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Le dispositif d'alimentation et de déchargement automatique comprend un dispositif d'alimentation automatique et un dispositif d'alimentation de déchargement. Le dispositif d'alimentation automatique est contrôlé par le système de commande CNC, qui est connecté de manière transparente à la machine de coupe de tuyaux pour réaliser une production sans rupture. Alimentation automatique de l'ensemble des tuyaux, disposition intelligente des tuyaux par système de commande, processus de convoyage automatique.
Fonctionnalités
1. Le mandrin pneumatique de suivi de course complète a un degré de serrage correct, et la plaque fine n'est pas déformée. Le mandrin pneumatique peut automatiquement centrer et serrer la pièce à usiner instantanément en appuyant sur un bouton, et la force de serrage est stable et réglable. Il est bénéfique d'améliorer l'efficacité de la production. La structure du mandrin pneumatique est simple, le coût d'utilisation et le taux de défaillance sont faibles, et il est écologique et sans pollution. Il utilise principalement l'air comme source d'alimentation. Le mandrin pneumatique adopte une structure entièrement fermée et les pièces sont soigneusement sélectionnées. Grâce à sa fonction anti-poussière, associée à un processus unique de sélection de matériaux et de traitement thermique, elle dépasse largement la durée de vie du mandrin manuel. Le mandrin pneumatique génère une force par la conversion de la pression d'air et de l'angle de la cale. Outre sa force de serrage élevée, il est également doté d'un super auto-verrouillage. Fonction : en cas de déconnexion de la source d'air, la pièce à usiner peut toujours être fixée fermement pour la coupe, ce qui résout complètement les aspects de sécurité et de fiabilité pour les clients.
2. Le système de transmission adopte des marques de renommée internationale, avec une transmission stable, une vitesse rapide et une grande précision de positionnement. Il offre un fonctionnement stable, un faible bruit, une absorption et une mise en tampon des chocs, une distance centrale compacte et une forme réduite, un rapport de transmission constant, une large sélection de vitesse et de puissance périphérique, une transmission précise, un haut rendement, une structure compacte, un fonctionnement fiable et une longue durée de vie. Le rapport de transmission instantané est constant et la plage de rapport de transmission est large, ce qui peut être utilisé pour la décélération ou l'accélération. La plage de vitesse (vitesse circonférentielle du cercle de fusée) et la puissance de transmission sont grandes, qui peuvent être utilisées pour la transmission à haute vitesse, moyenne vitesse et basse vitesse ; la plage d'applicabilité de puissance est large, l'efficacité de la transmission est élevée et convient pour la transmission sur courte distance.
3. Tout le processus de protection intelligente est plus sûr et plus respectueux de l'environnement. L'équipement adopte une zone de coupe entièrement protégée, qui est propice à réduire les dommages de la fumée et des radiations légères au corps humain, en évitant la pollution de la fumée et de la poussière à l'environnement, conformément aux exigences strictes du pays en matière de protection de l'environnement, La conception de la protection fermée est plus propice à la collecte de fumée et de poussière et à l'optimisation de la fonction d'élimination de la poussière
4. La version améliorée du système de support anti-secousse, la précision de coupe est plus fiable, le système de suivi anti-secousse renforcé et amélioré du cylindre, la rainure en forme de V et la surface de support « - » peuvent être commutés à tout moment en fonction des besoins, Et la rainure en forme de « V » est plus adaptée à la surface en forme de « - » du tuyau rond est plus adaptée aux tuyaux rectangulaires, aux tuyaux carrés et aux autres tuyaux de forme irrégulière.
5. Tête laser à mise au point automatique, la machine est équipée d'une tête laser avec fonction de mise au point automatique, la mise au point peut être réglée automatiquement, adaptée à une variété de longueurs focales, pas d'utilisation manuelle, pratique, rapide et plus précise. La même tête laser peut rapidement remplacer les miroirs de mise au point par des longueurs focales différentes pour répondre à la coupe de plaques d'épaisseurs différentes. L'ensemble de mise au point de la tête laser est entouré d'un système de refroidissement par eau qui permet une coupe à long terme à faible volume et à haute puissance sans chaleur ni brouillard. Il présente les caractéristiques principales suivantes : (1) la mise au point peut être réglée automatiquement, adaptée à une variété de longueurs focales ; (2) fonction de mise au point automatique, détection capacitive, système de suivi entièrement automatique ; (3) utilisation de lentilles composites, structure de refroidissement par eau intégrée ; (4) ) Double garantie de température constante refroidie par eau pour les composants de collimation et de mise au point; (5) avec support de lentille de type tiroir, la lentille de protection peut être remplacée rapidement; (6) conception de flux d'air lisse et efficace; (7) adapté aux lasers à fibres de Los Angeles; (8) courte et longue la distance focale est universelle, ce qui peut obtenir le meilleur effet de coupe des plaques fines ou épaisses ; (9) toutes sont équipées de miroirs de protection collimating, qui peuvent mieux protéger les miroirs collimater ; (10) la position circonférentielle de la QBH peut être ajustée de manière à ce que le point rouge de chaque QBH soit orienté vers l'extérieur , afin de faciliter l'insertion et le retrait de la tête de fibre optique : la position de mise au point peut être affichée dans la fenêtre pour garantir que la mise au point d'entrée et la mise au point de sortie sont précises et cohérentes.
6. La conception de l'armoire de distribution électrique intégrée présente les avantages suivants :
1) le taux de défaillance est faible. Le taux de défaillance des circuits intégrés étant relativement faible par rapport aux circuits de composants discrets, le taux de défaillance de l'ensemble du circuit de la machine est réduit.
2) le circuit est simple. Grâce à l'utilisation de circuits intégrés, la conception, le débogage et l'installation de l'ensemble du circuit de la machine sont simplifiés, surtout après l'utilisation de certains circuits intégrés spéciaux, l'ensemble du circuit de la machine est plus simple.
3) la consommation d'énergie est faible et le circuit intégré présente également les avantages d'une faible consommation d'énergie, d'une petite taille et d'une économie réduite.
4) performances à coût élevé. Par rapport aux circuits à composants discrets, les indicateurs de performance de l'ensemble du circuit composé de circuits intégrés sont plus élevés. Par rapport aux circuits électroniques discrets, le coût et le prix des circuits intégrés sont inférieurs.
5) forte fiabilité, le circuit intégré a les avantages d'une haute fiabilité, améliorant ainsi la fiabilité du fonctionnement du circuit de l'ensemble de la machine, et améliorant les performances de travail et la cohérence du circuit.
| Modèle | BEST6024LD | BEST12035LD |
| Plage de coupe | 6000*2400mm | 12000*350mm |
| Précision du positionnement mécanique | ±0,05 mm/m | |
| Précision mécanique du positionnement répété | ±0,03 mm/m | |
| Accélération maximale | 1,0 G | |
| Vitesse de positionnement maximale | 80 m/min | |
| Puissance laser | 1 KW-6 KW | |
| D'autres cotes peuvent être personnalisées | ||
| Période de maintenance | Contenu de l'entretien | Contenu de l'entretien |
| Tous les jours | 1. Vérifier si le réglage de la température du refroidisseur est normal (la température de consigne est de 20 ± 1 ºC) ; | Assurez-vous que la température de l'eau de refroidissement fournie à le laser est normal |
| 2. Vérifier si le joint d'étanchéité, la température de l'eau et la pression de l'eau du refroidisseur sont conformes aux exigences ; | Assurez-vous que l'équipement fonctionne normalement et évitez toute infiltration d'eau fuite | |
| 3. S'assurer que l'environnement de travail du refroidisseur est sec, propre et ventilé ; | Il est propice au bon fonctionnement du refroidisseur | |
| Tous les mois | 1. Utilisez un détergent neutre ou un savon de haute qualité pour éliminer la saleté à la surface du refroidisseur. N'utilisez pas de benzène, d'acide, de poudre à meuler, de brosse en acier, d'eau chaude, etc. | S'assurer que la surface du refroidisseur est propre |
| 2. Vérifier si le condenseur est obstrué par de la saleté. Veuillez l'enlever à l'air comprimé ou à la brosse pour vous assurer que la surface du refroidisseur est propre. | Vérifier le fonctionnement normal du condenseur | |
| 3. Nettoyer le filtre à air : r. Ouvrir le panneau du filtre à air assemblé, tirer le filtre à air de l'unité vers le haut et le retirer ; b. La poussière sur le filtre peut être éliminée à l'aide d'un aspirateur, d'un pistolet de pulvérisation d'air et d'une brosse. Après le nettoyage, si le filtre est humide, secouez-le pour le sécher, puis remplacez-le. c. Cycle de nettoyage : une fois toutes les deux semaines. Si la saleté est grave, nettoyez-la de façon irrégulière. |
Éviter un refroidissement médiocre dû à une mauvaise dissipation thermique et à une mauvaise combustion sortir la pompe à eau et le compresseur | |
| 4. Vérifier la qualité de l'eau du réservoir d'eau et effectuer un suivi ; | Une bonne qualité d'eau peut garantir le fonctionnement normal du laser | |
| 5. Vérifier s'il y a une fuite d'eau dans la conduite du refroidisseur d'eau ; | S'assurer qu'il n'y a pas de fuite d'eau dans le refroidisseur | |
| Tous les trimestres | 1. Vérifier les composants électriques (tels que les interrupteurs, les bornes, etc.) et les nettoyer avec un chiffon sec ; | S'assurer que la surface des pièces électriques du le refroidisseur est propre et prolonge sa durée de vie |
| 2. Remplacer l'eau de circulation (eau distillée) et nettoyer le réservoir d'eau et le filtre métallique ; Si le tracteur est équipé de ressources laser ROFIN, l'eau de refroidissement peut être remplacée tous les six mois après l'ajout d'un inhibiteur anticorrosion. Si le véhicule est équipé de ressources laser PRC, l'eau de refroidissement peut être remplacée tous les six mois après l'ajout de propylène glycol. |
Assurez-vous que le laser fonctionne normalement | |
| Attention : r. Placez le refroidisseur et le tuyau d'eau à l'écart de la poussière. b. Retirez le cordon d'alimentation de la prise et essuyez-le. c. Nettoyage du corps de l'unité. Lors du nettoyage de l'intérieur de l'unité, ne pas laisser l'eau s'éclabousser sur les composants électroniques. d. Vidanger complètement l'eau de la ressource laser, de la tête de coupe et du refroidisseur d'eau. |
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