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L'acide polylactique (PLA) est différent de la plupart des polymères thermoplastiques en ce qu'il est dérivé de ressources renouvelables comme l'amidon de maïs ou la canne à sucre. La plupart des plastiques, en revanche, sont dérivés de la distillation et de la polymérisation des réserves de pétrole non renouvelables. Les plastiques dérivés de la biomasse (p. ex. PLA) sont appelées « bioplastiques ».
L'acide polylactique est biodégradable et présente des caractéristiques similaires au polypropylène (PP), au polyéthylène (PE) ou au polystyrène (PS). Il peut être produit à partir d'équipements de fabrication existants (ceux conçus et utilisés à l'origine pour les plastiques de l'industrie pétrochimique). Cela le rend relativement rentable à produire. Par conséquent, le PLA possède le deuxième plus grand volume de production de bioplastique (le plus souvent cité comme amidon thermoplastique).
Il existe un large éventail d'applications pour l'acide polylactique. Parmi les utilisations les plus courantes, on compte les films en plastique, les bouteilles et les dispositifs médicaux biodégradables (par exemple, les vis, les broches, les tiges et les plaques qui devraient se biodégrader dans les 6-12 mois). Pour en savoir plus sur les prototypes de dispositifs médicaux (biodégradables et permanents), lisez ici. Le PLA resserre sous la chaleur et est donc adapté pour une utilisation comme matériau d'emballage moulant. En outre, la facilité avec laquelle l'acide polylactique fond permet certaines applications intéressantes dans l'impression 3D (à savoir "moulage PLA perdu). D'autre part, sa température de transition basse en verre rend de nombreux types de PLA (par exemple, les tasses en plastique) inadaptés pour contenir du liquide chaud.
L'acide polylactique est principalement fabriqué par deux processus différents : la condensation et la polymérisation. La technique de polymérisation la plus courante est connue sous le nom de polymérisation à ouverture annulaire. Il s'agit d'un processus qui utilise des catalyseurs métalliques en combinaison avec le lactide pour créer les molécules de PLA plus grandes. Le processus de condensation est similaire, la différence principale étant la température pendant la procédure et les sous-produits (condensats) qui sont libérés par la réaction.
Maintenant que nous savons à quoi il est utilisé, examinons certaines des propriétés clés de l'acide polylactique. Le PLA est classé comme un polyester "thermoplastique" (par opposition au "thermodurcissable"), et son nom est celui de la façon dont le plastique répond à la chaleur. Les matériaux thermoplastiques deviennent liquides à leur point de fusion (150-160 degrés Celsius dans le cas de PLA). Un attribut important utile des thermoplastiques est qu'ils peuvent être chauffés à leur point de fusion, refroidis et réchauffés à nouveau sans dégradation significative. Au lieu de brûler, les thermoplastiques comme l'acide polylactique liquide, qui leur permet d'être facilement
puis recyclé. En revanche, les plastiques thermodurcissables ne peuvent être chauffés qu'une seule fois (généralement pendant le processus de moulage par injection). La première chauffe provoque la mise en place de matériaux thermodurcissables (similaires à une époxy en 2 parties), ce qui entraîne une modification chimique qui ne peut pas être inversée. Si vous avez essayé de chauffer un plastique thermodurcissable à une température élevée une deuxième fois, il brûlera simplement. Cette caractéristique fait de matériaux thermodurcissables de mauvais candidats pour le recyclage. Le PLA est sous le code d'identification de la résine SPI 7 (« autres »).
Introduction de la feuille PLA et de ses produits
La société est spécialisée dans les matériaux dégradables modifiés à base de PLA/PBAT, les matériaux biodégradables à base d'amidon. Elle possède une chaîne de produits complète, a développé une variété de formulations de matières premières dégradables à base biologique, une variété complète de matériaux modifiés à base biologique, des matériaux de moulage par injection et des comprimés. Les matériaux, les matériaux dégradables pour l'impression 3D, les matériaux dégradables hydrosolubles, etc., ont attiré de nombreux fabricants et fabricants de marques avec force forte pour établir des relations de coopération stables et à long terme avec nous.
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