Ligne de production de zinc haute capacité four rotatif pour usage chimique

• Personnalisation: Disponible
• Service après-vente: 1 an
• Garantie: un an sauf pièces d′usure
• N° de Modèle.: SL-XIN
• Personnalisé: Personnalisé
• Condition: Nouveau
• Source d′énergie: Gaz
• Automatique année: Automatique
• Type: Four de Frittage
• Certificat: ISO, CE, CCS
• application: chimie, construction, métallurgie
• forme: granuleux
• couleur: incolore
• capacité: 1-75 t/h
• vitesse de rotation: 3-8 tr/min
• tension: 380 V
• puissance: 3-110 kw
• fonction: haute efficacité
• conception: disponible
• poids: 30000 kg
• carburant: charbon gaz naturel/gaz de coke
• dimensions: personnalisé
• Paquet de Transport: package d′exportation standard
• Spécifications: 1.6x32m-5.2x72m
• Marque Déposée: marque sl
• Origine: Shandong, China
• Code SH: 8501109190
• Capacité de Production: 80 ensemble/année

Description de Produit

Description du produit

Plongez dans le monde de l'innovation avec notre four rotatif haute capacité pour production d'oxyde de zinc pour utilisation chimique. Découvrez l'avenir de la production d'oxyde de zinc avec notre méthode révolutionnaire de volatilisation par four rotatif. Cette technique de pointe commence par un mélange méticuleux de minerai d'oxyde de zinc avec de la poudre de coke ou du charbon broyé sans fumée dans des proportions savamment calculées. Le mélange entre dans le four rotatif par le tuyau de décharge de la queue du four. Comme le four rotatif tourne élégamment, les matériaux sont doucement avancés. Par un souffle forcé, une zone de réaction à haute température avec des températures allant de 1000 à 1200 ºC est établie à l'intérieur du four. Cette chaleur de cisaillement permet de réduire les composés de zinc métal avec un agent réducteur de carbone, les transformant en vapeur de zinc métallique en phase gazeuse. La vapeur de zinc rencontre ensuite l'oxygène de l'air, qui subit un processus d'oxydation pour former de la poussière d'oxyde de zinc, qui est captée avec précision par le système de collecte de poussière avec les gaz de combustion. Ce procédé produit un produit à faible teneur en oxyde de zinc. De plus, les métaux riches en zinc, comme le plomb et l'indium, sont réduits et oxydés, ce qui améliore le produit final, tandis que les métaux comme le cuivre, l'or et l'argent restent dans la scorie du four, ce qui préserve leur valeur.

Le cœur de ce système de processus novateur est un ensemble remarquable d'équipements de pointe : Un ventilateur Roots robuste, notre four rotatif pivotant, une chambre de fumée de queue de four, un refroidisseur d'air de surface, un collecteur de poussière très efficace, un système de désulfuration sophistiqué, un système de bacage précis, un granulateur efficace et un réseau complexe d'équipements de convoyage avancés. Ensemble, ils garantissent un fonctionnement fluide et efficace à chaque étape du processus de production.

Principales spécifications techniques

Modèle	Diamètre/m	Longueur/m	Pente/%	Capacité (t/d)	Vitesse de rotation	Poudre moteur/kw
Φ2.5x40m	2.5	40	3.6	180	0.44-2.44	55
Φ2.5x50m	2.5	50	3.0	200	0.62-1.86	55
Φ2.5x54m	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55
Φ2.7x42m	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55
Φ2.8x44m	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55
Φ3.0x45m	3.0	45	3.5	500	0.5-2.47	75
Φ3.0x48m	3.0	48	3.5	700	0.6-3.48	100
Φ3.0x60m	3.0	60	3.5	800	0.3-2.0	100
Φ3.2x50m	3.5	50	4.0	1000	0.6-3.0	125
Φ3.3x52m	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125
Φ3.5x54m	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220
Φ3.6x70m	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125
Φ4.0x56m	4.0	56	4.0	2300	0.41-4.07	315
Φ4.0x60m	4.0	60	3.5	2500	0.396-3.96	315
Φ4.2x60m	4.2	60	4.0	2750	0.41-4.07	375
Φ4.3x60m	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375
Φ4.5x66m	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560
Φ4.7x74m	4.7	74	4.0	4500	0.35-4.0	630
Φ4.8x74m	4.8	74	4.0	5000	0.396-3.96	630
Φ5.0x74m	5.0	74	4.0	6000	0.35-4.0	710
Φ5.6x87m	5.6	87	4.0	8000	4.23 max	800
Φ6.0x95m	6.0	95	4.0	10000	5.0 max	950*2

Principaux produits

Profil de l'entreprise

Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co.,Ltd. Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Est fière d'être une filiale clé du célèbre groupe de machines métallurgiques de Heze Shuanglong, stratégiquement enraciné dans le paysage industriel dynamique de la province de Shandong, en Chine. Marque de fabrique de l'innovation et de l'excellence, Shuanglong Group est devenu une avant-garde dans le domaine de la fabrication d'équipements industriels intelligents à grande échelle. Avec un impressionnant capital enregistré de 111.1 millions de yuans, le groupe commande une vaste étendue de 200,000 mètres carrés d'installations de pointe et emploie une équipe de plus de 420 professionnels dévoués et qualifiés. Notre expertise s'étend à une large gamme de services, y compris la fabrication d'équipements de pointe, la conception de lignes de production personnalisées, la recherche et le développement révolutionnaires, les processus de fabrication de précision, la mise en service méticuleuse et le soutien opérationnel transparent. Nous sommes un partenaire de confiance dans la passation de contrats généraux d'ingénierie, offrant des solutions sur mesure adaptées aux besoins de divers secteurs tels que la métallurgie, les matériaux de construction, le traitement chimique, la protection de l'environnement et les nouveaux secteurs énergétiques innovants. Nous sommes fermement engagés à fournir des équipements et des solutions d'ingénierie complets et complets, qui stimulent l'efficacité et favorisent l'innovation pour notre clientèle estimée.

Certifications

Nos salons et partenaires

Services

1. Conseil en ingénierie et conception
Notre équipe d'ingénieurs expérimentés est prête à vous fournir des consultations approfondies en amont et des services de conception sur mesure. Nous mettons au point des processus métallurgiques efficaces et économes en énergie, garantissant un flux de production continu et une stabilité de qualité de produit inébranlable.
2. Solutions personnalisées
Bullis propose des solutions d'ingénierie métallurgique sur mesure, soigneusement adaptées pour s'adapter parfaitement aux exigences spécifiques de chaque client et aux conditions spécifiques du site, pour des résultats optimaux et exceptionnels.
3. Fourniture et installation de l'équipement
Bullis bénéficie d'une expertise formidable en matière de traitement des équipements métallurgiques et d'une équipe d'installation qualifiée, garantissant une configuration précise des équipements et une disponibilité opérationnelle rapide pour une production ininterrompue.
4. Gestion et mise en œuvre du projet
En exploitant une grande quantité de sens de la gestion de projet, nous orchestrons les ressources de manière magistrale, en veillant à ce que les projets progressent sans heurts dans le calendrier et le budget prédéterminés, et en vue d'une livraison en temps voulu conforme ou supérieure aux normes de l'industrie.