AAC caler la machine en Inde

Certificat: CE, SGS, ISO 9001:2008
Type: Concrete Iron Molding Machinery
traitement: chaîne de production de briques
méthode: béton cellulaire autoclavé
produit: brique
automatisation: automatique

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Info de Base.

N° de Modèle.
30000-300000 cubic meters per year
tolérance
0,5 mm
état
nouveau
matière première de brique
sable ou flyash
élément
machine à bloc aac
matière première
acier q235b&q345b
moteur
moteur siemens
Paquet de Transport
Nude Packing & Container
Spécifications
BV/CE/SGS/ISO9001
Marque Déposée
SUNITE
Origine
Yinan County, Linyi City, Shandong
Code SH
8474809090
Capacité de Production
10 Sets/Month

Description de Produit

1.Des informations détaillées :

 (1)Professional Fabricant de l'AAC pour machine à fabriquer des blocs de 15 ans;
 (2)Nos produits ont adopté la norme ISO9001:2008,BV,CE,SGS certification;
 (3)d'ingénieurs à la disposition de machines de service outre-mer;
 (4):Garantie un an,24 heures support technique par e-mail ;

2.Le béton cellulaire autoclavé(AAC) bloc Introduction :

  Le béton cellulaire autoclavé (AAC), également appelé bloc bloc lumineux  (siliceux, utilisé les cendres volantes, de sable, de laitier)  et de calcaire  (chaux et ciment) comme les principales matières premières, qui à travers le processus de traitement par lot, le coulage de la coupe, l'autoclavage, séparation et l'emballage à faire dans les produits finaux.Il est nouveau type de matériau de construction et de l'environnement et largement utilisé pour l'industrie et de la construction de bâtiments civils.AAC Bloc est le plus matures de la production et l'application de la technologie dans le monde aujourd'hui.

3.Le béton cellulaire autoclavé(AAC) Bloc Avantages et fonctionnalités :
(1) Léger:300~700kg/m3
(2)Haute intensité:3.5~10.0mpa
(3)Une bonne  isolation thermique propriété:0.1~0.20W/(m · K)
(4)Le maintien de la température,  la préservation de la chaleur, ignifuge
(5)bonne  isolation sonore:47.25db ;
(6) La preuve de tremblement de terre
(7)Bon état de fonctionnement
(8)commodément la mécanisation de la construction

4.   De l' AAC de flux de processus principal de  la ligne de production de bloc :
(1)Les matières premières :Stocker les cendres volantes (résidus etc), de chaux et plâtre après fraisage à l' nécessaires à la finesse (200 mesh);
(2)de mélanger les cendres volantes, ciment, chaux, de gypse et de l'eau dans le pot après le traitement par lot.
(3)promouvoir le lisier  à une température de  40à50 Degré par la vapeur et de Mill avec l'aluminium en poudre pour  1min.
(4)Pour le lisier dans le moule, et toujours  dans la  salle de séchage pour la production de mousse  dans le 2-2.5h.
(5)Couper  au  besoin  par la taille de la faucheuse après l'  approche de lisier la coupe
L'intensité et placez le bloc sur le chariot.
(6)autoclavées  après durcissement le chariot entrer dans l' autoclave (dépression, augmenter la pression,
Maintenir la pression, réduire la pression), le maintien de la  pression constante  1.2MPa.
 Tout le processus a besoin d' environ 8 heures.

5.Quels sont les applications de l'  AAC fini blocs?

  Bloc d'AAC fini est adapté à tous   et le roulement nonbearing mur Mur de multi-story (moins de six-de-chaussée), nonbearing mur   mur de séparation internes,   chambres d'isolation thermique du panneau avant,
Floorslab.
1.Unité  catégorie de poids (kg/m3):500, 600, 700, 800 (moyens 05,06,07,08 grade)
 Force 2.Compression grade (Mpa):A3.5, A5.0, A7.5, A10.0 (1Mpa=10kg/m2)
3.Le retrait de séchage (mm/m) :≤ 0,8
4. La conductivité thermique(W/m.K):0.09-0.22
5.insonorisation performance(db):40-47,75

6.AAC Ligne de production de bloc :

7.L'image de notre usine :

 

Bienvenue à visiter notre entreprise

Nom:Kevin
:+8613468100837 mobile

  Nom  Proportion
 Les cendres volantes  65-70%
 Le ciment  6-15 %
 La chaux  18-25 %
 Le gypse  3 à 5 %
 Poudre d'aluminium coller  8
 Eau et le coefficient du matériau  0.60-0.65
 Température de coulée  36-40 °C
 Temps de mixage en aluminium  30-40 s
  Nom  Proportion
 Le sable  55-65 %
 Le ciment  10-20 %
 La chaux  20-30 %
 Le gypse  2 à 3 %
 Poudre d'aluminium coller  8
 Eau et le coefficient du matériau  0.65-0,75
 Température de coulée  35-38 °C
 Temps de mixage en aluminium  30-40 s

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Nombre d'Employés
311
Année de Création
2009-07-14