Filtre àDisque en céRamique àVide pour réSidus minéRaux boues d'éPuration Traitement
-haute réSistance méCanique
-réSistance aux tempéRatures éLevéEs
-réSistance àL'influence microbiologique
-réSistance dans des environnements agressifs
-capacitéDe réGéNéRation éLevéE
-optimisation de la capacitéDe déBit
-coûTs de maintenance réDuits
-disponibilitéEn ligne duréE de vie maximale
-optimisation du contrôLe de processus
-humiditéFinale minimale du gâTeau et productivitéMaximale du filtre
-maximiser le rendement global
description du produit :
Le filtre en céRamique est principalement utiliséPour la réCupéRation des boues de charbon fines, éQuipéD'une base moteur, sous la base du moteur, en réGlant une gouttièRe liquide de lisier de charbon fin, dans cette cuve liquide, éQuipéE d'un contrôLeur de niveau de liquide, les deux extréMitéS avec réServoir d'eau àPression néGative, un côTéDe ce réServoir d'eau est éQuipéD'une fixation d'ensemble àPression néGative, un autre côTéEst un tuyau de pompe àVide reliéàUne pompe àVide ;Sur la base du moteur, il y a un rotor de réCupéRation de lisier de charbon, ce rotor se compose d'un essieu principal, d'un disque de filtre céRamique multiniveau, d'une plaque d'extraction, d'une plaque de support de tuyauterie de raccordement d'effluents multisection, d'une plaque d'assemblage de raccordement de pression néGative.Le rotor est situéDans une cuve de liquide ;Le disque filtrant en céRamique se compose de nombreuses plaques de micropores àCavitéEn céRamique, ces plaques situéEs dans les mêMes axes éTant connectéEs par le tuyau de raccordement des effluents.
Structure principale :
Le filtre en céRamique se compose principalement d'un systèMe àRouleaux, d'un systèMe de méLange, d'un systèMe d'alimentation et d'éVacuation des boues de minerai, d'un systèMe de vide, d'un systèMe d'éVacuation des filtrats, d'un systèMe de raclage, d'un systèMe de lavage arrièRe, systèMe de lavage uni (nettoyage par ultrasons, nettoyage automatique de l'acide correspondant), systèMe de commande entièRement automatique, corps de bac, rack, etc
Le corps du bac de rinçAge utilise de l'acier inoxydable réSistant àLa corrosion, peut charger de la pâTe de minerai.Le systèMe d'agitation méLange les matéRiaux dans le corps de la cuve afin d'éViter la subsidence rapide des matéRiaux.La plaque de filtre en céRamique est installéE sur le rouleau, le rouleau peut êTre tournéPar l'entraîNement des réDucteurs de changement de vitesse en continu.
Le milieu de filtration du filtre en céRamique est une plaque de filtration en céRamique, qui n'a pas besoin de tissu filtrant, ce qui réDuit le coûT de production.L'éCart de 1 mm entre le racleur et la plaque de filtre prolonge le duréE de service lors de la déCharge.
Utilisation des méThodes de lavage du dos et de nettoyage uni, etc., commande entièRement automatique par PLC, éQuipéD'un inverseur, d'un indicateur de niveau de liquide, etc.Au déMarrage, la vanne de la pulpe du minerai est surveilléE par un indicateur de niveau, ce qui contrôLe la hauteur du niveau de la pulpe du minerai.Lorsque le niveau est éLevé, le systèMe de contrôLe PLC ouvre rapidement la vanne de sortie de la pompe àFiltrat pour vidanger rapidement l'eau.La céRamique peut utiliser un contrôLe àLongue portéE ou un contrôLe centraliséSelon les exigences des clients.
Structure et effet :
Le filtre en céRamique se compose principalement d'un systèMe àRouleaux, d'un systèMe de méLange, d'un systèMe d'alimentation et d'éVacuation des boues de minerai, d'un systèMe de vide, d'un systèMe d'éVacuation des filtrats, d'un systèMe de raclage, d'un systèMe de lavage arrièRe, systèMe de lavage uni (nettoyage par ultrasons, nettoyage automatique àL'acide correspondant), systèMe de contrôLe entièRement automatique, corps de bac, rack, etc.Tous les composants du systèMe et leurs effets sont les suivants :
SystèMe àRouleaux :ComposéD'une broche principale, d'un corps de rouleau ;Un côTéDe la broche principale relie le moteur d'entraîNement, les réDucteurs, un autre côTéEst coopéRéAvec la têTe de distribution ;Sur le corps de rouleau, soudage avec une plaque annulaire, éQuipéE d'une plaque de filtre en céRamique ;La plaque de filtre en céRamique est connectéE àLa têTe de distribution par pipeline.Le systèMe àRouleaux est le cœUr du filtre en céRamique, il complèTe la séParation solide-liquide coopéRéAvec le systèMe de vide.
SystèMe de méLange :Se compose d'un moteur d'entraîNement, de réDucteurs, d'un axe horizontal, d'une bielle, d'une manivelle et d'un châSsis de râTeau, sous l'entraîNement du dispositif d'actionnement, transmet la puissance au châSsis de râTeau par les pièCes, le châSsis de râTeau qui est immergéDans des mobiles alternatifs de la pulpe de minerai, remuant la pulpe de minerai l'empêChe de se préCipiter.
SystèMe d'alimentation et de déCharge de lisier de minerai :Se compose principalement d'une vanne en caoutchouc de commande de gaz, d'un indicateur de niveau de liquide et d'un pipeline approprié.Ce systèMe est coopéRéAvec le systèMe de commande automatique, la pièCe d'alimentation contrôLe automatiquement l'interrupteur de soupape en caoutchouc d'alimentation en fonction du niveau de liquide préSupposé, ce qui contrôLe la quantitéD'alimentation.La pièCe de déCharge du minerai contrôLe la soupape de déCharge en caoutchouc selon les exigences de la technologie de nettoyage, de la déCharge ou du stockage du minerai réAlisé.
SystèMe de vide :Comprend une pompe àVide, un réServoir de filtrat et un pipeline approprié.Pendant le fonctionnement de la pompe àVide, elle se forme sous vide dans le réServoir de filtrat, un côTéDu tuyau concernéSe connecte au réServoir de filtrat, un autre côTéSe connecte àLa plaque de filtre en céRamique par la têTe de distribution, ceux-ci font que la matièRe solide soit adsorbéE sur la surface de la plaque de filtre et que le filtrat soit absorbéDans le réServoir de filtrat.
SystèMe de déCharge du filtrat :Se compose d'une pompe àFiltrat et d'un pipeline approprié.Pendant le fonctionnement de la pompe àFiltrat, filtrat dans la cuve de déCharge de la conduite.
SystèMe de raclage :ComposéD'un racleur, d'un châSsis de racleur et d'un boulon fixe.Racler le gâTeau filtrant sur la surface de la plaque porte-filtre est l'effet.
SystèMe de lavage arrièRe :Pompe àFiltrat, conduite de nettoyage, filtre, clapet de réDuction, clapet de déCharge et conduite correspondante.Il y a un intervalle entre le racleur et la plaque de filtre pour réDuire son usure.AprèS avoir retiréLe gâTeau filtrant, une couche de matéRiau reste sur la surface de la plaque filtrante, afin de garantir l'efficacitéDe la plaque filtrante, une partie du filtrat est renvoyéE par la pompe àFiltrat, vers la plaque de filtre de lavage arrièRe via la conduite de nettoyage et la têTe de distribution.
SystèMe de lavage Uni :ComposéD'un systèMe de lavage par ultrasons (comprenant un géNéRateur supersonique et une plaque oscillatoire ultrasonique) et d'un systèMe de lavage àL'acide (y compris une boîTe de stockage d'acide, une pompe àAcide et un tuyau de lavage).AprèS un certain temps de travail de la plaque de filtre, l'efficacitéDe filtrage serait réDuite en raison du blocage et de l'adhéRence d'autres matéRiaux, àCe moment-là, réGéNéRer la plaque de filtre par lavage uni.
SystèMe de commande entièRement automatique :Se compose d'un PLC, d'un éCran tactile, d'un indicateur de niveau de liquide, d'un convertisseur de fréQuence, d'une vanne magnéTique, soupape àCommande pneumatique et autres composants éLectriques.Concevoir le travail, le nettoyage et tous les types de paramèTres techniques du filtre en céRamique selon les propriéTéS des matéRiaux et les exigences des clients, réAliser un contrôLe entièRement automatique, manuel, monomèRe ou centralisé.
Corps du bac :Chargement du matéRiau filtrant.
Rack :Porte-charge autres composants sauf la pompe àFiltrat et la boîTe de stockage d'acide.
ParamèTres techniques :
ModèLe |
Plaques de filtration (cercle) |
Nombre de plaques
(bloc) |
Volume de la cellule
(m3) |
Puissance d'installation (kw) |
Puissance de fonctionnement (kw) |
Dimensions
(L×L×H)MM |
| CTB-1 |
1 |
12 |
0.4 |
7.6 |
6.6 |
2200×1950×1630 |
| CTB-4 |
2 |
24 |
0.79 |
9 |
7.32 |
2450×2250×1830 |
| CTB-6 |
3 |
36 |
0.94 |
10.5 |
7.98 |
2700×2250×1830 |
| CTB-8 |
4 |
48 |
1.28 |
11.5 |
8.14 |
3040×2250×1830 |
| CTB-12 |
6 |
72 |
1.79 |
13 |
12.96 |
3600×2250×1830 |
| CTB-24 |
8 |
96 |
3.96 |
23 |
16.28 |
4450×2850×2250 |
| CTB-30 |
10 |
120 |
4.6 |
25.15 |
17.95 |
5100×2850×2240 |
| CTB-45 |
12 |
144 |
5.9 |
40 |
30.4 |
5700×3200×2500 |
| CTB-60 |
14 |
168 |
8.1 |
43.81 |
30.37 |
6820×3200×2500 |
Les filtres en céRamique àVide sont disponibles dans les industries suivantes :
- fabrication du papier
- méTallurgie
- traitement de l'eau
- chimique
- procéDéD'enrichissement du minerai dans l'exploitation minièRe (fer, or, nickel, cuivre et quartz).
Informations sur la sociéTé:
Shandong Better Enviromental protection Technology Co., Ltd,
C'est la Plus grande Entreprise de technologie protection environnementale dans la province de Shandong, a adoptéLa technologie améRicaine,
Avec plus de 10 ans d'expéRience sur les machines, au cours de la dernièRe déCennie, nous avons gagnéUne trèS bonne réPutation parmi nos clients dans le monde entier, Turquie, Janpan, Arabie Saoudite, Bangledesh, Iran, Irak, Vietnam, Singapour, Maldives, Malaisie, Argentine, Comlombia, Equateur, Mexique, Mongolie, UZ, etc., et a obtenu le Brevet national Pour ce produit.
Nous sommes l'expert de l'industrie des eaux uséEs et du traitement des déChets.
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