Machine de projection de profil de plaque d'acier
La machine de projection de tôles d'acier est un équipement spécialisé pour le traitement de surface de tôles d'acier, largement utilisé dans des industries telles que la transformation de l'acier, la fabrication de ponts et la construction navale. Sa fonction principale est de nettoyer et de renforcer la surface de la plaque d'acier par le procédé de grenaillage.
Principe de fonctionnement :
Il utilise un jet-blaster entraîné par moteur pour projeter à grande vitesse des tirs (par exemple, des tirs d'acier, des tirs de fer ) sur la surface de la plaque d'acier. Lorsque le jet a un impact sur la plaque d'acier, il peut briser et décoller les impuretés telles que les dépôts d'oxyde, les couches de rouille et les taches d'huile. En attendant, une force de projection et une densité raisonnables peuvent créer une rugosité uniforme sur la surface de la plaque d'acier, optimiser les propriétés mécaniques de la surface, améliorer l'adhérence du revêtement et la résistance à la corrosion, et également contribuer à améliorer la résistance à la fatigue de la plaque d'acier.
| Paramètre du modèle |
WQB08 |
WQB12 |
WQB15 |
WQB20 |
WQB25 |
WQB30 |
WQB40 |
WQB50 |
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| Largeur de nettoyage effective (MM) |
800 |
1200 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
5000 |
|
| Taille de l'entrée d'alimentation (MM) |
800 x 400 |
1 200 x 400 |
1500x400 |
2000x400 |
2500×800 |
3 000 x 800 |
4 000 x 400 |
5000 x 400 |
|
| Longueur de la pièce (MM) |
1 200 à 1 000 |
1 200 à 1 000 |
1 200 à 1 000 |
1 200 à 1 000 |
3 000 à 1 000 |
2 400 à 1 000 |
De 45 à 16 000 |
De 45 à 16 000 |
|
| Vitesse de convoyage (M/MIN |
0,5 à 4 |
0,5 à 4 |
0,5 à 5 |
0,5 à 4 |
0.5 à 4.5 |
0,5 à 4 |
2 à 8 |
2 à 8 |
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| Epaisseur de la plaque d'acier (MM) |
5 à 60 |
5 à 60 |
5 à 60 |
5 à 60 |
5 à 60 |
5 à 100 |
5 à 100 |
4,5 à 100 |
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| Capacité de polissage (KG/MIN) |
4 x 250 |
4 x 250 |
4x330 |
6x330 |
6x330 |
6 x 450 |
8 x 450 |
10x675 |
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Scénarios d'application
Outre le nettoyage et le renforcement de base, il peut également être utilisé pour le pré - traitement avant la peinture de tôle d'acier (amélioration de l'adhérence de la peinture et réduction du risque de décollement du revêtement ) et la rénovation des anciennes plaques d'acier (élimination des anciens revêtements et de la rouille pour restaurer les performances de surface ). Dans des domaines tels que le traitement des tôles d'acier des tours éoliennes et la fabrication de structures en acier de construction, c'est un équipement clé pour assurer la qualité des tôles d'acier et le lien avec les processus ultérieurs.
Notre entreprise insiste sur le concept de « la sortie vient de l'innovation et du développement », dédié à l'innovation et à l'amélioration technologique. Nos produits brevetés incluent « machine de dynamitage à injection à haute efficacité à connexion directe », « machine de dynamitage à injection par manipulateur », « tête de meulage flottante pour machine de meulage » et une machine de dynamitage à disque à arbre en porte-à-faux à double station , ainsi qu'une nouvelle méthode de ventilation et d'épuration à haute efficacité, sèche et humide, pour l'élimination de la poussière.
Nous avons développé une ligne de finition bloc moteur/couvercle composée d'une machine à noyau vibrant à martelage rotatif, d'une machine à meuler les surfaces incurvées, d'une machine à meuler automatique à robot, une machine de meulage flottant à deux ou trois stations et une machine de dynamitage par manipulateur ainsi qu'une ligne de nettoyage et de finition de vilebrequin d'automobile composée d'une machine de dynamitage par jet de vilebrequin à deux stations , d'une machine de meulage de surface incurvée, d'un manipulateur de treillis, d'une machine automatique d'injection d'huile pour l'industrie de la fonderie automobile. Une ligne de finition de dynamitage, de redressement et de détection des défauts, en acier rond/grenaille carrée, avec une machine de dynamitage en acier rond/billette carrée et un équipement de convoyage mécanique en acier rond/billette carrée a été développé pour l'industrie métallurgique. Une ligne de traitement anticorrosion pour tuyaux en acier à paroi intérieure/extérieure avec équipement de pulvérisation et de projection de grenaille pour tuyaux en acier a été développée pour l'industrie des tuyaux en acier de pétrole. Répondant à la demande de l'industrie automobile en équipements de base et répondant au besoin d'acier spécial dans les projets clés nationaux et la construction du pipeline de transport de gaz et de pétrole national, nous avons apporté une contribution énorme au développement du pays dans le domaine de l'industrie de l'abattage à l'explosif.
Jinan Wantong Foundry Equipment & Engineering Co., Ltd. Est une société dédiée à la recherche technique, à la conception et à la fabrication d'équipements pour le traitement de dynamitage/grenaillage , le traitement anti-corrosion de surface, ainsi que le processus de ventilation et de purification de l'élimination de la poussière. D'une superficie de 30 000 m2, le siège social de notre entreprise est situé dans la zone de développement économique nationale de Jinan, avec un capital enregistré de 32 millions de RMB Yuan. Avec près de 40 ans d'expérience dans le secteur, notre entreprise a développé une variété d'équipements de traitement de dynamitage/grenaille avec une technologie avancée, à la fois au pays et à l'étranger, qui sont largement utilisés dans divers domaines tels que le transport automobile, la métallurgie de l'acier, les tuyaux d'acier de pétrole et autres. En favorisant et en dirigeant le développement technologique de l'industrie nationale, nos clients à long terme comprennent des marques renommées telles que First Automotive Works (FAW), Dongfeng Motor Corporation, China National Heavy Duty Truck Co. Ltd., Baosteel Co. Ltd., Benxi Steel Group Corporation, CNPA Baoji Petroleum Steel Pipe Co. Ltd., etc. Notre société possède également des usines établies en Chine par des entreprises américaines, françaises, japonaises et allemandes. L'équipement est également vendu à des pays comme le Brésil, le Vietnam, l'Ouzbékistan, le Kazakhstan, etc. Grâce à d'excellents produits et services, notre entreprise a gagné la reconnaissance et les éloges de clients.
notre entreprise dispose d'un institut de recherche sur les équipements mécaniques, avec une équipe de recherche et développement professionnelle exceptionnelle, composée principalement d'ingénieurs de niveau professeur, d'ingénieurs de niveau supérieur et d'ingénieurs. Le développement technologique et la conception de produits brevetés sont à l'avant-garde en Chine.
notre entreprise dispose d'une équipe de fabrication d'équipements professionnels pour assurer le leadership technologique, la fiabilité des produits et fournir de bons services avant-vente/après-vente. notre entreprise dispose de machines d'usinage à commande numérique, d'équipements de coupe à commande numérique, de dispositifs de détection de balance dynamique à commande numérique et d'autres équipements. Elle a une capacité de production annuelle de 300 ensembles d'équipements de polissage/grenaillage , avec une capacité de production de plus de 100 millions de yuans
notre entreprise dispose d'un service professionnel d'assurance qualité. Afin de garantir la capacité de conception et les performances mécaniques, et de s'assurer que la conception finale répond aux exigences de l'utilisateur, les « règlements de vérification et de révision de la conception » sont strictement suivis pour la révision du schéma de conception et la révision technique de la conception. Dans le processus de fabrication de l'équipement, des procédures d'utilisation de la carte de procédé sont mises en œuvre pour les pièces, des procédures d'inspection mutuelle entre les processus sont mises en œuvre pour les composants et l'assemblage et le fonctionnement avant l'usine sont effectués pour l'ensemble de la machine. Dans le même temps, pour garantir la qualité de la pulvérisation, du grenaillage, de l'élimination de la rouille, de la pulvérisation et du traitement anticorrosion, les profils de plaque sélectionnés dans la fabrication de l'équipement sont effectués de manière à garantir efficacement la qualité de chaque maillon dans le processus de fabrication de l'équipement.
Exposition et nos partenaires
Q: Combien de jours pour produire cette machine?
R: Certaines machines standard en stock, peuvent être livrées immédiatement après votre dépôt.
Machine spécialement conçue sur mesure en fonction de vos besoins spécifiques.
De la conception technique à la fin de la production, il faut environ 90 jours.
Q: Que fait votre usine en ce qui concerne le contrôle de qualité?
R: Nous prêtons beaucoup d'attention au contrôle de qualité du tout début à la fin. Chaque machine est assemblée et soigneusement testée avant expédition.
Q: Pourriez-vous fournir l'installation et la mise en service à l'étranger? Combien de temps cela prendra-t-il ?
R: Oui, nous fournissons le service outre-mer, les clients devront payer pour les ingénieurs billets de vol et le transport local, hôtel, nourriture.
Les petites machines prennent généralement 5 jours, tandis que les grandes machines prennent habituellement environ 20 jours, même un ou deux mois.
Q : Comment puis-je vous faire confiance pour vous fournir la machine que j'ai commandée ?
R: Grâce à d'excellents produits et services, notre entreprise a gagné la reconnaissance et les éloges de nos clients.nous livrons absolument une machine de bonne qualité comme nous l'avons discuté et confirmé dans la commande.
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