Convertisseur numérique de Pouls Sanyu gaz soudeur MIG Machine à souder MIG Arc
Caractéristiques de performances
1. Profitez de la précision d'un système de contrôle entièrement numérique qui assure le contrôle exact de la processus de soudage, offrant ainsi une longueur de l'arc stable de façon constante.
2. Bénéficier d'un câble numérique complet du système de contrôle d'alimentation que des garanties précises et stables sur le fil d'alimentation, l'optimisation de vos performances de soudage.
3. Tirer parti de la fonction intégrée de la soudure de base de données d'experts, qui fournit le paramètre automatique intelligent combinaison pour seamless les opérations de soudage.
4. L'expérience d'un fonctionnement convivial interface avec un mode de réglage unitaire, rendant facile à maîtriser et hautement efficace.
5. Réaliser des soudures immaculé avec un minimum les éclats, résultant en magnifiquement formé cordons de soudure qui répondent aux plus hauts standards.
6. Gagner un temps précieux avec la possibilité de stocker jusqu'à 10 programmes de soudage, permettant un fonctionnement efficace et rapide.
7. Utiliser la fonction spéciale de quatre étapes, idéal pour le soudage des métaux à haute conductivité thermique. Profitez de la qualité de soudure parfaite avec un arc de cercle en forme de fermer.
8. Connecter de façon transparente avec des robots de soudure et autres machines, grâce à la polyvalente interfaces disponibles.
9. Améliorer la fiabilité, efficacité énergétique et économies d'énergie de votre machine avec l'état de l'art-soft-Commutation de la technologie de l'onduleur.
*Notre série de machines à souder sont méticuleusement fabriqués en conformité avec GB15579.1-2013 " matériel de soudage à arc Partie 1 : normes d'alimentation de la soudure".
Qualité de la tension d'alimentation
Garantir un niveau de la courbe d'onde sinusoïdale avec une valeur effective de 380±10% et une fréquence de 50Hz/60Hz pour des performances optimales.
Le déséquilibre de la tension en trois phases est <=5 %.
Paramètres techniques d'alimentation.
Paramètres de base :
| Modèle de soudeur |
MIG-350P |
MIG-500P |
| Tension nominale en entrée |
La communication en trois phases,380V±10%,50Hz |
| Courant d'entrée nominale (A) |
25A |
38A |
| Capacité de sortie nominale |
16 KVA |
25 KVA |
| Sortie de tension sans charge (V) |
65V±5% |
| Durée de charge nominale |
60 % |
60 % |
| Le facteur de puissance COSφ |
0.93 |
| L'efficacité η |
90 % |
| Dimensions (mm) |
Refroidissement par eau:965×472×925 / refroidissement par air:965×472×686 |
| Poids net |
Refroidisseur d'eau :70kg / air :52kg |
Refroidisseur d'eau:73kg / air:55kg |
Remarque : les capacités des fusibles et disjoncteurs énumérés dans le tableau sont pour référence uniquement.
Paramètres de soudage manuel
| Type de soudeur |
MIG-350P |
MER-500P |
| Courant nominal (A) |
10~350 |
10~500 |
| Courant de l'arc thermique (HOTI) |
Activé/désactivé |
| Réinitialisation usine (DFLT) |
Non/Oui |
Paramètres de soudage à arc à l'Argon
| Modèle de soudeur |
MIG-350 |
MIG-500 |
| Courant nominal (A) |
10~350 |
10~500 |
| Courant de l'Arc (HOTI) |
Un 10~200 |
| Rampe actuelle jusqu'(UPSL) |
0.1~10s |
| Temps d'air (GPR) |
0.1~20S |
| Temps de latence de gaz (GPO) |
0.1~20S |
| Courant de l'arc en quatre étapes (CRAT) |
10~100 % |
| L'ascendance (DWSL actuel) |
0.1~10s |
| Spécifications de soudeur |
MIG-350 |
MIG-500 |
| Courant nominal (A) |
30~350 |
30~500 |
| Epaisseur de la plaque (mm) |
0~25 |
| Le fil de la vitesse d'alimentation (m/min) |
1~22 |
| Longueur de l'arc |
-99~99 |
| Force de l'arc |
-50~50 |
Mode de commande (CNTR)
|
LOCL/REMT |
| Le fil (matériel) |
L'ACIER CN19 AlMg5 AlSi5 Al CuSi3 CuSi CuAl9 |
| Diamètre de fil (DIRM) |
0.8,1.0,1.2,1.6 SP |
| Temps d'air (GPR) |
0.1~20S |
| Fil de la vitesse d'alimentation lent (FDC) |
1.0~10M |
| Courant initial (I-S) |
10~200 % |
| Arc courant (I-E) |
10~200 % |
| En quatre étapes (temps de chute DWSL) |
0.1~1.0S |
| Courant de l'arc en quatre étapes (CRAT) |
10~100 % |
| Temps de latence de gaz (GPO) |
0.1~20S |
| Temps Burnback (graver) |
0.01~1.0S |
| Réinitialisation usine (DFLT) |
Non/Oui |
| Double impulsion paramètre de réglage |
| Double fréquence de pouls (TPHz) |
0.1H~5.0H |
| Double impulsion de courant Taille (TPBA) |
20%~80 % |
| Double impulsion (cycle opératoire TPBT) |
20%~80 % |
| Double impulsion de tension (TPBU) |
-50~50 |
| Paramètre de réglage vertical à grande vitesse |
| Fréquence de soudure verticale (UPHz) |
0.1H~5.0H |
| Court-circuit devoir de transition (UPD2) |
20~80% |
| Court-circuit actuel de transition (UPC2) |
Un 60~250 |
| Court-circuit de tension de transition (UPU2)(L'UPU2) |
-50~50 |
| Court-circuit d'inductance de transition (UPI2) |
-50~50 |
| Haute Vitesse paramètres de réglage de la soudure d'impulsion |
| Incrément de soudure d'impulsion haute vitesse (SPS) |
0~50% |
La tension (l'arc de longueur) est indiqué comme l'ensemble de l'unification de la valeur de tension, avec le précédent symbole indiquant la relation entre les valeurs réelles et de l'unification.
Le contrôle et l'interface
Les illustrations suivantes montrent les commandes du panneau avant et arrière et les interfaces du soudeur.
1. Soudeur prise de sortie (-)
2. Contacteur d'air
3. Interface de périphérique externe
4. Cordon d'alimentation
5. Prise de courant de chauffage
6. Le fil de prise de commande du convoyeur
7. Le ventilateur
8. Soudeur prise de sortie (+)
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