Certificat: | CE, SGS, ISO 9001:2008 |
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Type: | Concrete Iron Molding Machinery |
traitement: | chaîne de production de briques |
méthode: | béton cellulaire autoclavé |
produit: | brique |
automatisation: | automatique |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
1.Des informations détaillées :
(1)Professional Fabricant de l'AAC pour machine à fabriquer des blocs de 15 ans;
(2)Nos produits ont adopté la norme ISO9001:2008,BV,CE,SGS certification;
(3)d'ingénieurs à la disposition de machines de service outre-mer;
(4):Garantie un an,24 heures support technique par e-mail ;
2.Le béton cellulaire autoclavé(AAC) bloc Introduction :
Le béton cellulaire autoclavé (AAC), également appelé bloc bloc lumineux (siliceux, utilisé les cendres volantes, de sable, de laitier) et de calcaire (chaux et ciment) comme les principales matières premières, qui à travers le processus de traitement par lot, le coulage de la coupe, l'autoclavage, séparation et l'emballage à faire dans les produits finaux.Il est nouveau type de matériau de construction et de l'environnement et largement utilisé pour l'industrie et de la construction de bâtiments civils.AAC Bloc est le plus matures de la production et l'application de la technologie dans le monde aujourd'hui.
3.Le béton cellulaire autoclavé(AAC) Bloc Avantages et fonctionnalités :
(1) Léger:300~700kg/m3
(2)Haute intensité:3.5~10.0mpa
(3)Une bonne isolation thermique propriété:0.1~0.20W/(m · K)
(4)Le maintien de la température, la préservation de la chaleur, ignifuge
(5)bonne isolation sonore:47.25db ;
(6) La preuve de tremblement de terre
(7)Bon état de fonctionnement
(8)commodément la mécanisation de la construction
4. De l' AAC de flux de processus principal de la ligne de production de bloc :
(1)Les matières premières :Stocker les cendres volantes (résidus etc), de chaux et plâtre après fraisage à l' nécessaires à la finesse (200 mesh);
(2)de mélanger les cendres volantes, ciment, chaux, de gypse et de l'eau dans le pot après le traitement par lot.
(3)promouvoir le lisier à une température de 40à50 Degré par la vapeur et de Mill avec l'aluminium en poudre pour 1min.
(4)Pour le lisier dans le moule, et toujours dans la salle de séchage pour la production de mousse dans le 2-2.5h.
(5)Couper au besoin par la taille de la faucheuse après l' approche de lisier la coupe
L'intensité et placez le bloc sur le chariot.
(6)autoclavées après durcissement le chariot entrer dans l' autoclave (dépression, augmenter la pression,
Maintenir la pression, réduire la pression), le maintien de la pression constante 1.2MPa.
Tout le processus a besoin d' environ 8 heures.
5.Quels sont les applications de l' AAC fini blocs?
Bloc d'AAC fini est adapté à tous et le roulement nonbearing mur Mur de multi-story (moins de six-de-chaussée), nonbearing mur mur de séparation internes, chambres d'isolation thermique du panneau avant,
Floorslab.
1.Unité catégorie de poids (kg/m3):500, 600, 700, 800 (moyens 05,06,07,08 grade)
Force 2.Compression grade (Mpa):A3.5, A5.0, A7.5, A10.0 (1Mpa=10kg/m2)
3.Le retrait de séchage (mm/m) :≤ 0,8
4. La conductivité thermique(W/m.K):0.09-0.22
5.insonorisation performance(db):40-47,75
6.AAC Ligne de production de bloc :
Bienvenue à visiter notre entreprise
Nom:Kevin
:+8613468100837 mobile
Nom | Proportion |
Les cendres volantes | 65-70% |
Le ciment | 6-15 % |
La chaux | 18-25 % |
Le gypse | 3 à 5 % |
Poudre d'aluminium coller | 8 |
Eau et le coefficient du matériau | 0.60-0.65 |
Température de coulée | 36-40 °C |
Temps de mixage en aluminium | 30-40 s |
Nom | Proportion |
Le sable | 55-65 % |
Le ciment | 10-20 % |
La chaux | 20-30 % |
Le gypse | 2 à 3 % |
Poudre d'aluminium coller | 8 |
Eau et le coefficient du matériau | 0.65-0,75 |
Température de coulée | 35-38 °C |
Temps de mixage en aluminium | 30-40 s |
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