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La ligne de production de protéines de graines de coton
1. Les matières premières : Graine de coton
2. Produits : degossypolized Protéine de graine de coton, farine de graines de coton haute teneur en protéines (teneur en protéines brutes : plus de 50 %, en gossypol contenu : inférieur à 400 ppm)
2.1 By-Products : huile de coton, graine de coton Hull, le coton linter
3. Les applications
3.1 La protéine de graine de coton peuvent être utilisés pour la production d'alimentation de base pour les vaches, qui sont soulevées pour le lait biologique et de boeuf biologique .
3.2 comme une alternative à la source de protéines, protéine de graine de coton est adapté pour la production de la formule des aliments pour bétail aquatiques
4. Description du processus
Passer par la graine de coton delinting, décorticage, basse température de ramollissement, de l'écaillage, de conditionnement, lixiviation, dégraissage , le séchage, substance toxique (gossypol) de la dépose pour produire la protéine de graine de coton, qui contient environ 90 % de la globine.
Processus de production
(1) Section de décorticage de graines de coton
Le matériel entrant la première fois dans l'ascenseur de l'atelier de prétraitement, qui envoie les documents à l'séparateur magnétique pour éliminer le fer et divers. Afin de garantir le bon déroulement de la production de l'atelier et stable et continue de la production, les graines de coton puis entrez l'échelle de mesure pour le dosage. Afin de maintenir un haut taux de grains entiers, l'utilisation ultérieure de la barre Dehuller et shell du noyau de la séparation et de l'écran pare-brise peut s'assurer que le noyau en coquille et shell dans le noyau à la fois d'atteindre le processus définir des indicateurs. Le matériau pénètre ensuite dans l'adoucisseur et flaker verticale pour adoucir et l'égrenage, après quoi le plat sécheur est équipé pour régler la température et humidité de la billette de coton puis pénètre dans l'extraction au solvant de dégraissage et de l'atelier dephenolization.
(2) repas de graines de coton et de dégraissage Dephenolizing Section
Extraction par solvant dephenolization desolventizing dégraissage,,, mélangé le raffinage du pétrole, évaporation et condensation, l'absorption de gaz de queue de processus.
Le flocon de coton livrées de l'usine de prétraitement d'abord passer par le biais de l'hexane et d'extraction de dégraissage section, puis entrez le méthanol dephenolization section. Le mélange d'huile de la section de dégraissage est évaporé et raffiné pour obtenir de l'huile de graine de coton. La protéine de coton à partir de la section dephenolization est envoyé à la procédure suivante pour le broyage et de l'emballage, et le mélange de phénol de coton est évaporé et condensé pour récupérer le méthanol.
(1) dégraissage de l'article
La graine de coton les flocons sont transmis par l'arrivée de la décapeuse à la faites glisser le boîtier de commande de niveau de l'extracteur de chaîne, et uniformément, entrez le 1# Faites glisser l'extracteur de chaîne, après plusieurs cycles de solvant de la pulvérisation, trempage et de la vidange, puis lavage par du solvant frais de la pulvérisation (solvant et de débit de matériau dans le sens opposé), et enfin le repas lessivés tombe dans le convoyeur de racloir de repas humide après la dernière vidange, et est envoyé à la verticale et horizontale de Sécheur sécheur de disque ; l'épaisse mixtes d'abord d'huile passe par le spin-séparateur de liquide pour éliminer les impuretés, puis pénètre dans le filtre pour éliminer les impuretés avant de pénétrer dans le système d'évaporation.
(2) Section Desolventizing
Le repas humide est envoyé à la verticale et horizontale disc Sécheur sécheur via la transmission de matériel après de désolvatation à basse température, puis envoyé à l'méthanol dephenolization section.
(3) Méthanol Dephenolization Section
Après le repas de coton de désolvatation entre en 2# Faites glisser l'extracteur de chaîne, et après la pulvérisation de méthanol et de trempage, le coton le phénol est supprimé.
Le niveau de matériau de la boîte de lixiviation est contrôlée par le système de commande automatique de niveau afin de maintenir un certain niveau de hauteur. Le niveau du système de contrôle automatique adopte un indicateur de niveau radar de contrôle et le convertisseur de fréquence peut ajuster automatiquement la vitesse de déplacement de la chaîne dans la boîte de lixiviation.
La faites glisser la chaîne se compose de l'extracteur de la décapeuse chaîne et grille fixe, le repas sur la grille est trempé et pulvérisé par du méthanol, avec le mouvement de la décapeuse et la chaîne, le matériau se déplace lentement en marche avant sur la grille, une grande quantité de coton le phénol est dissoute dans le solvant, puis pulvérisée avec des produits frais du méthanol sur la grille à proximité de la décharge de l'Leach. Le matériau s'exécute dans le sens opposé à augmenter la concentration en méthanol, devenant ainsi un fonctionnement à contre-courant. Chaque pompe de circulation de l'extracteur pulvérise le matériau sur la grille avec différentes concentrations de méthanol, afin de réaliser le double but de lixiviation de coton de phénol de diffusion et de la pénétration de solvant.
Afin de réduire le contenu des repas dans le mélange épais, le mélange épais est pompée à partir de la trémie de collecte d'huile dans le filtre, d'impuretés dans le débit Leach, et de la claire mélange entre dans le réservoir de mélange de méthanol à s'évaporer.
(4) Processus de l'évaporation et condensation
Dans le dégraissage de l'article, l'mixte purifiée huile pénètre dans un bain de vapeur après contrôle de flux, et le solvant évaporé pénètre dans le condenseur sous vide à travers le séparateur. L'adoption de la pleine pression négative de l'évaporation peut abaisser le point d'ébullition du mélange de pétrole et améliorer le taux d'utilisation de la chaleur. La concentration du mélange de l'huile peut atteindre 75 % après une vapeur est concentrée, le pétrole d'un mixte de la vapeur pénètre dans le processus de raffinage de pétrole mélangé, et pénètre dans la deuxième de la vapeur après le processus de raffinage, de la coquille de la deuxième évaporateur est chauffé avec vapeur indirecte, la vapeur de la consommation de la deuxième de la vapeur est très faible, l'huile mélangée exportée est ensuite pompée dans la tour de levage combinée de la vapeur, l'huile mixte tombe dans la tour de levage de vapeur à partir du haut de la tour et diminue progressivement, tandis que la vapeur directe est pulvérisé dans le bas pour enlever les résidus de solvant dans l'huile, le haut exportés mixtes mixtes de sortie du haut de la vapeur est connecté à l'condenseur sous vide, ce qui est Connecté à la pompe à jet de garder la tour sous certaines pression négative d'exploitation, et il y a un indicateur de niveau de liquide installé au fond de la tour pour assurer le joint de liquide et stable ; tous les flux d'huile de mélange de solvants est condensée dans le condenseur et saisit ensuite le réservoir de séparation de l'eau, les débordements de solvant supérieure à la cuve de solvant pour le recyclage, la séparation de l'eau coule à travers le réservoir d'ébullition, et le réservoir d'ébullition passe dans le direct pour récupérer les vapeurs de solvant résiduel dans l'eau. La vapeur est récupéré, puis les eaux usées sont déversées dans le réservoir d'étanchéité de l'eau.
Dans la section dephenolization, du mélange de liquide de phénol est purifié et concentré à l'Réservoir de mélange de méthanol, qui est de façon séquentielle des coups de poing dans le méthanol, réacteur de l'évaporateur et du film d'évaporation de l'évaporateur et la concentration et le méthanol provenant de vapeur est condensée et réalimentée à l'extracteur pour le recyclage.
(5) Section d'absorption de gaz d'échappement
Dans la section de récupération de gaz de queue, n-hexane la récupération des gaz de queue dans le dégraissage de l'article adopte un système de récupération de paraffine et le méthanol dans la récupération de gaz de queue de-section alcoholization adopte la récupération de gel pour améliorer le rétablissement de l'efficacité et de réduire la consommation.
Tous les gaz libre de l'usine de lixiviation, après l'équilibrage de pression par l'équilibre Tower, pénètre dans le condenseur final pour la condensation de nouveau, et le gaz non condensables pénètre dans la tour d'absorption de gaz de queue. La paraffine liquide est pulvérisé à partir du haut de la tour d'absorption, qui absorbe l'huile de paraffine avec du solvant dans le gaz de queue, appelé riches, et d'huile circule dans le bas de la tour et le gaz de queue de absorbée est évacuée dans l'atmosphère de la partie supérieure du ventilateur de tour de l'absorption par le biais de la flamme d'arrêt. La richesse de l'huile est pompée dans l'échangeur de chaleur pour échanger de la chaleur avec les pauvres qui n'a pas d'huile paraffiniques absorbé le solvant, puis chauffé à une certaine température par les riches et de réchauffeur d'huile pénètre ensuite dans le haut de la tour de désorption. Le mélange de solvant évaporé à partir de la tour de la désorption pénètre dans le condenseur sous vide pour la récupération.
(6) miscella le raffinage de l'article
L'miscella après avoir été concentrés par une vapeur est pompée par une pompe à vapeur dans le réservoir d'huile de mélange de plein air pour le stockage temporaire. Le mélange d'huile est chauffée à 60 ºC et tempéré par la pompe à huile mixte. Mélangé avec une certaine concentration de Lye quantitativement, par le biais du mélangeur statique, le pétrole et le réacteur alcalins, après la régulation de température, par le biais de la centrifugeuse Savon d'huile de la séparation, effacer l'huile dans le second évaporateur.
5. Périphériques majeurs
5.1 décorticage de graines de coton
La hausse du convoyeur, séparateur magnétique, l'échelle, huller, kernel husk, séparateur horizontal, écaillage de la machine de ramollissement mill, cheveux, air net pour le dépoussiérage, équipement de contrôle électrique et d'autres dispositifs auxiliaires.
5.2 Repas de graines de coton et de dégraissage Dephenolizing
Faites glisser l'extracteur de chaîne, dispositif dephenolizing, vertical desolventizer, filtre, l'évaporateur, rectification, le décapage de la colonne colonne, condenseur, le séparateur, le système de vide, système de recyclage du solvant , système de collecte de gaz exaust, équipement de contrôle électrique et d'autres appareils auxiliaire
6. Prodution Capacité: 100t/d-1000t/d la graine de coton
Nous fournissons également le projet suivant et équipement :
Projet de prétraitement d'oléagineux
En appuyant sur le projet d'oléagineux
Projet d'extraction d'huile
Projet de raffinage de pétrole
La graine de coton Miscella Projet de raffinage
Basse température et de tourteau de soja comestible Projet
Concentré de protéines de soja de projet
Isolat de protéines de soja de projet
Projet de protéines de graines de coton
Projet de poudre de soja plein de graisse
cuve sous pression de l'ASME
Echangeur de chaleur de l'ASME
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