≤30 min |
| Temps d'arc | ≤15 μs |
| Contrôle de la précision de la température | ±1 ºC |
| Précision de la pression de commande | ±1 Pa |
| Le processus technologique | Commande automatique |
| Nom | Présentation des spécifications | Qté |
| Corps du four sous vide : | Taille de la chambre : φ1200×1400 mmH | 1 |
| Pompe à vide | 2X-15 | 1 |
| Papillon à dépression électrique | Chine GID-50 | 1 |
| Électrovanne de dépression | DDC-JQ50 pour la Chine | 1 |
| Régulateur de débit massique | Chine D07 | 3 |
| Jauge à vide de pression absolue de type film | Chine ZJ-1C | 1 |
| Contrôle de la pression | Japon SR3 | 1 |
| Contrôle de la température | Japon SRS13 | 1 |
| Transformateur redresseur | Chine (36KVA à bain d'huile) | 1 |
| API (contrôleur programmable) | Mitsubishi série FX du Japon | 1 |
| PC industriel | écran couleur tactile de 15 pouces | 1 |
Images du four de nitruration :
Service d'installation et de formation en mer pour les clients :
1. Quelle est la différence au sujet du four de nitrure et du four de vide ?
La nitruration ionique, également appelée nitruration luminescente, est réalisée selon le principe de la décharge luminescente. La nitruration ionique consiste à utiliser la pièce en métal comme corps du four cathodique comme anode dans un four à vide faible rempli d'azote gazeux. Après avoir été sous tension, les atomes d'azote et d'hydrogène du milieu sont ionisés sous le champ électrique CC haute tension, formant une région de plasma entre les cathodes. À l'adsorption et à la diffusion, l'azote pénètre dans la surface de la pièce.
Sous l'action d'un champ électrique fort dans la zone du plasma, les ions positifs d'azote et d'hydrogène bombardent la surface de la pièce à usiner à grande vitesse. L'énergie cinétique élevée des ions est convertie en énergie thermique, ce qui chauffe la surface de la pièce à usiner à la température requise. En raison du bombardement des ions, des projections atomiques sont produites sur la surface de la pièce, qui est purifiée. En même temps, en raison de l'adsorption et de la diffusion, l'azote pénètre dans la surface du
pièce.
La pièce du système de nitridingsystem est placée dans le four, et le gaz NH3 est directement injecté dans le four de nitrure à 500 à 550 ºC, qui est maintenu pendant 20 à 100 heures, de sorte que le gaz NH3 est décomposé en gaz atomique (N) et en gaz (H) pour la nitruration. Le but principal est de produire une couche composée résistante à l'usure et à la corrosion sur la surface de l'acier.
2. Précautions pour la nitruration ionique
La pièce de nettoyage est nitridifiée au gaz, mais il est préférable de la sécher ou de la refroidir, puis de la placer dans le four pour économiser le temps de formation d'arc. La pièce doit être chargée uniformément dans le four. L'intervalle entre la pièce à usiner et la cathode et l'anode doit être supérieur à 30 mm, afin d'éviter que la densité de courant excessive entre les deux pôles et la température locale de la pièce à usiner ne soit trop élevée. Faites un bon travail d'anti-suintement. Tout trou inférieur à 2 mm doit être protégé et l'échantillon doit être placé dans une position qui puisse être cohérente avec la température de la pièce.
3.quel type de pièce de travail peut être utilisé avec four de NitriRiding ?
4Cr5MoSiV1(H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V,20 acier,40 acier,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoAl,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 acier,alliage d'acier, acier de roulement, acier à ressort, acier de découpe, acier et autres matériaux.
4. pour quelle est la température maximale four nitruration ?
Température normale de fonctionnement de l'acier autour de 520-550 degrés, si la température de chauffage de l'alliage de titane doit être autour de 750-800 degrés, c'est le type personnalisé, vous pouvez vous renseigner notre responsable technique de vente.
5. quelle couche de pièce de travail après traitement thermique par nitruration ?
Selon les fonctions de la pièce à usiner
Équipement de traitement thermique Samy
spécialisé dans la production de nitruration ionique, nitruration ionique, Et les fours de nitruration à gaz, ainsi que le développement et l'application de multiples processus de co-infiltration et d'équipements de processus spéciaux. Notre entreprise s'est engagée dans le développement et la recherche d'équipements et de technologies de nitruration à ions. Nous avons développé indépendamment la première génération d'équipements de nitruration à ions en Chine. Après plus de 30 ans de progrès continus, il s'est développé dans le dispositif de perméation à l'ammoniac ionique contrôlé par ordinateur de la série LDMC actuelle.
