LDMC-30A four à plasma de nitruration ionique, remplir avec du gaz ammoniac et Certificat ce pour l'Europe
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Four de nitruration :
Le four de nitruration ionique phosphorescent inclut le triage ionique et le carbonitriation. Le four de nitruration ionique phosphorescent peut améliorer considérablement la dureté de surface des pièces en acier, la résistance aux dommages, la fatigue et la corrosion, car il présente les avantages pour économiser de l'énergie, économiser du gaz, haute efficacité, bonne qualité, aucune pollution, Etc. Elle a été largement appliquée dans l'énergie, les machines-outils, les machines pétrochimiques, les machines textiles, les moules et d'autres industries.
- Équipement de four de nitrure ionique luminescent LD
Le four ionique traditionnel de nitruration luminescent, qui est adapté à la plupart des pièces de travail, est à courant continu; en raison de ses caractéristiques sur la technologie, bien que l'équipement d'impulsion est populaire aujourd'hui, le courant direct est encore largement utilisé.
- Four de nitruration ionique à lueur LDMC Pulse
Pulse a un démarrage rapide de l'arc et un taux de perméation. La plage réglable de pression d'air de travail est d'environ 20%-30% par rapport au DC. Il est adapté aux pièces complexes qui ont des exigences élevées de surface, de nombreuses rainures. Il est fréquemment utilisé comme équipement de four ionique à nitruration de préchauffage de nos jours.
- LDMC four à courant continu et à nitruration par impulsions
Il s'agit d'un équipement de nitrure qui possède les caractéristiques pour les équipements à courant continu et à impulsion.
- LDF,LDMCF,LDZMF four de nitruration ionique à chauffage auxiliaire
Chauffage auxiliaire préchauffage ioniques nitruration four qui basé sur le courant continu, l'équipement d'impulsion et l'équipement de double usage d'impulsion DC ajouté une résistance pour le chauffage auxiliaire. Il est fonctionnement simple et fiable, et siutable pour la plupart des pièces de travail en particulier les pièces légères.
- Équipement de carburation ionique
La carburation ionique est un nouvel équipement de carburation, il a les caractéristiques pour une perméabilité plus rapide (0.8mm/2h) et une couche de carburisation de haute qualité.
- Four de piégeage de nitruration
Avec fonctions de carburation ionique et de vide de trempe.
CARACTÉRISTIQUES :
Augmentation de la dureté superficielle ;
Résistance accrue à l'usure ;
Meilleure résistance au stress ;
Moins de friction ;
Résistance modérée à la corrosion.
PROFONDEUR :
De 0.10 à 0.5 mm
APPARENCE :
En raison de la nitruration gazeuse, le produit semble propre et d'une nuance de gris clair opaque.
ACIERS AFFECTÉS PAR LA NITRURATION GAZEUSE
- Aciers de nitruration ;
- Acier utilisé pour les outils;
- Aciers au carbone ;
- Aciers de trempe ;
- Aciers coulés
LDMC-30 four plasma industriel à nitruration sous vide vertical
Paramètres principaux :
Nom |
Description |
LDMC-30A |
Four de nitrure à plasma ionique |
Corps du four sous vide |
Φ600×800 mm |
Tension de sortie |
0-900V réglable en continu |
Courant de sortie moyen maximum |
30 A. |
Courant d'impulsion de crête |
60A |
Fréquence d'impulsion |
1 000 Hz |
Température de fonctionnement |
<=650 ºC |
La charge nominale |
250 kg |
Vide limité |
≤6,67 Pa |
Taux de montée |
≤0,13 Pa/min |
Le pompage à 20 Pa coûte du temps |
≤30 min |
Temps d'arc |
≤15 μs |
Contrôle de la précision de la température |
±1 ºC |
Précision de la pression de commande |
±1 Pa |
Le processus technologique |
Commande automatique |
Nom |
Présentation des spécifications |
Qté |
Corps du four sous vide : |
Taille de la chambre : φ600×800 mm de hauteur |
1 |
Pompe à vide |
2X-15 |
1 |
Papillon à dépression électrique |
Chine GID-50 |
1 |
Électrovanne de dépression |
DDC-JQ50 pour la Chine |
1 |
Régulateur de débit massique |
Chine D07 |
3 |
Jauge à vide de pression absolue de type film |
Chine ZJ-1C |
1 |
Contrôle de la pression |
Japon SR3 |
1 |
Contrôle de la température |
Japon SRS13 |
1 |
Transformateur redresseur |
Chine (36KVA à bain d'huile) |
1 |
API (contrôleur programmable) |
Mitsubishi série FX du Japon |
1 |
PC industriel |
écran couleur tactile de 15 pouces |
1 |
Samy Heat Treatment Equipment Co., Ltd. Est une entreprise de recherche et de production scientifique établie après la transformation des sujets de recherche et de production scientifiques et d'exploitation de l'Institut Wuhan de traitement chimique par chaleur ionique. À l'heure actuelle, il y a plus de 10 professionnels et techniciens de divers types, et il y a des salles de recherche et des ateliers de traitement thermique pour le développement de processus d'application, le développement d'équipements de processus, le processus et l'équipement de traitement thermique chimique ionique, l'expérimentation de processus, l'inspection physique et chimique et les matériaux d'information. La société possède une solide capacité de recherche et développement scientifiques et de production, et est maintenant devenue une marque bien connue dans le pays.
Samy instrument peut produire tout type de four de nitruration ionique avec le modèle normal comme :
LDMC-30A LDMC-50A LDMC-75A LDMC-100A LDMC-150A LDMC-200A
Nous pouvons également répondre aux exigences des clients en fonction de la taille de chambre personnalisée.
Comme 2000*2000mm 2000*4000mm 2200*2800mm etc
Les différents types et formes de chambre de four suivants pour votre référence :
Images du four de nitruration :
Instructions d'installation
Formation en mer :
1. Quelle est la différence au sujet du four de nitrure et du four de vide ?
La nitruration ionique, également appelée nitruration luminescente, est réalisée selon le principe de la décharge luminescente. La nitruration ionique consiste à utiliser la pièce en métal comme corps du four cathodique comme anode dans un four à vide faible rempli d'azote gazeux. Après avoir été sous tension, les atomes d'azote et d'hydrogène du milieu sont ionisés sous le champ électrique CC haute tension, formant une région de plasma entre les cathodes. À l'adsorption et à la diffusion, l'azote pénètre dans la surface de la pièce.
Sous l'action d'un champ électrique fort dans la zone du plasma, les ions positifs d'azote et d'hydrogène bombardent la surface de la pièce à usiner à grande vitesse. L'énergie cinétique élevée des ions est convertie en énergie thermique, ce qui chauffe la surface de la pièce à usiner à la température requise. En raison du bombardement des ions, des projections atomiques sont produites sur la surface de la pièce, qui est purifiée. En même temps, en raison de l'adsorption et de la diffusion, l'azote pénètre dans la surface du
pièce.
La pièce du système de nitridingsystem est placée dans le four, et le gaz NH3 est directement injecté dans le four de nitrure à 500 à 550 ºC, qui est maintenu pendant 20 à 100 heures, de sorte que le gaz NH3 est décomposé en gaz atomique (N) et en gaz (H) pour la nitruration. Le but principal est de produire une couche composée résistante à l'usure et à la corrosion sur la surface de l'acier.
2. Précautions pour la nitruration ionique
La pièce de nettoyage est nitridifiée au gaz, mais il est préférable de la sécher ou de la refroidir, puis de la placer dans le four pour économiser le temps de formation d'arc. La pièce doit être chargée uniformément dans le four. L'intervalle entre la pièce à usiner et la cathode et l'anode doit être supérieur à 30 mm, afin d'éviter que la densité de courant excessive entre les deux pôles et la température locale de la pièce à usiner ne soit trop élevée. Faites un bon travail d'anti-suintement. Tout trou inférieur à 2 mm doit être protégé et l'échantillon doit être placé dans une position qui puisse être cohérente avec la température de la pièce.
3.quel type de pièce de travail peut être utilisé avec four de NitriRiding ?
4Cr5MoSiV1(H13),3Cr3Mo3W2V,5Cr4W5Mo2V,20 acier,40 acier,20Cr,20CrMnTi,40Cr/38CrMoAl,42CrMo, 50CrV,,1Cr18Ni9Ti,40 acier,alliage d'acier, acier de roulement, acier à ressort, acier de découpe, acier et autres matériaux.
4. pour quelle est la température maximale four nitruration ?
Température normale de fonctionnement de l'acier autour de 520-550 degrés, si la température de chauffage de l'alliage de titane doit être autour de 750-800 degrés, c'est le type personnalisé, vous pouvez vous renseigner notre responsable technique de vente.
5. quelle couche de pièce de travail après traitement thermique par nitruration ?
Selon les fonctions de la pièce à usiner