Filtre en toile réfractaire à haute teneur en silice filtre en fibre de verre à mailles

• Material: Glass Fiber
• Layers: Bunk
• Usage: Liquid Filter
• Type: Filter Disc
• Hole Shape: Square
• Structure: Multilayered
• N° de Modèle.: SF-FMF
• nom du produit: filtre en maille de fibre de verre
• température de fonctionnement: 700 à 1620 celsius
• taille du maillage (mm): 1.5*1.5/2.0*2.0/2.5*2.5/0.8*0.8/1.0*1.0
• epaisseur (mm): 0.5/1.5
• taille: selon les exigences du client
• application: aluminium, fer, acier moulé
• Paquet de Transport: Cartons with Pallet
• Spécifications: 1.1*1.1*0.12
• Marque Déposée: SEFU
• Origine: China
• Code SH: 7019399000
• Capacité de Production: 50000000PCS/Month

Description de Produit

Cangzhou Sefu Ceramic New Materials Co., Ltd

Ajouter: Guanting Industrial Park, Cangzhou City, Hebei, Chine

 

Description du produit

Filtre en fibre de verre à haute teneur en silice pour le moulage

Le filtre à mailles en fibre de verre a une valeur technique et économique élevée et peut éliminer les matériaux non métalliques des matériaux métalliques, améliorant ainsi le rendement de moulage et la qualité de moulage.

Le filtre en maille de fibre de verre pour le moulage produit par notre société est fabriqué en fibre résistante aux températures élevées, qui est spécialement utilisée pour la filtration et le tissage de liquide d'aluminium, ainsi que pour la diffusion et la filtration de l'aluminium. Les fils à haute torsion sont utilisés pour contrôler le diamètre des brins et résister à l'aplatissement ou à la déformation sous la pression du contact avec le métal en fusion. L'équipement de production a obtenu la certification ISO 9001 et des essais de résistance au feu, de rigidité et de perte de taille de trou sont effectués pour chaque lot d'échantillons.

Par rapport aux autres filtres de coulage, le maillage en fibre de verre résistant aux températures élevées pour le moulage présente un prix inférieur, une capacité de filtrage des scories plus élevée et une production de gaz réduite, ce qui lui permet d'être facile à utiliser et de maintenir la stabilité des éléments métalliques ; De plus, ces produits sont résistants aux températures élevées, ils offrent de bonnes performances en matière de retardabilité, de stabilité chimique et de résistance à l'acier. Par conséquent, ce chiffon de filtre est un matériau de filtre avantageux pour divers métaux-eau. Il peut également être utilisé pour la filtration de liquides chimiques et de gaz à haute température.

Le maillage en fibre de verre résistant aux températures élevées pour la fonderie est largement utilisé pour filtrer et purifier diverses eaux métalliques.  Il peut efficacement éliminer les bulles, la poussière et les oxydes dans l'eau métallique, et enfin éliminer les trous résiduels, les trous de sable et les pores de la coulée, améliorant ainsi la qualité interne et de couverture de la coulée. Le produit fini peut également être utilisé.
Améliorer les propriétés mécaniques des moulages : augmenter la rigidité des moulages, en outre, la couverture devient plus uniforme et la résistance à la flexion est également améliorée.

Modifier la forme en carbone du moulage pour réduire la taille du carbone, réduire l'épaisseur et plier légèrement le motif.
Modifier la capacité de fabrication mécanique des pièces moulées et améliorer l'efficacité de traitement.

Principaux produits :
Filtration de l'eau en aluminium, filtration de l'acier en fusion, filtration du fer en fusion, filtration de l'eau en cuivre, etc. Les mailles principales sont : 1.0×1.0, 1.2×1.2, 1.5×1.5, 2.0×2.0, 2.5×2.5, etc. Nous pouvons également fabriquer des produits avec des spécifications spéciales pour répondre aux commandes des clients.

Caractéristiques et avantages
1. Éliminer efficacement les impuretés telles que les bulles, la poussière et les oxydes dans l'eau métallique, éliminant ainsi finalement les trous résiduels, les trous de sable, et les pores dans le moulage, améliorant ainsi la qualité interne et de couverture du moulage, et le produit fini est également possible.
2. Améliorer les propriétés mécaniques du moulage : augmenter la rigidité du moulage.
3. Changer la forme de carbone du moulage pour réduire la taille du carbone, réduire l'épaisseur et plier légèrement le modèle.
4. Modifier la capacité de fabrication mécanique des pièces moulées et améliorer l'efficacité de la transformation.
5. Prix bon marché et installation facile.
3. Par rapport à la maille de métal galvanisé, elle ne modifiera pas la composition du métal fondu.
4. Il est loin de l'aluminium fondu et facile à traiter et recycler l'aluminium résiduel, ce qui peut réduire considérablement les coûts.
5. Réduire la turbulence du métal fondu et améliorer la distribution et le débit du métal fondu.
6. Produire le moins d'odeur et de fumée.
7. Excellente rigidité et ténacité, bonne résistance aux chocs.
8. Les grilles et les grilles sont bien organisées et hautement intégrées

Spécification :

Élément	Filtre en fibre de verre à haute teneur en silice pour le moulage
Densité	300 g/m2
Taille de l'écran	0.8-2,5 mm
Porosité	55 %
SiO2	≥ 58 %
Epaisseur	0,35 mm
Application	Fonderie
Température de fonctionnement	700-1600ºC
Point souple	900 ºC
Temps de travail continu	moins de 10 minutes
Résistance à la traction (N/4 fois)	6 fois ou plus
Type de tissage	Leno ou plaine
Émettre la quantité de gaz (cm3/g)	inférieure à 30
Taille de maillage min	1.0×1,0 mm

Photos détaillées

 

FAQ