| Personnalisation: | Disponible |
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| Certification: | CE, ISO |
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Système à courant élevé
1. Adopter un nouveau transformateur de four électrique à économie d'énergie spécialisé pour les marques domestiques bien connues.
2. Câble à grande section refroidi par eau.
3. Bras transversal conducteur en alliage de magnésium en cuivre et en aluminium.
4. Couvercle de four refroidi par eau, en alliage sans soudure, avec une augmentation des temps d'utilisation à plus de 10000 fois.
5. Le mandrin conducteur est fabriqué à partir de pièces forgées en cuivre chromé, qui ont une conductivité de haute qualité et une durée de vie très longue.
Système de commande SR
1.le fonctionnement est simple, intuitif, et l'effet de dialogue homme-machine est très convivial.
La plage de vitesse de levage de l'électrode est grande et l'action est rapide, et l'électrode peut se déplacer de façon sensible pendant le processus de fusion.
3.la zone non sensible est réglable en continu et la taille de la zone non sensible peut être réglée à tout moment en fonction des conditions du four.
4.le système a un temps de réponse court et une grande précision réglable.
5.Bloc d'arc stable et régulation précise du courant. Moins d'impact sur le réseau électrique.
6.en adoptant la technologie de contrôle d'isolation photoélectrique PLC, il a une forte capacité anti-interférences électromagnétiques. Associé à une conception modulaire, il fonctionne de manière stable, fiable et en cas de défaut, le débit extrêmement faible présente des caractéristiques d'économie d'énergie.
7.grâce à la programmation API pour les calculs complexes, la puissance triphasée, le courant, la régulation de la balance de tension, etc., le réglage des données de programme est facile à utiliser et à entretenir.
8.degré élevé d'automatisation numérique, gestion complète des données, interface de communication réservée pour la communication avec l'ordinateur supérieur, réalisation de l'informationisation de la gestion de production.
Paramètres du four à arc électrique Sanrui
| Type | Diamètre de la coque du four (mm) | Capacité (t) Nominal/maximum |
Transformateur | Diamètre du cercle de distribution de l'électrode (mm) |
Diamètre de l'électrode (mm) |
|
| capacité (MVA) |
Tension secondaire (V) | |||||
| HX-0.5 | 1700 | 0.5/1 | 0.63 | 200-98 | 620 | 150 |
| HX-1.5 | 2300 | 1.5/4 | 1.6 | 210-104 | 680 | 200 |
| HX-3 | 2700 | 3/5 | 2.2 | 210-104 | 750 | 250 |
| HX-5 | 3200 | 5/8 | 3.2/4.0 | 221-110 | 850 | 300 |
| HX-10 | 3500 | 10/15 | 6.3 | 260-139 | 1000 | 350 |
| HX-15 | 3800 | 15/20 | 8 | 260-139 | 1000 | 350 |
| HX-20 | 4000/4200 | 20/25 | 12.5 | 340-1195 | 1050 | 400 |
| HX-30 | 4600 | 30/45 | 25 | 570-350 | 1100 | 450 |
| HX-40 | 4800 | 40/60 | 32 | 650-350 | 1100 | 450 |
| HX-50 | 5000 | 50/65 | 32/40 | 436-185 | 1100 | 500 |
| HX-60 | 5200 | 60/75 | 36/50 | 670-370 | 1150 | 500 |
| HX-70 | 5600 | 70/95 | 50/60 | 800-400 | 1250 | 500 |
| HX-80 | 6100 | 80/100 | 56/64 | 610-250 | 1250 | 550 |
| HX-100 | 6200 | 100/120 | 60 | 800-400 | 1250 | 550 |
| 80 | 920-480 | 1350 | 600 | |||
| HX-120 | 6400 | 120/130 | 72 | 920-480 | 1350 | 600 |
| 90 | 1100-520 | 1350 | 600 | |||
| HX-130 | 7000 | 130/160 | 90 | 1100-520 | 1350 | 660 |
| 120 | 1200-600 | 1400 | 700 | |||
| projet | Unité | Valeur numérique | Remarques |
| Four | |||
| Capacité nominale | t | 20 | |
| Rendement moyen de l'acier | t | 20 | |
| Rendement maximal en acier | t | 30 | |
| Taille de la chambre du four | |||
| Diamètre intérieur de la coque du four | mm | 4000 | |
| Hauteur de la coque du four | mm | 2600 | |
| Transformateur de four électrique | |||
| Capacité nominale | KVA | 12500 | Niveau 9 sur la régulation de tension de charge |
| Tension primaire | KV | 35 | |
| Courant une fois | A | 206 | |
| Tension secondaire | V | 340 à 308-195 | |
| Courant secondaire | A | 23432 | |
| Fréquence actuelle | HZ | 50 | |
| Levage des électrodes | |||
| Diamètre de l'électrode en graphite | m | Φ400 | Électrode graphite haute puissance |
| Diamètre du cercle de distribution de l'électrode | m | Φ950 | |
| Course de l'électrode | m | 2800 | |
| Méthode de contrôle du levage de l'électrode | PLC+valve proportionnelle | ||
| Vitesse de levage maximale de l'électrode | m/min | 12 | Lorsqu'il est actionné manuellement |
| Décélération minimale de l'électrode | m/min | 9 | Lorsqu'il est actionné manuellement |
| Angle du four d'inclinaison pour la direction de taraudage de l'acier | |||
| Direction de taraudage/taraudage de scories d'acier | (.) | 20/15 | |
| Angle d'ouverture du couvercle du four | (.) | 82 | |
| Méthode de dépose des scories | Réservoir à scories | ||
| Hauteur de levage du capot du four | mm | 400 | |
| Circuit hydraulique | |||
| pression de service | MPa | 10 à 12 | |
| Milieu de travail | Eau éthylène glycol | ||
| Consommation d'eau de refroidissement | m³/h | Environ 450 | |
| réseau court | |||
| Valeur d'impédance | MQ | ≤0.65+j2.65 | |
| Déséquilibre d'impédance triphasé | ≤4 % | ||
| Pistolet à oxygène carbone de porte de four | |||
| Consommation d'oxygène (max.) | Nm3 /h | 2000 | |
| Consommation de carbone | Kg/T | 3 | Tube de poudre de carbone revêtu de céramique |
| Pression d'oxygène | MPa | ≥ 1.0 | |
| consommation d'eau | T/H | 50 | |
Avantages de la technologie Sanrui Electric Arc Furnace
Une faible consommation d'énergie réduit les coûts
Le système à courant élevé du four à arc électrique utilise du cuivre pur comme matériau conducteur et la résistance globale du circuit est faible. En tenant pleinement compte de l'effet cutané lorsque le courant passe à travers un conducteur, le bras transversal adopte une structure de plaque composite en acier cuivre en forme de boîte, qui peut réduire efficacement la génération de résistance et de chaleur sur le côté. Disposition raisonnable d'un système à courant élevé pour réduire l'impédance de divers courants.
2.sécurité et stabilité de l'équipement de four électrique
L'ensemble du circuit d'entraînement hydraulique est équipé d'un accumulateur qui stabilise le circuit hydraulique et assure un fonctionnement plus stable de l'équipement. En même temps, en cas d'accidents soudains comme des pannes de courant, des opérations incomplètes de l'équipement peuvent continuer à être effectuées, améliorant ainsi la sécurité de la fonte.
3.réduire la consommation d'électrodes
L'utilisation d'un système anti-rupture des électrodes peut réduire efficacement la probabilité de rupture des électrodes pendant le processus de fusion. En particulier dans le processus de fusion de la ferraille d'acier, éviter la rupture des électrodes équivaut à économiser tout un four en acier fondu et à réduire les pertes économiques.
En tant qu'exportateur de petits fours à arc électrique en Chine, Sanrui peut fournir des plans de base et de configuration
Sanrui enverra des ingénieurs à votre usine pour installer et déboguer des machines, fournissant un service après-vente fiable
3. Sanrui offre une formation au personnel d'exploitation et d'entretien, ce qui rend l'équipement de fusion facile à utiliser et à entretenir
4. Le four à arc électrique acheté a des prix compétitifs et une excellente qualité
5. Faible investissement, efficacité de production élevée et retour sur investissement élevé
6. Performance stable de l'équipement de fusion et production sûre
7. L'achat d'un four à arc électrique peut être personnalisé selon différents besoins
8. La capacité de production peut être ajustée en fonction des besoins du client
9. Écologique et économe en énergie
