Type: | Stainless Steel Bars |
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Standard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, EN |
Grade: | Inconel 625 |
Certification: | ISO, RoHS, IBR, AISI, ASTM, GB, EN, DIN, JIS |
Shape: | Round |
Technique: | Hot Rolled |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
Nom du produit:L'inconel 690 en alliage à haute chrominum fabricant de barres rondes en alliage de nickel
Alliage d'Inconel 690 (UNS N06690/W. Nr. 2.4642) est un alliage de nickel-chrome élevé ayant une excellente résistance à de nombreux médias et aqueuse corrosifs Hightemperature atmosphères. En outre à sa résistance à la corrosion, d'alliage 690 a haute résistance, une bonne stabilité métallurgique et caractéristiques de fabrication favorable. La composition chimique de l'Inconel 690 en alliage est répertorié ci-dessous. La forte teneur en chrome donne l'alliage résistance exceptionnelle aux produits chimiques oxydants et à haute température des gaz comburants. Le niveau élevé de résistance à l'stresscorrosion nickel donne de fissures dans les environnements contenant du chlorure ainsi que d'hydroxyde de sodium de solutions. Les propriétés de l'Inconel 690 alliage sont utiles pour diverses applications impliquant l'azote nitrique ou l'azote nitrique/ solutions. Les exemples sont des gaz de queue reheaters utilisés dans la production et de serpentins de chauffage et de réservoirs pour l'azote nitrique/solutions fluorhydrique utilisé dans le décapage des aciers inoxydables et le retraitement des combustibles nucléaires. L'alliage de la résistance à gaz contenant du soufre rend un matériel attrayant pour des applications comme unités de gazéification du charbon, brûleurs et les conduits pour le traitement de l'acide sulfurique, les fours pour le traitement de la pétrochimie, recuperators, incinérateurs, la vitrification de verre et de matériel pour l'élimination des déchets radioactifs. Dans les divers types de haute température de l'eau, d'alliage 690 s'affiche de faibles taux de corrosion et une excellente résistance au stress de corrosion de la fissuration. Ainsi, un alliage 690 est largement utilisé pour les tubes du générateur de vapeur, chicanes tubesheets, et du matériel dans les centrales nucléaires.
La composition chimique :
Nickel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58,0 min.
Le chrome. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27.0-31.0
Le fer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.0-11.0
Le carbone. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 max.
Le silicium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.50 max.
Le Manganèse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.50 max.
Le soufre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.015 max.
Le cuivre. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.50 max.
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