Production de nouveaux panneaux en composite bois-plastique
----------------------------------- Ligne de production de panneaux de mousse multicouches en PVC
Le composite bois-plastique (WPC) est aujourd'hui l'un des produits les plus charmants de l'industrie du plastique. Grâce à nos préoccupations en matière d'environnement et à nos demandes énormes, le WPC est de plus en plus populaire dans le monde entier. Le marché, aujourd'hui, est transféré de l'Amérique du Nord et de l'UE vers d'autres pays. Le centre des pièces de garantie devrait remplacer le bois dans un avenir proche.
Le WPC présente non seulement une texture ligneuse, une belle et élégante perspective, mais aussi des caractéristiques en plastique, comme anti-acide, antiseptique, ignifugé, étanche, Etc. De plus, le WPC peut être entièrement recyclé et reproduit, réduisant considérablement les coûts et l'influence sur l'environnement.
Avantages de notre ligne de production
Qualité élevée : plusieurs brevets, conception avancée, service complet, équipe de recherche indépendante et expérience abondante en WPC.
Certificat officiel : certificat ISO9001/ce
3. Longue durée de vie : les vis et les fûts de machine sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et sont spécialement traités. La durée de vie est de 15,000 heures.
4. Système de contrôle avancé : le processus de production peut (être assuré) compter sur le système de contrôle PLC et les capteurs Omron.
5. Accessoires internationaux célèbres : Siemens, Omron, ABB, etc
6. Faible consommation d'énergie : notre chaîne de production, par rapport à ses homologues en Chine, peut économiser jusqu'à 50 % d'énergie.
7. Large utilisation des matières premières: PP, PE, PVC, ABB, etc . Diverses poudres de bois et/ou fibres végétales.
8. Excellent rapport de mélange: Jusqu'à 70 pour cent de poudre de bois pourrait être ajouté, sous le contrôle de certaines formules spéciales.
Caractéristiques du produit d'extrusion :
1). Étanche, anti-flaming, résistant à l'humidité, résistant à la rotation, résistant à l'humidité, léger, garde la température, l'isolation acoustique et thermique, les chocs, etc.
2). La couleur n'est pas modifiée longtemps et ne peut pas être vieillie sous la résistance aux rayonnements ;
3). Ce produit peut être fabriqué par des outils de traitement du bois. Il peut être percé, scié, cloué et creusé. Il est le meilleur substitut au bois brut, à l'aluminium et au produit composite;
4). Il peut être soudé comme toutes les stipulations de soudure générales et peut également être coller à d'autres matériaux en PVC.
5). Sa surface lisse est facile à imprimer.
Configuration technique de l'entreprise
Spécification de la machine à carton mousse PVC |
Nom |
Description |
DÉTAILS |
1 |
Extrudeuse à vis conique SJSZ 80/156 |
Convertisseur de fréquence ABB,
SIEMENS Conto actor, Omron Japon |
2 |
Moule |
moule d'extrusion de type cintre |
3 |
Machine à mousser |
dispositif d'étalonnage 4 phases |
4 |
Réservoir de refroidissement et support |
Longueur : 6 000 mm |
5 |
Unité de transport transmission par engrenages |
8 couples
(Serrage et desserrage du vérin) |
6 |
Unité de coupe automatique |
1 jeu (contrôlé par un inverseur ABB) |
7 |
Empileuse |
1 ensemble |
8 |
Refroidisseur d'assemblage 20P |
1 ensemble |
9 |
Dispositif d'évacuation de la poussière |
2 jeux |
Machine auxiliaire |
1 |
500/1000Mixer |
Mélangeur 500 l ou 1000 L.
(Contrôlé par le variateur) |
2 |
660meuleuse |
Alimentation contrôlée par l'inverseur ABB,
avec récupérateur de poussière automatique |
3 |
Broyeur SWP 380 |
lames de rotation 9 pièces |
ATTENTION |
1 |
Contrôleur de fréquence du moteur principal : siemens ou ABB |
2 |
Contrôleur de température : OMRON ou RKC |
3 |
Contrôleur AC : simens(comme exigence du client) |
4 |
|
5 |
Interrupteur : DELIXI |
6 |
Toutes les unités électriques sur des composants de sociétés standard comme OMRON/RKC/Siemens |
Service après-vente
Documents techniques
Toutes les étiquettes des machines et les dessins de disposition, le schéma électrique et le manuel d'utilisation seront en anglais.
doit envoyer tous les fichiers nécessaires à l'acheteur depuis la troisième semaine suivant l'exécution du projet. Tous les documents sur papier doivent également être expédiés avec les machines.
Disposition pour les travaux d'inspection, d'installation et d'essai
r. Une fois que toutes les machines sont livrées à l'usine du client, l'acheteur est responsable de tous les travaux de préparation, par exemple l'alimentation en électricité, l'alimentation en eau, les travaux de travail et les grues, etc
b. L'ingénieur donnera des cours de formation gratuits aux laboureurs de l'usine de l'acheteur.
Garantie de quantité et de qualité
r. Écart quantité/qualité par rapport au port de destination pendant le transport :
b.période de garantie et services après-vente: 12 mois à compter de la date du connaissement
Pendant cette période de garantie, RUNJIA fournira des pièces de rechange sans frais en cas de non-conformité de qualité causée par nous.
Si les dysfonctionnements sont causés par des opérations incorrectes, RUNJIA fournira les pièces de rechange de l'acheteur au prix coûtant.
Service à long terme :
nous facturons le prix à l'acheteur des pièces de rechange au-delà d'un an et nous fournirons un guide technique à long terme.
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