Collecteur de poussière industriel Sdn pour le traitement du gaz, équipement de collecte de poussière

Détails du Produit
Personnalisation: Disponible
certificat: CE
Bruit: 40-60 décibels
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Info de Base

N° de Modèle.
to be determine
Application
Industriel
Mode de contrôle
Télécommande
Utilisation
Parfum, Dépoussiérage, Élimination de la fumée, Ajout d′ions négatifs, Humidification, formaldéhyde formaldéhyde, ajouter de l′oxygène, Stérilisation
capacité de manipulation du volume d′air
personnalisé
efficacité du traitement
personnalisation
intégration de fonction principale
collecte de poussière + traitement des nitrates intégré
conception modulaire
soutenir le prétraitement
optimisation de la consommation d′énergie
fort
Paquet de Transport
montage sur patins
Spécifications
personnalisé
Marque Déposée
scsdn
Origine
Chine
Capacité de Production
5000 jeux/an

Description de Produit

Sdn Gas Treatment Industrial Baghouse Dust Collector Dust Collection Equipment
L'ADEP du traitement du gaz
Dépoussiéreur à sacs filtrants collecteur de poussière

 
Le principe de fonctionnement de type sac à poussière est le processus de suppression de l'utilisation de tissu filtrant traitées avec du coton, laine, ou de fibres artificielles pour capturer les particules de poussière.
 
Filtres à manche ont les avantages suivants :
 
1. L'efficacité de dépoussiérage est élevé, en particulier pour poudre fine, avec une haute efficacité de réapprovisionnement de plus de 99 %;
 
2. Forte de l'adaptabilité, il peut gérer différents types de particules polluantes (y compris la haute résistance spécifique de la poussière qui est difficile à manipuler par les précipitateurs électrostatiques). Selon la capacité de traitement, il peut être conçu comme un petit sac filtre ou un gros sac room ;
 
3. Lorsque le fonctionnement de la flexibilité est élevé et la concentration de poussière de l'inlet de modification importante de gaz, il a peu d'impact sur l'efficacité de dépoussiérage. En outre, l'efficacité de dépoussiérage a également un certain degré de stabilité dans le cadre de la variation de vitesse de ventilation ;
 
4.  Structure simple, une utilisation flexible, facile à recycler les matériaux secs, et pas besoin de traitement des boues.
 
 
Un filtre à sac typique est illustré dans la figure suivante :

Sdn Gas Treatment Industrial Baghouse Dust Collector Dust Collection EquipmentSdn Gas Treatment Industrial Baghouse Dust Collector Dust Collection Equipment

À partir de la figure, il peut être vu qu'il existe de nombreux sacs de filtre suspendu dans la boîte. Lorsque le débit d'air poussiéreux passe à travers le filtre de sacs, de la poussière est capturé par les sacs filtrants, et le gaz purifié est déchargé de la sortie. À intervalles fixes (réglable selon les conditions de travail), le système de refoulement de l'air est automatiquement activé par un distributeur d'impulsion électromagnétique, et la poussière capturées sur le mur des sacs est soufflé et ébranlé par l'air à haute vitesse dans la partie inférieure de cendres de la trémie.


Le processus de suppression de la poussière de type de sac est divisé en deux étapes : premièrement, la poussière du gaz passe à travers le filtre propre chiffon. En ce moment, les fibres du sac filtre principalement jouer un rôle dans la collection de poussière. En ce moment, les écarts entre les fibres sur le chiffon de nettoyage du filtre sont grandes, de sorte que l'efficacité de dépoussiérage n'est pas élevée ; ensuite, comme le montant de capturé la poussière augmente, un partie de la poussière est intégré dans les écarts entre les fibres du tissu filtrant, de réduire le fossé d'espacement et couvrant la surface du filtre en tissu, formant une couche de poussière. Dans cette étape, la filtration des gaz poussiéreux repose principalement sur la couche de poussière. À ce point, le rôle de la couche de poussière est beaucoup plus grande que celle de l'tissu filtrant, ce qui améliore grandement l'efficacité du sac filtre. C'est-à-dire, Sac filtre peut être dit à utiliser des particules de poussière pour bloquer l'évasion de particules de poussière, la réalisation du but de recueillir et de filtrage de la poussière. Toutefois, il ne veut pas dire que la plus épaisse couche de la poussière, le mieux. Lorsque l'épaisseur de la couche de poussière atteint une certaine épaisseur, la résistance de la perte de gaz est trop grande, résultant en une puissance excessive de la consommation du collecteur de poussière et même causer certains dommages. Par conséquent, après la couche de poussière s'accumule à une certaine épaisseur, diverses méthodes de nettoyage doivent être utilisés pour s'acquitter de ces poussières de l'collecteur de poussière.

Sdn Gas Treatment Industrial Baghouse Dust Collector Dust Collection Equipment

L'ci-dessus uniquement fournit une brève introduction à la procédure de dépose de la poussière de filtres à manche, tandis que les catégories suivantes d'introduire le mécanisme de suppression de la poussière de filtres à manche.


Premièrement, il est l'effet de dépistage. Lorsque la taille des particules de poussière est plus grande que les pores du filtre de chiffon ou de l'inter pores particules déposées sur le tissu filtrant, de la poussière est interceptée. En raison du fait que les pores du filtre neuf tissu sont beaucoup plus grande que la taille des particules de poussière, la rétention d'effet est très faible. Quand une grande quantité de dépôts de poussière sur la surface du filtre en tissu, l'effet de rétention augmente considérablement.


La prochaine est l'effet de collision d'inertie. Lorsque les approches de l'air poussiéreux le filtre en tissu de fibres, de l'air vais contourner les fibres et les particules de poussière continuera à se déplacer en avant dans une ligne droite en raison de l'inertie. Quand ils entrent en collision avec les fibres, ils seront capturés et recueillis. Toutes les grosses particules de poussière au sein de la ligne de critique de la poussière trajectoire peut atteindre la surface des fibres et d'être capturés. Cette collision d'inertie effet augmente avec l'augmentation de la taille des particules de poussière et la vélocité du flux.


Une fois encore, il y a des effets électrostatiques et diffusion. Les particules de poussière inférieure à 1 μ m sont principalement éliminée par la diffusion et des interactions électrostatiques à de faibles vitesses de ventilation. Les particules de poussière inférieure à 1 μ m détacher de la rationaliser en vertu de l'impact des molécules de gaz et de suivre le mouvement brownien comme les molécules de gaz. Au cours de la motion, ils entrent en contact avec des fibres et distinct de l'air. Ce phénomène est appelé à la diffusion. Il augmente avec la diminution de la vitesse de ventilation et de la diminution de la fibre et de la poussière de diamètre. En règle générale, à la fois la poussière et de tissu filtrant peuvent porter des accusations. Quand les charges transportées par les deux sont en face, de la poussière est facilement adsorbé sur le tissu filtrant; au contraire, si les deux ont la même accusation, la poussière sera repoussée. Par conséquent, si il y a un champ électrique externe, l'effet électrostatique peut être renforcé, améliorant ainsi la suppression de la poussière d'efficacité.


La dernière action appartient à l'action de la gravité. Lorsque le débit d'air poussiéreux se déplaçant lentement pénètre dans le collecteur de poussière, particules de poussière avec une haute densité et la taille des particules peut naturellement s'installent en raison de la gravité.


Les quatre mécanismes de suppression de la poussière ne fonctionnent pas simultanément. L'importance de divers mécanismes de dépoussiérage varie selon les conditions réelles telles que les propriétés de la poussière, sac structure de filtre de caractéristiques et conditions de mouvement.


La structure principale


Le filtre à sac est principalement constitué de trois parties, y compris le matériau du filtre, méthode de dépose de la poussière et de la poussière du système de contrôle de dépose.

 
1. Matériau du filtre

Le développement du sac les matériaux filtrants principalement tourne autour de trois aspects : les documents, le tissu de la structure et le traitement de surface de la technologie. Avant les années 1950, filtre les médias ont été principalement constituées de fibres naturelles telles que le coton et de la laine, qui présentaient des défauts tels que la faible température de fonctionnement, l'absorption élevée d'humidité, et le manque de résistance aux acides. Dans les années 1970, avec le développement de l'industrie pétrolière, fibres synthétiques sont apparus, et le filtre matériaux développés vers les hautes températures de fonctionnement, une humidité faible absorption et résistance à la corrosion. Les matériaux filtrants ont tendance à utiliser des fibres synthétiques et fibres inorganiques pour remplacer les fibres naturelles, et d'excellentes performances matériaux tels que le filtre de fibre de verre, aromatique polyamide, et le polytétrafluoroéthylène (PTFE) est apparue successivement. Avec l'expansion de l'application La portée des filtres à manche et le plus en plus des exigences strictes pour l'environnement Indicateurs d'émission, le développement de support de filtre uniquement en termes de matériel et de la structure de tissu ne peut plus satisfaire aux exigences. Il est nécessaire de développer un post-traitement de la technologie pour améliorer les propriétés physiques et chimiques et de fonction de nettoyage du filtre des médias, et d'accroître l'efficacité de filtration. Les techniques de post-traitement pour le filtre matériaux comprennent " pré traitement de revêtement", "l'extrusion hot melt traitement ", " le traitement de revêtement de surface", etc. pré traitement consiste à dissoudre le revêtement poudre préparé dans le sac de filtration cousus matériel en utilisant un processus spécial, puis le fixer avec l'adhésif pour atteindre efficace avant le filtre de collection de poussière sac est utilisé, en surmontant le désavantage de la faible efficacité de dépoussiérage au stade précoce du nouveau matériau du filtre ; après hot melt et traitement de surface de roulement sur la surface de filtrage anti-poussière de l'aiguille feutre perforée, la surface est lisse et la surface de pores deviennent plus petits, qui est propice à la suppression de la poussière, à améliorer le taux de collecte des poussières et de réduire la résistance; traitement de revêtement de surface, ce qui implique de revêtement de surface du matériau du filtre En PTFE film par collage ou à chaud en appuyant sur. Le matériau du filtre à film mince formé par le traitement de revêtement de surface adopte la séparation par membrane de la technologie pour atteindre la vraie de la surface de filtration. Son efficacité de filtration est élevé, la résistance est considérablement réduit, et l'énergie est enregistré. Il est de plus en plus largement utilisé dans des domaines avec les exigences environnementales de plus en plus élevé.


Dans les années 1980, la Chine a développé avec succès résistant aux hautes températures de l'aramide sulfone de fibres et de l'aramide aiguille feutre perforée, qui peut résister aux températures élevées de 210 °C et sont appliqués dans les gaz de combustion à haute température de traitement dans les industries telles que l'acier, métaux non ferreux, et le noir de carbone. Le développement et de la production de fibre synthétique de l'aiguille feutre perforée les produits qui sont anti-statique, résistante à la chaleur, anti-corrosion, étanche et résistant aux huiles, ont essentiellement satisfait à la suppression de la poussière des besoins.


Une partie considérable de sac intérieur filtres utilisent des coups de poing à aiguille filtre en feutre traditionnel, qui appartiennent à des matériaux de filtration de profond, c'est, en se fondant sur la micro-couche de particules de poussière interceptés sur le matériau du filtre de séparation. En règle générale, il y a des problèmes tels que la résistance et à haute filtration haute fréquence de lavage, qui font de la durée de vie des sacs de filtre à relativement court et le fonctionnement relativement difficiles. Au cours des dernières années, gaz de combustion à haute température a été générée en réponse aux conditions nationales et de la Chine industrie métallurgique. Les exigences pour le dépoussiérage des sacs filtrants ont conduit à l'élaboration d'une série de haute température aiguille filtre perforé de matériaux résistants, qui sont composées de deux ou plusieurs fibres résistantes à haute température mélangés et composite multicouches. Après divers traitements chimiques de surface et de la résistance aux vibrations technologies, ils ont les caractéristiques de la facilité de suppression de la poussière, l'eau, huile de la résistance de la résistance, anti-statique, etc. Ils sont largement utilisés dans des ministères tels que l'acier, non-ferreux de la métallurgie, industrie chimique, noir de carbone, les matériaux de construction et l'alimentation.

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2. Méthode de nettoyage de la poussière
 

L'effet de nettoyage est un indicateur important de la performance de collecteurs de poussière et les méthodes de nettoyage sont principalement divisé en trois catégories : les vibrations mécaniques, marche arrière de l'air, de nettoyage et le pouls de nettoyage. Au cours des dernières années, il y a eu des nouvelles méthodes de nettoyage de la poussière, comme l'utilisation élastique pour nettoyer la poussière de mécanisme de vibration et en utilisant des ondes sonores pour aider à nettoyer la poussière, et ainsi de suite.

Les vibrations mécaniques est le processus de nettoyage en utilisant un mécanisme de vibration mécanique pour faire glisser un filtre sac pour les vibrations horizontales ou en utilisant un dispositif de roue d'excentrique à vibrer le sac du filtre à châssis ou régulièrement le filtre de levage du châssis de sac pour le nettoyage, ou en utilisant un mécanisme spécialisé de tordre le sac de filtre à un certain angle de se déformer et nettoyer la poussière.

Nettoyage de l'air de marche arrière est l'utilisation d'air en face de la circulation d'air filtré pour déformer le sac de filtre et la cause de la couche de poussière à tomber. Cela comprend le pouls d'injection, blowback rotatif et Anneau gazier de l'aide de l'air comprimé blowback, nettoyez le gaz, ou d'autres gaz. Son effet de nettoyage est double : d'une part, l'inverse d'air de nettoyage influe directement sur le bloc de poussière, et sur l'autre part, en raison du changement dans le sens de l'air, le filtre sac subit expansion et contraction des vibrations, causant le bloc de poussière à tomber. Il existe deux formes de la marche arrière de l'air : inverser le sens de nettoyage Nettoyage de soufflage et de nettoyage d'aspiration de marche arrière. Lorsque vous traitez avec un grand débit de la poussière et de gaz, de l'air d'aspiration de marche arrière est souvent utilisée pour la suppression de la poussière. Bague d'air de soufflage de nettoyage des cendres de marche arrière est un anneau circulaire creux placé sur le côté extérieur de l'intérieur du filtre cylindrique de filtrage de sac, près de la surface du filtre à manches. L'anneau circulaire peut se déplacer vers le haut et vers le bas et est connecté à gaz haute pression ou haute pression par un flexible de ventilateur. La bague d'air de soufflage de marche arrière a une forte capacité de nettoyer la poussière et est adapté pour le filtre sacs faits de feutre. Le sac de lavage du filtre rotatif adopte un type de filtre externe d'admission à la baisse, et le Clean air chambre est équipée d'un tube de cantilever pivotante. Le ressac de l'air est envoyé à partir du centre du tube à l'cantilever rotatif, et est refoulé verticalement vers le bas dans le sac de filtre à travers le trou de pulvérisation, provoquant la Sac filtre d'enfler et secouez la poussière, la réalisation de l'objectif de nettoyage.

Le Sac filtre pour le nettoyage à jet d'impulsion s'appuie sur le gaz comprimé à pulvériser un flux d'air à haute vitesse (appelée primaire) de gaz à travers le petit trou de la tuyau de soufflage par le biais de la soupape d'impulsion. Le principal gaz induit plusieurs fois le gaz environnant (appelée secondaire gaz) dans le sac de filtre à travers l'inducteur, formant une vague de gaz qui provoque le matériau du filtre à développer rapidement et vibrer, et atteindre ainsi le nettoyage.

Selon différentes pressions d'injection, il peut être divisée en deux types : haute pression et basse pression d'impulsion impulsion. L'impulsion de haute pression fournit une source de gaz pression d'injection de 0.4~0.7MPa. En raison de la haute pression d'injection haute pression de pulvérisation d'impulsion affecte la durée de vie de la SAC, et il y a beaucoup de configuration de source de gaz d'équipement, des systèmes de pulvérisation complexe, un grand investissement ponctuel, et de nombreux les parties vulnérables. Par conséquent, l'impulsion haute pression a une tendance vers le développement d'impulsion basse pression. Impulsion de basse pression est un complément d'une boîte de rangement sur la base de la haute pression, d'impulsion qui émet un gaz basse pression source pour la fourniture de gaz. La soupape de pulvérisation est fixé au bas de la boîte de rangement de l'air. Lorsque la vanne est fermée, il appuie sur l'orifice du distributeur. Lorsqu'il est ouvert, le débit d'air basse pression de la boîte de rangement de l'air pénètre dans le sac de tissu, jouer un rôle dans le nettoyage de la poussière. Cette méthode de nettoyage a les caractéristiques de forte capacité de nettoyage et le bon effet de nettoyage, et est actuellement largement utilisé dans de nombreuses industries.

 
3. Les cendres du système de contrôle de nettoyage

 
La plus ancienne méthode de dépose de la poussière a été contrôlée par les humains, suivie par l'utilisation d'un minuteur. Avec le développement de la technologie électronique, systèmes de contrôle d'impulsion sont appliqués à la suppression de la poussière de contrôle des filtres à manche, avec la commande en boucle ouverte existant et de modes de contrôle en boucle fermée. En utilisant un instrument de contrôle d'impulsion, la vanne électromagnétique est directement commandé en utilisant son signal de sortie dans un mode de commande en boucle ouverte : le nettoyage est contrôlé en fonction du temps ou la perte de pression du collecteur de poussière. Commande en boucle fermée peut être utilisé pour réduire la quantité de gaz utilisé pour le nettoyage, ou de la consommation énergétique de l'inverse, en étendant le service de soufflante de la vie de la soupape d'impulsion et le filtre sac. Avec l'application généralisée des ordinateurs, le système de contrôle de nettoyage des cendres adopte ordinateur fixe ou temporisé de différence de pression de contrôle en boucle fermée, ce qui a des fonctions telles que la détection, de contrôle et de l'alarme.


Sdn Gas Treatment Industrial Baghouse Dust Collector Dust Collection Equipment

Principales industries applicables :

Toutes les industries qui produisent les poussières industrielles et de gaz d'échappement, tels que les BPC des usines, les usines de traitement des déchets de construction, les usines de semi-conducteurs, de la nourriture des usines, les usines de traitement de pièces automobiles, et ainsi de suite.

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