• Échangeur thermique de plaque et de coque certifié ASME fonctionnant comme condenseur, refroidisseur approche de température proche
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Échangeur thermique de plaque et de coque certifié ASME fonctionnant comme condenseur, refroidisseur approche de température proche

certificat: ISO, ASME API
Application: Glacière, Condenseur
Principe: Intermural Type
style: Type de plaque
Matériel: Acier inoxydable
matériau de la plaque: acier inoxydable austénitique (304, 316, 316 l)

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Info de Base.

température de fonctionnement
-200~600°c
température de conception
-196~450°c
pression de conception
vide~4,5mpa
la zone d′assemblage
moins de 5000 m² ou moins
zone appliquée
pétrole, métallurgie, industriel, chimique, médique
délai de livraison
35 jours
période de garantie
un an
surface de transfert thermique
plaque
Paquet de Transport
Wooden Case
Spécifications
WBZ700
Marque Déposée
Wintech
Origine
Shandong China
Code SH
8419500090
Capacité de Production
500sets/Year

Description de Produit




Introduction  

L'échangeur thermique semi-circulaire à plaque et à enveloppe  est un échangeur thermique à plaque et à coque spécialement conçu, idéal pour les tâches exigeantes, telles que les applications corrosives, haute pression et haute température. Intégrant de nombreuses fonctionnalités innovantes pour optimiser les performances des processus des clients, il porte le concept de plaque et de coque à un niveau supérieur. Avec ses plaques soudées au laser et ses nombreuses capacités de flux asymétrique et de passages multiples, il permet d'optimiser l'efficacité thermique et d'améliorer considérablement la résistance à la fatigue. Conçu pour une utilisation avec des liquides, des gaz et des mélanges biphasés à des pressions allant jusqu'à 100 barG (1,450 psig), en PED et en ASME, et à des températures allant jusqu'à 450 °C (842 °F), il est adapté à une large gamme de milieux agressifs. Ses capacités vont bien au-delà des technologies d'échangeur thermique soudé et de nombreuses autres technologies

ASME Certified Shell and Plate Heat Exchanger Working as Condenser, Cooler Getting Close Temperature Approach


Avantages :

faible encombrement et poids léger réduire les coûts d'installation, d'exploitation et d'entretien
le soudage au laser assure une construction robuste et améliore la fiabilité du processus
la construction sans joint d'étanchéité signifie une sécurité élevée contre les fuites
une performance thermique supérieure permet une récupération de chaleur optimale avec un minimum de chaleur ou de refroidissement. Cela   réduit la consommation de carburant, les coûts énergétiques et l'impact sur l'environnement.
le motif unique de la plaque augmente la résistance à la fatigue et réduit l'encrassement
facile à installer et à entretenir grâce à la dérivation multipasse
ASME Certified Shell and Plate Heat Exchanger Working as Condenser, Cooler Getting Close Temperature Approach




Paramètres techniques

Température de conception : -196 ºC ~ 450 ºC
 
Pression de conception : vide ~ 4,5MPa
 
surface d'assemblage : ≤5000 m2
 
Différence de température minimale : 1 ºC
 
épaisseur de la plaque : 0.7 ~ 1,0 mm
 

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Structures

 

 une grande variété de structure, de composition de processus ,  mais la structure de la coque peut également être conçue en fonction des exigences des conditions de processus, en modifiant la direction des déflecteurs d'écoulement pour obtenir le meilleur transfert de chaleur
 

le produit se compose du  noyau de l'échangeur thermique, de la coquille,  de la plaque de pression, de la plaque d'appui,  des plaques de chicane,  plaques d'extrémité, brides,  goujons de serrage, supports et autres composants
 

la surface entière de la plaque entièrement soudée est presque utilisée pour   l'échange thermique, ce qui peut faire pleinement usage de matériaux métalliques. Cet échangeur de chaleur à plaque soudée est sans zone morte de flux, ce qui peut fournir une capacité d'échange thermique très efficace en cas de faible chute de pression et peut atteindre des exigences de transfert thermique très faibles en matière de différence de température.
 

La disposition de la plaque est formée dans un tuyau ovale du côté débit du tuyau, et un canal en forme de S est formé sur le côté de la plaque.  La profondeur de la tôle ondulée peut être réglée pour répondre aux exigences de débit important, de faible chute de pression ou de particules plus grosses dans le fluide
 

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Modèle de flux

La méthode d'écoulement de deux médiums dans le passage d'écoulement est la combinaison de flux transversal et de déflecteur, mais les deux côtés le fluide peut atteindre une disposition complexe à trajets multiples

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Personnalisation :  
 nous sommes une entreprise axée sur le client qui fournit des produits et des solutions qui aident nos clients à devenir plus productifs et concurrentiels. Nous définissons les défis auxquels sont confrontés nos clients et leur proposons des solutions qui répondent à leurs besoins réels.


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