la norme: | Per Customer Requirement |
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Application: | Per Customer Requirement |
Matériel: | Tungsten Carbide |
Type: | Per Customer Requirement |
fonctionnalités: | longue durée de vie résistante à l′usure |
service: | personnaliser odm oem |
Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées
SEED est le principal fabricant et exportateur de composants de carbure de tungstèNe, Les buses des roulements radiaux, ainsi que de fournir le service d'usinage et les processus hardfacing baséEn Chine, avec un ensemble de la succursale jusqu'àHouston déDiéàL'AméRique du Nord dans les ventes et du marchéDe l'assistance clientèLe, nous sommes en mesure de la fabrication de toutes sortes de pièCes de carbure de tungstèNe et de pièCes d'usure en fonction de votre dessin et l'exigence de spéCification du matéRiel de la difféRence d'application de l'industrie.
L'hiver les goujons de pneus de carbure de tungstèNe antiglisse soutien projets OEM
Les tiges de carbure de tungstèNe fonctionnalitéS :
Aseeder Produire divers grade de solides les goujons de carbure de tungstèNe/ pin, tels que YG6 YG12 YG10 YG15 YG20.Chaque grade a composition chimique difféRente et les propriéTéS physiques pour difféRentes applications.En outre, ils peuvent êTre utiliséS pour la prise de têTe d'estampage de carbure cimenté,core bar &Outils de perforation.
Grade | Densité( g/cm3) | La dureté( HRA) | T.R.S(MPa) | La taille des grains ( μM) | Composition ( % ) | L'éGalitéàLa norme ISO |
YL10.2 | 14.4~14.6 | ≥92,2 | ≥4000 | 0.6~0.8 | 10%CO 90%WC | K30 |
YG6X | 14.85~15.0 | ≥92,0 | ≥1860 | 0.8~1.0 | 6 % de CO 94%WC | K10 |
YG15 | 14.0~14.1 | ≥85,0 | ≥2800 | 1.2~2.0 | 15%CO 85%WC | / |
YG10 | 14.5~14.6 | ≥85,5 | ≥2600 | 1.2~2.0 | 10%CO 90%WC | K20 |
YG8 | 14.65~14.85 | ≥89,5 | ≥2320 | 1.2~2.0 | 8%CO 92%WC | K20 |
YG6 | 14.85~15.05 | ≥90,0 | ≥2150 | 1.2~2.0 | 6%CO 94%WC | K10 |
Principales lignes de produits
·L'usure en carbure réSistant aux composants via la technique de méTallurgie des poudres
·Hardfacing (l'oxy-acéTylèNe spray, ATP, HVOF, etc.) et la surface enhancement (phosphatage, boronizing, etc.)
·De haute préCision de l'usinage des méTaux (S.L'acier, acier au carbone, l'Inconel 718, etc.)
·Fabrication Additive
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