Plongez dans le domaine de l'excellence industrielle avec notre ligne de production de ciment sophistiquée ! Cette merveille d'ingénierie est conçue pour révolutionner et rationaliser le processus de fabrication du ciment, garantissant une efficacité inégalée. Au cœur de cette ligne de pointe se trouve un assemblage d'équipements méticuleusement conçus, chacun jouant un rôle essentiel dans la fourniture de ciment de qualité supérieure. Le processus se déroule par étapes, comme le concassage et la pré-homogénéisation experts, la préparation et le mélange avancés de matières premières, ainsi que le préchauffage et la décomposition innovants. Notre four rotatif de pointe brûle habilement le clinker de ciment, suivi d'un meulage de ciment de précision et d'un emballage sans couture. Le four rotatif en ciment, un linchpin avec sa capacité extraordinaire de calcination, est une pierre angulaire dans la production de ciment, ainsi que dans les industries métallurgiques et chimiques.
Conçu avec une précision impeccable, notre équipement est doté d'un cylindre robuste et d'un dispositif de support très efficace, ainsi que d'une roue de blocage pour une meilleure stabilité. Le dispositif de transmission garantit un fonctionnement sans heurts, tandis que le dispositif de scellage de la tête de four mobile et de la queue de four améliore l'efficacité. L'ensemble est un dispositif de combustion de pointe. Ce four rotatif est non seulement doté d'une structure simpliste mais également synonyme de fiabilité et de précision. Sa conception conviviale facilite le contrôle des processus de production, ce qui en fait le choix privilégié des leaders de l'industrie qui exigent fiabilité et efficacité dans leurs opérations.
Paramètres de base |
Nom du produit |
Ligne de production de ciment |
Dimensions |
Φ3.2x50m-Φ6.0×95 M. |
Capacité |
1000-10,000 dpt |
Carburant |
Gaz de four à coke, gaz naturel, méthane de houille, charbon pulvérisé, etc |
Principales spécifications techniques |
|
Standard (m) |
Diamètre (m) |
Longueur (m) |
Pente (%) |
Rendement (t/d) |
Vitesse (tr/min) |
Puissance du moteur (kw) |
Remarque |
Φ2.5*40 |
2.5 |
40 |
3.5 |
180 |
0.44-2.44 |
55 |
|
Φ2.5*50 |
2.5 |
50 |
3 |
200 |
0.62-1.86 |
55 |
|
Φ2.5*54 |
2.5 |
54 |
3.5 |
280 |
0.48-1.45 |
55 |
Décomposition externe |
Φ2.7*42 |
2.7 |
42 |
3.5 |
320 |
0.10-1.52 |
55 |
---- |
Φ2.8*44 |
2.8 |
44 |
3.5 |
450 |
0.437-2.18 |
55 |
Décomposition externe |
Φ3.0*45 |
3 |
45 |
3.5 |
500 |
0.5-2.47 |
75 |
---- |
Φ3.0*48 |
3 |
48 |
3.5 |
700 |
0.6-3.48 |
100 |
Décomposition externe |
Φ3.0*60 |
3 |
60 |
3.5 |
800 |
0.3-2 |
100 |
---- |
Φ3.2*50 |
3.5 |
50 |
4 |
1000 |
0.6-3 |
125 |
Décomposition externe |
Φ3.3*52 |
3.3 |
52 |
3.5 |
1300 |
0.266-2.66 |
125 |
Décomposition du préchauffage |
Φ3.5*54 |
3.5 |
54 |
3.5 |
1500 |
0.55-3.4 |
220 |
Décomposition du préchauffage |
Φ3.6*70 |
3.6 |
70 |
3.5 |
1800 |
0.25-1.25 |
125 |
Décomposition du préchauffage |
Φ4.0*56 |
4 |
56 |
4 |
2300 |
0.41-4.07 |
315 |
Décomposition du préchauffage |
Φ4.0*60 |
4 |
60 |
3.5 |
2500 |
0.396-3.96 |
315 |
Décomposition du préchauffage |
Φ4.2*60 |
4.2 |
60 |
4 |
2750 |
0.041-4.07 |
375 |
Décomposition du préchauffage |
Φ4.3*60 |
4.3 |
60 |
3.5 |
3200 |
0.396-3.96 |
375 |
Décomposition du préchauffage |
Φ4.5*66 |
4.5 |
66 |
3.5 |
4000 |
0.41-4.1 |
560 |
Décomposition du préchauffage |
Avantages du produit |
Homogénéiser les composants des matières premières et réduire les fluctuations de qualité pour faciliter la production de clinker de meilleure qualité. |
Accroître l'utilisation des ressources minières, améliorer l'efficacité minière et produire moins de déchets rocheux pendant le processus d'exploitation. |
Réduire les exigences de contrôle pour la qualité de l'exploitation minière, réduire les coûts d'exploitation minière. |
Grande adaptabilité aux matériaux collants et humides. |
Fournir des matières premières stables à long terme pour l'usine, et peut également regrouper des matières premières avec différents composants dans la cour pour en faire une cour de pré-groupage, créant des conditions pour une production stable et améliorant le taux de fonctionnement de l'équipement. |
Haut degré d'automatisation. |
Produits principaux: Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Présente fièrement une sélection de produits de premier ordre conçus pour répondre aux exigences de l'industrie moderne. Notre offre phare, l'usine de ciment industriel pour la production et l'équipement de ciment haute capacité, incarne notre engagement en matière d'innovation et de qualité, parfaitement adaptée à ceux qui recherchent l'excellence dans leurs efforts industriels.
Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. En tant que filiale prestigieuse de l'illustre Groupe de machines métallurgiques de la Heze Shuanglong, Shandong Bullis Metallurgical Engineering Co., Ltd. Jouit d'une position de premier plan dans la province prospère de Shandong, en Chine. Le Groupe Shuanglong est un pionnier dans le domaine de la fabrication d'équipements industriels intelligents à grande échelle. Avec un capital enregistré remarquable de 111.1 millions de yuans, notre usine de pointe couvre une impressionnante superficie de 200,000 mètres carrés et abrite une équipe dévouée de plus de 420 professionnels qualifiés. Nos principaux atouts résident dans notre vaste gamme de services, notamment la fabrication d'équipements de premier ordre, la conception de chaîne de production avancée, la recherche et le développement révolutionnaires, la fabrication précise, la mise en service par des experts, les opérations rationalisées, et la passation de contrats généraux d'ingénierie. Notre vaste expertise dessert un large éventail de secteurs, y compris la métallurgie, les matériaux de construction, l'industrie chimique, la protection de l'environnement, et de nouvelles énergies. Nous sommes inébranlables dans notre engagement à fournir des équipements exceptionnels et des solutions clés en main d'ingénierie, méticuleusement conçues pour répondre aux besoins spécifiques de notre clientèle d'élite.

Nos avantages |
Plus de 30 ans d'expérience |
Plus de 420 employés |
Plus de 3000 cas réussis |
200000 m2 usine |
Fournisseur de solutions d'ingénierie métallurgique |
Nos salons et partenaires

Délai d'expédition |
1-6 mois |
MA |
1 jeu |
Port d'expédition |
Qingdao/Tianjin/Shanghai/Liaoning/Guangzhou |
1. Conseil en ingénierie et conception
Notre équipe d'ingénieurs professionnels est prête à vous servir avec une consultation inégalée et une expertise de pointe en matière de conception. Nous orchestrons des conceptions de processus métallurgiques personnalisées, efficaces et économes en énergie qui garantissent des opérations de production sans faille et maintiennent la stabilité exceptionnelle de la qualité des produits.
2. Solutions personnalisées
Bullis propose des solutions d'ingénierie métallurgique sur mesure, conçues avec diligence pour s'adapter parfaitement à vos besoins spécifiques et à la dynamique spécifique de votre site.
3. Fourniture et installation de l'équipement
Bullis est fier de ses compétences exceptionnelles en matière de traitement des équipements métallurgiques et d'une équipe d'installateurs hautement qualifiés, garantissant une installation précise des équipements et une disponibilité opérationnelle rapide.
4. Gestion et mise en œuvre du projet
Forts de nombreuses années d'expertise en gestion de projet, nous orchestrer habilement une multitude de ressources pour faire avancer votre projet, en respectant strictement les délais et les contraintes budgétaires. Notre engagement sans faille garantit une livraison rapide et une qualité toujours conforme ou supérieure aux normes de l'industrie.
5. Services après-vente et de maintenance
Quel que soit le lieu et le moment, notre équipe de service après-vente est toujours prête à répondre rapidement à vos besoins, en résolvant rapidement les problèmes. Nous proposons une maintenance régulière de l'équipement et une formation complète des opérateurs, afin de garantir des performances optimales et constantes de votre production.