Le procédé de fabrication de la vapeur du convertisseur est basé sur le fer en fusion, la ferraille et le ferroalliage comme principales matières premières. Sans l'aide de l'énergie externe, elle repose sur la chaleur physique du fer fondu et la réaction chimique entre les composants du fer fondu pour générer de la chaleur. La fumée et la poussière du convertisseur font référence à la fumée brune émise lors du processus de soufflage du convertisseur. Il s'agit d'un mélange de gaz et de fumées de brûleur, composé principalement d'oxydes d'azote et de monoxyde de carbone, ainsi que d'une petite quantité de dioxyde de carbone et de traces d'autres gaz et fumées à haute température. Pour contrôler efficacement la pollution de l'air causée par l'oxynitriride des gaz de combustion, de nouveaux dispositifs de dénitrification à température moyenne ou basse et des dispositifs GGH pour la récupération de la chaleur des déchets de gaz de combustion sont nécessaires dans les aciéries.
La dénitration à haute température et les gaz de combustion purifiés chauffent les gaz de combustion bruts côté basse température, puis, il s'écoule dans le dispositif de dénitration suivant, recyclant l' excès de chaleur et chauffant le gaz de combustion brut en même temps, en surmontant les problèmes existant dans la structure traditionnelle des tubes légers ou des tubes à ailettes de l'échangeur thermique , comme la structure non compacte, la forte consommation de tuyaux. En même temps, comme le gaz de combustion contient une grande quantité de poussière, les tubes d'ailettes sont faciles à boucher et il n'est pas facile à nettoyer lorsque la poussière s'accumule. Le dispositif de dénitration adopte la structure de plaque du préchauffeur. La distribution du flux de gaz résiduel de combustion à l'intérieur de la plaque est uniforme. La résistance au fonctionnement du flux linéaire le long de la plaque de gaz de combustion est faible. La conception raisonnable du débit entre les plaques rend difficile l'encrassement par les cendres. Le type de plaque spécialement conçu améliore l'énergie cinétique de turbulence des gaz de combustion et réduit l'adhérence des cendres, améliorant ainsi l'efficacité du transfert thermique. Le nettoyage en ligne et hors ligne peut être réglé en fonction des conditions de fonctionnement, ce qui réduit le cycle de remplacement de l'équipement et prolonge la durée de vie.
Autres types d'équipements de transfert de chaleur que nous fabriquons :
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FAQ
1. Q: Fabriquez-vous par vous-même?
R: Oui. Nous sommes le fabricant et le fournisseur de l'ASME pour le marché étranger en Chine.
2.Q: Comment obtenir le devis dès le devis?
R : l'échangeur de chaleur, le réchauffeur d'air est conçu et fourni par les clients en fonction de leur état de fonctionnement sur le site de l'usine. Nous concevons les données techniques HE immédiatement après avoir obtenu l'état de fonctionnement de votre part et vous fournissons un devis dès que possible.
3.Q: De quelles données d'opération avez-vous besoin pour le devis?
A : 1. Température de fonctionnement
2. Pression de service
3. Quel est le milieu de semis dans le passage de chauffage et de refroidissement.
4. MOC de l'équipement
5. Taille requise.
6. Quantité requise
7. Autres données spécifiées
4.Q:Qu'est-ce que le MOQ?
A:MOQ est un équipement à un seul ensemble.
5.Q:Comment votre usine fait -elle le contrôle de la qualité ?
A:la qualité est la priorité , nous faisons des tests stricts pertinents avant la livraison
Notre usine a déjà obtenu la qualité ISO9001 et ISO 14001
Certificat du système de gestion environnementale.
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