Usine de zinc à haute capacité avec technologie de four rotatif efficace pour la production de chaux

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 1 an
• Garantie: un an sauf pièces d′usure
• N° de Modèle.: SL-XIN
• Personnalisé: Personnalisé
• Condition: Nouveau
• Source d′énergie: Gaz
• Automatique année: Automatique
• Type: Four de Frittage
• Certificat: ISO, CE, CCS
• application: chimie, construction, métallurgie
• forme: granuleux
• couleur: incolore
• capacité: 1-75 t/h
• vitesse de rotation: 3-8 tr/min
• tension: 380 V
• puissance: 3-110 kw
• fonction: haute efficacité
• conception: disponible
• poids: 30000 kg
• carburant: charbon gaz naturel/gaz de coke
• dimensions: personnalisé
• Paquet de Transport: package d′exportation standard
• Spécifications: 1.6x32m-5.2x72m
• Marque Déposée: marque sl
• Origine: Shandong, China
• Code SH: 8501109190
• Capacité de Production: 80 ensemble/année

Description de Produit

Description du produit

Entrez dans le monde de la production innovante d'oxyde de zinc avec notre usine d'oxyde de zinc haute capacité, une merveille de l'ingénierie moderne par Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Au cœur de ce processus de pointe est la méthode révolutionnaire de volatilisation par four rotatif. Cette approche sophistiquée commence par le mélange méticuleux de minerai d'oxyde de zinc avec de la poudre de coke mesurée avec précision ou du charbon écrasé sans fumée. Ce mélange fait par des experts est ensuite introduit dans le four par le tuyau de décharge de la queue du four. Lorsque le four rotatif tourne avec élégance, il propulse doucement les matériaux vers l'avant, tandis qu'un puissant souffle forcé crée une zone de réaction à haute température dans le four, atteignant un étonnant 1000-1200ºC. Cet environnement intense permet à l'agent réducteur de carbone de convertir efficacement les composés de zinc métal en vapeur de zinc métallique, qui entre sans heurt dans la phase gazeuse. La vapeur de zinc est ensuite oxydée par déflement en poussière d'oxyde de zinc au contact de l'oxygène de l'air, capté par notre système de collecte de poussière de pointe avec le gaz résiduel de combustion. Le résultat final est un produit d'oxyde de zinc de qualité supérieure et de faible qualité. En outre, les métaux tels que le plomb et l'indium subissent une série de réductions et d'oxydations, enrichissant le produit final, tandis que le cuivre et les métaux précieux comme l'or et l'argent sont gracieusement retenus dans le laitier du four.

Ce processus novateur est soutenu par une gamme formidable d'équipements de pointe qui forment son cadre de référence : Le puissant souffleur Roots, le four rotatif indispensable, une chambre de fumée de queue de four sophistiquée, un refroidisseur d'air de surface efficace, un collecteur de poussière haute performance, un système de désulfuration de pointe, un système de groupage de précision, un granulateur innovant et un réseau sophistiqué d'équipements de transport. Chaque composant fonctionne en parfaite harmonie, garantissant des performances sans faille et des résultats exceptionnels.

Principales spécifications techniques

Modèle	Diamètre/m	Longueur/m	Pente/%	Capacité (t/d)	Vitesse de rotation	Poudre moteur/kw
Φ2.5x40m	2.5	40	3.6	180	0.44-2.44	55
Φ2.5x50m	2.5	50	3.0	200	0.62-1.86	55
Φ2.5x54m	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55
Φ2.7x42m	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55
Φ2.8x44m	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55
Φ3.0x45m	3.0	45	3.5	500	0.5-2.47	75
Φ3.0x48m	3.0	48	3.5	700	0.6-3.48	100
Φ3.0x60m	3.0	60	3.5	800	0.3-2.0	100
Φ3.2x50m	3.5	50	4.0	1000	0.6-3.0	125
Φ3.3x52m	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125
Φ3.5x54m	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220
Φ3.6x70m	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125
Φ4.0x56m	4.0	56	4.0	2300	0.41-4.07	315
Φ4.0x60m	4.0	60	3.5	2500	0.396-3.96	315
Φ4.2x60m	4.2	60	4.0	2750	0.41-4.07	375
Φ4.3x60m	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375
Φ4.5x66m	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560
Φ4.7x74m	4.7	74	4.0	4500	0.35-4.0	630
Φ4.8x74m	4.8	74	4.0	5000	0.396-3.96	630
Φ5.0x74m	5.0	74	4.0	6000	0.35-4.0	710
Φ5.6x87m	5.6	87	4.0	8000	4.23 max	800
Φ6.0x95m	6.0	95	4.0	10000	5.0 max	950*2

Principaux produits

Profil de l'entreprise

Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Est une filiale fière de l'illustre Groupe de machines métallurgiques de la Heze Shuanglong. Blotti dans le cœur industriel animé de la province de Shandong, en Chine, notre entreprise incarne l'innovation et l'excellence. Shuanglong Group est réputé pour sa réputation de haut niveau dans le domaine de la fabrication d'équipements industriels intelligents à grande échelle. Avec un capital enregistré imposant de 111.1 millions de yuans, nous disposons de 200,000 000 m2 d’installations de pointe, soutenues par une main-d’œuvre dédiée composée de plus de 420 professionnels qualifiés. Notre expertise consiste à fournir une suite complète de services qui incluent la fabrication d'équipements, la conception de lignes de production personnalisées, la recherche et le développement pionniers, des processus de fabrication précis, une mise en service méticuleuse et des opérations transparentes. En tant qu'allié de confiance, nous excelons dans l'ingénierie générale de la sous-traitance, en offrant des solutions sur mesure dans divers secteurs, y compris la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie chimique, la protection de l'environnement, et de nouveaux champs énergétiques innovants. Notre engagement envers l'excellence nous permet de fournir à nos clients estimés des équipements et des solutions d'ingénierie tout-en-un holistiques qui alimentent l'efficacité énergétique et l'innovation révolutionnaire.

Certifications

Nos salons et partenaires

Services

1. Conseil en ingénierie et conception
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés est prête à vous fournir des consultations approfondies en amont et des services de conception sur mesure. Nous formons des processus métallurgiques efficaces et économes en énergie, garantissant un flux de production continu et une stabilité de qualité de produit inébranlable. Découvrez l'avantage de notre expertise en concevant des solutions sophistiquées pour améliorer l'excellence opérationnelle et l'assurance qualité.
2. Solutions personnalisées
Bullis propose des solutions d'ingénierie métallurgique sur mesure, soigneusement adaptées aux exigences spécifiques de chaque client et aux conditions spécifiques du site, pour des résultats optimaux. Découvrez une personnalisation inégalée en alignant nos prouesses d'ingénierie innovantes avec vos besoins spécifiques pour atteindre des résultats exceptionnels.
3. Fourniture et installation de l'équipement
Bullis bénéficie d'une solide expertise en traitement d'équipements métallurgiques et d'une équipe d'installation compétente, garantissant une configuration précise de l'équipement et une disponibilité opérationnelle rapide. Faites confiance à notre engagement en matière d'excellence, car nous nous assurons que votre équipement est installé avec précision et fonctionne à un niveau d'efficacité optimal dès le premier jour.
4. Gestion et mise en œuvre du projet
Grâce à notre sens aigu de la gestion de projet, nous orchesmons adeptilement les ressources, en veillant à ce que les projets progressent efficacement dans le calendrier et le budget prédéterminés, et en garantissant une livraison rapide avec une qualité qui respecte ou dépasse les normes de l'industrie. Comptez sur notre gestion stratégique pour réussir votre projet et atteindre l'excellence au-delà des attentes.