Tampons d'outreur en polyéthylène
Le polyéthylène est le plastique le plus couramment utilisé dans le monde, mais comment savoir si c'est le fil adapté à votre application? Prenons les attributs du polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé (UHMWPE), un sous-ensemble très résistant de polyéthylène dont le rapport résistance/poids est 8-15 fois supérieur à celui de l'acier.
Les tampons de stabilisateur sont fabriqués en UHMWPE ou en HDPE, un matériau technique qui offre une combinaison supérieure de résistance aux chocs, à l'usure et à la résistance chimique. Chaque patin est équipé d'une poignée en corde durable pour faciliter le rangement et la mobilité. Les tampons d'outreur UHMWPE/HDPE sont une alternative aux tampons en bois en raison de leurs caractéristiques supérieures et de leurs performances qui leur permettent de durer plus longtemps.
Comme vous pouvez le constater , le HDPE a une gamme variée d'utilisations, de la fabrication au médical, ainsi que dans les applications de fil et de câble. Cela est dû à sa longue liste d'avantages qui répondent à des exigences spécifiques pour de nombreux emplois différents.
Les avantages du HDPE incluent, sans s'y limiter :
- Excellente résistance aux contraintes et haute résistance aux fissures
- Résistance à l'usure par abrasion - 15 fois plus résistante à l'abrasion que l'acier au carbone
- Son 40% plus fort que les fils d'Aramide
- Sa résistance chimique forte - très résistante à la plupart des alcalis et acides, aux solvants organiques, aux agents dégraissants et aux attaques électrolytiques
- Il est non toxique
- Excellentes propriétés diélectriques
- Autolubrifiant - coefficient de friction très faible (comparable au PTFE)
- Sans coloration
- Homologué FDA pour une utilisation dans les applications alimentaires et médicales
- Faible densité - flotte dans l'eau
Les tampons d'outreur en HDPE sont une alternative aux tampons en bois en raison de leurs caractéristiques et de leurs performances supérieures qui leur permettent de durer plus longtemps.
Poids léger, 1/7 e poids d'acier ; résiste à des charges allant jusqu'à plus de 20 MPa ; conserve ses propriétés physiques à -80 ºC ; ne corrode pas, ne rouille pas ; résistance élevée aux chocs et à l'usure ; peut supporter plus DE 450 T de charge compressive.
Pourquoi utiliser du HDPE
La feuille en polyéthylène haute densité (HDPE) est extrêmement résistante aux chocs, à l'abrasion et présente un faible coefficient de friction. Le matériau est également résistant à l'humidité, aux taches et aux odeurs et est approuvé par la FDA pour une utilisation dans l'industrie de la transformation des aliments (principalement pour les planches à découper). La durabilité du matériau en fait un outil idéal pour une grande variété d'applications telles que les réservoirs d'eau, les revêtements de rampe, la production de bouchons de bouteilles et de bouteilles, et de nombreuses autres utilisations industrielles. Le PEHD boré offre une protection contre les radiations dans les applications d'installations nucléaires.
PROPRIÉTÉS
La rigidité et la résistance à la traction des résines HDPE sont considérablement plus élevées que celles des matériaux de faible et moyenne densité. La résistance aux chocs est légèrement inférieure, comme on peut s'y attendre dans un matériau plus rigide. Les valeurs restent élevées par rapport à celles de nombreux autres matériaux thermoplastiques, en particulier à basse température.
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Propriété : |
Méthode de test (standard) |
Ticona GUI4152 |
Ticona GUI4150 4120 |
Unité |
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Poids moléculaire |
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1,5millions-4millions |
1,5 millions-8 millions |
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Densité |
ISO 1183-1:2012/DIN53479 |
0.92-0.98 |
0.93-0.98 |
g/cm³ |
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Résistance à la compression |
ISO 604:2002 |
≥ 30 |
≥ 32 |
MPa |
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Résistance à la traction |
ISO527-2:2012 |
≥ 20 |
≥ 22 |
MPa |
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Allongement à la rupture |
ISO527-2:2012 |
≥ 280 |
≥ 300 |
% |
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Coefficient de frottement dynamique |
ASTM D 1894/GB10006-88 |
≤0.20 |
≤0.18 |
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Résistance aux chocs à encoches (Charpy) |
ISO179-1:2010/GB/T 1043.1-2008 |
≥ 100 |
≥ 100 |
KJ/m2 |
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Indice d'usure par abrasion |
ES-X60210-2008 |
≤30 |
≤30 |
mg |
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Point d'adouci Vicat |
ISO306:2004 |
≥ 80 |
≥ 80 |
°C |
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Dureté Shore-D |
ISO 868:2003 |
60-65 |
61-66 |
D |
Les résines HDPE broyées mécaniquement sont utilisées pour mouler de façon rotationnelle de grands produits de forme complexe tels que les réservoirs de carburant, les conteneurs à déchets, les chariots à benne, les palettes, les réservoirs agricoles, Barrières routières et eau, et réservoirs de déchets pour les véhicules de camping. De plus, la feuille en HDPE est souvent extrudée avec une finition en galets et est utilisée comme planche à découper dans une variété de marchés industriels tels que le métalage, le butchering, et plus encore.
Application :
Les patins de stabilisateur sont placés sous le pied de support de la grue de camion, de la grue sur chenilles, de la grue brute, de la pompe de flèche, de la pompe à béton, camion d'incendie, camion utilitaire, coupe-arbre, tout type d'équipement aérien, etc. Pour garantir la sécurité de la machine !
Avec ces patins, nous vous assurons que vos pieds de grue sont protégés et qu'ils ne glissent pas.
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