Ldmc-30A chauffage auxiliaire four de nitrure sous vide à chambre simple pour la plupart Pièce à travailler

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: assistance technique et service en ligne
• Garantie: 12 mois
• N° de Modèle.: LDMC-30A
• certificat: CE, ISO
• Structure: type de Vertical
• Marque: samy
• modèle: four de nitruration sous vide à chambre unique
• chambre de travail: 600 x 800 mm
• température de fonctionnement max: 650 degrés
• température de fonctionnement commune: 500 + -50 degrés
• vide ultime: moins de 6,7 pa/30 min
• taux d′augmentation de la pression: 0,13 pa/min
• courant de sortie moyen maximum: 30A
• courant de sortie maximal: 60A
• poids de chargement max: 150 kg
• alimentation de sortie: 30 kw
• méthode de contrôle: largeur de fréquence fixe
• Paquet de Transport: forfait en bois
• Spécifications: 1450 x 2700 x 1950mm
• Marque Déposée: samy
• Origine: Hunan
• Code SH: 8514109000
• Capacité de Production: 500 par an

Description de Produit

Description du produit

LDMC-30A chauffage auxiliaire four de nitruration à vide à une chambre pour la plupart des modèles pièce à usiner

Four de nitruration :
Le four de nitruration ionique phosphorescent inclut le triage ionique et le carbonitriation. Le four de nitruration ionique phosphorescent peut améliorer considérablement la dureté de surface des pièces en acier, la résistance aux dommages, la fatigue et la corrosion, car il présente les avantages pour économiser de l'énergie, économiser du gaz, haute efficacité, bonne qualité, aucune pollution, Etc. Elle a été largement appliquée dans l'énergie, les machines-outils, les machines pétrochimiques, les machines textiles, les moules et d'autres industries.

1. Équipement de four de nitrure ionique luminescent LD
       Le four ionique traditionnel de nitruration luminescent, qui est adapté à la plupart des pièces de travail, est à courant continu; en raison de ses caractéristiques sur la technologie, bien que l'équipement d'impulsion est populaire aujourd'hui, le courant direct est encore largement utilisé.
2.  Four de nitruration ionique à lueur LDMC Pulse
   Pulse a un démarrage rapide de l'arc et un taux de perméation. La plage réglable de pression d'air de travail est d'environ 20%-30% par rapport au DC. Il est adapté aux pièces complexes qui ont des exigences élevées de surface, de nombreuses rainures. Il est fréquemment utilisé comme équipement de four ionique à nitruration de préchauffage de nos jours.
3. LDMC four à courant continu et à nitruration par impulsions
   Il s'agit d'un équipement de nitrure qui possède les caractéristiques pour les équipements à courant continu et à impulsion.
4. LDF,LDMCF,LDZMF four de nitruration ionique à chauffage auxiliaire
   Chauffage auxiliaire préchauffage ioniques nitruration four qui basé sur le courant continu, l'équipement d'impulsion et l'équipement de double usage d'impulsion DC ajouté une résistance pour le chauffage auxiliaire. Il est fonctionnement simple et fiable, et siutable pour la plupart des pièces de travail en particulier les pièces légères.
5. Équipement de carburation ionique
   La carburation ionique est un nouvel équipement de carburation, il a les caractéristiques pour une perméabilité plus rapide (0.8mm/2h) et une couche de carburisation de haute qualité.
6.  Four de piégeage de nitruration
   Avec fonctions de carburation ionique et de vide de trempe.

CARACTÉRISTIQUES :

Augmentation de la dureté superficielle ;
Résistance accrue à l'usure ;
Meilleure résistance au stress ;
Moins de friction ;
Résistance modérée à la corrosion.

PROFONDEUR :

De 0.10 à 0.5 mm  

APPARENCE :

En raison de la nitruration gazeuse, le produit semble propre et d'une nuance de gris clair opaque.

ACIERS AFFECTÉS PAR LA NITRURATION GAZEUSE

• Aciers de nitruration ;
• Acier utilisé pour les outils;
• Aciers au carbone ;
• Aciers de trempe ;
• Aciers coulés

Paramètres du produit

LDMC-30 four plasma industriel à nitruration sous vide vertical
Paramètres principaux :

Tension de sortie :	Tension réglable en continu 0-1000V
Courant de sortie moyen maximum :	30 A.
Courant de crête d'impulsion :	60A
Fréquence d'impulsion :	1000 Hz
Volume de fonctionnement du four :	φ600*800mm
Température de fonctionnement :	<=650 ºC
Charge nominale :	250 kg
Degré de vide ultime :	≤6,67 Pa
Taux d'augmentation de la pression :	≤0.13 Pa/min
Durée de vide jusqu'à 20 Pa :	≤30 min
Temps de désactivation de l'arc :	≤15 µs
Précision du contrôle de la température :	± 1ºC
Précision du contrôle de pression :	±1 Pa
Processus technologique :	Commande automatique

Photos détaillées

Images du four de nitruration :

Interface du système de commande

Produits photos réelles

Service après-vente

FAQ

1. Quelle est la différence au sujet du four de nitrure et du four de vide ?
La nitruration ionique, également appelée nitruration luminescente, est réalisée selon le principe de la décharge luminescente. La nitruration ionique consiste à utiliser la pièce en métal comme corps du four cathodique comme anode dans un four à vide faible rempli d'azote gazeux. Après avoir été mis sous tension, les atomes d'azote et d'hydrogène du milieu sont ionisés sous le champ électrique CC haute tension, formant une région de plasma entre les cathodes. À l'adsorption et à la diffusion, l'azote pénètre dans la surface de la pièce.

Sous l'action d'un champ électrique fort dans la zone du plasma, les ions positifs d'azote et d'hydrogène bombardent la surface de la pièce à usiner à grande vitesse. L'énergie cinétique élevée des ions est convertie en énergie thermique, ce qui chauffe la surface de la pièce à usiner à la température requise. En raison du bombardement des ions, des projections atomiques sont produites sur la surface de la pièce, qui est purifiée. En même temps, en raison de l'adsorption et de la diffusion, l'azote pénètre dans la surface de la pièce.

La pièce du système de nitridingsystem est placée dans le four, et le gaz NH3 est directement injecté dans le four de nitrure à 500 à 550 ºC, qui est maintenu pendant 20 à 100 heures, de sorte que le gaz NH3 est décomposé en gaz atomique (N) et en gaz (H) pour la nitruration. Le but principal est de produire une couche composée résistante à l'usure et à la corrosion sur la surface de l'acier.

2. Précautions pour la nitruration ionique
La pièce de nettoyage est nitridifiée au gaz, mais il est préférable de la sécher ou de la refroidir, puis de la placer dans le four pour économiser le temps de formation d'arc.
La pièce doit être chargée uniformément dans le four. L'intervalle entre la pièce à usiner et la cathode et l'anode doit être supérieur à 30 mm, afin d'éviter que la densité de courant excessive entre les deux pôles et la température locale de la pièce à usiner ne soit trop élevée. Faites un bon travail d'anti-suintement. Tout trou inférieur à 2 mm doit être protégé et l'échantillon doit être placé dans une position qui puisse être cohérente avec la température de la pièce.

3.quel type de pièce de travail peut être utilisé avec four de NitriRiding ?
4Cr5MoSiV1(H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V,20 acier,40 acier,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoAl,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 acier,alliage d'acier, acier de roulement, acier à ressort, acier de découpe, acier et autres matériaux.

4. pour quelle est la température maximale four nitruration ?
Température normale de fonctionnement de l'acier autour de 520-550 degrés, si la température de chauffage de l'alliage de titane doit être autour de 750-800 degrés, c'est le type personnalisé, vous pouvez vous renseigner notre responsable technique de vente.

5. quelle couche de pièce de travail après traitement thermique par nitruration ?
Selon les fonctions de la pièce à usiner

Nos avantages

Équipement de traitement thermique Samy
se spécialise dans la production de nitruration ionique, de nitrocarburation ionique et de gaz
Fours de nitruration, ainsi que le développement et l'application de multiples processus de co-infiltration et d'équipements de processus spéciaux. Notre entreprise s'est engagée dans le développement et la recherche d'équipements et de technologies de nitruration ionique. Nous avons développé indépendamment la première génération d'équipements de nitruration ionique en Chine. Après plus de 30 ans de progrès continus, il s'est développé dans le LDMC actuel
dispositif de perméation à l'ammoniac ionique contrôlé par ordinateur.