• Usine de Céramique poreuse céramique Honeycomb de fonderie d′alimentation des filtres pour les moulages de fer
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Usine de Céramique poreuse céramique Honeycomb de fonderie d′alimentation des filtres pour les moulages de fer

Application: Ceramic Decorations, Refractory, Structure Ceramic, Industrial Ceramic
Material: Alumina Ceramic
Type: Ceramic Plates
nom du produit: filtre en mousse céramique alvéolée
n° de modèle: sf-hcf
application 1: acier inoxydable/acier au carbone/grande fonte

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Membre Diamant Depuis 2019

Fournisseurs avec des licences commerciales vérifiées

Évaluation: 5.0/5
Fabricant/Usine & Société Commerciale
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  • FAQ
Aperçu

Info de Base.

N° de Modèle.
SEFU-HCF
densité en vrac (g/cmj)
0.6-1.0
résistance à la compression (mpa)
> 15
coefficient de dilatation (20-l000°c)
<5x106"k-l
résistance aux chocs thermiques
> 5 fois (800celsius;refroidissement par eau)
Paquet de Transport
Cartons with Pallet
Spécifications
1.1*1.1*0.12
Marque Déposée
SEFU
Origine
China
Code SH
6909110000
Capacité de Production
4000000PCS/Month

Description de Produit

 De nouveaux matériaux en céramique Sefu Cangzhou Co., Ltd.

Ajouter : Cangzhou Guanting Parc industriel, ville, Hebei, Chine
 
Description du produit

Rayon de miel filtre en céramique

L'honeycomb filtre en céramique est utilisé pour filtrer le métal en fusion de la fonte et les moulages en alliage de métaux non ferreux. Il a une excellente résistance aux chocs thermiques, de la force, à grande porosité; et la surface spécifique. Il est possible de filtrer et d'adsorber le plus petit possible des inclusions contenues dans le métal en fusion et d'utiliser son unique effet de rectification pour obtenir un stable et rapide pour empêcher à flux laminaire de bulles d'entrer. L'honeycomb filtre en céramique est adapté pour les exigences de la période réfractaire et le coulage des vitesses différentes dans la fonderie de l'industrie. Il peut considérablement améliorer la qualité des pièces coulées et est bénéfique pour la découpe, réduisant ainsi l'outil de traitement de l'usure et de réduire les coûts de fabrication.
 
Paramètres du produit
 
La densité en vrac (g/cm3) 0,6-1,0
Résistance en compression (MPa) >15
Coefficient de dilatation (20-L000°C) <5x106"k-l
Résistance aux chocs thermiques (800°C de l'eau de refroidissement) >5 fois
Résistance en flexion (MPa) 1.3-1.6
Température de ramollissement Répondre à diverses températures de coulage d'utilisateurs

Usine de Céramique poreuse céramique Honeycomb de fonderie d'alimentation des filtres pour les moulages de fer
Des photos détaillées

Porous Ceramics Factory Supply Foundry Honeycomb Ceramic Filters for Iron CastingsPorous Ceramics Factory Supply Foundry Honeycomb Ceramic Filters for Iron CastingsPorous Ceramics Factory Supply Foundry Honeycomb Ceramic Filters for Iron Castings
Porous Ceramics Factory Supply Foundry Honeycomb Ceramic Filters for Iron CastingsPorous Ceramics Factory Supply Foundry Honeycomb Ceramic Filters for Iron CastingsPorous Ceramics Factory Supply Foundry Honeycomb Ceramic Filters for Iron CastingsPorous Ceramics Factory Supply Foundry Honeycomb Ceramic Filters for Iron CastingsPorous Ceramics Factory Supply Foundry Honeycomb Ceramic Filters for Iron Castings

1) Indice de performances

Le point
Matériel
Al2O3(%) Type à trous
(Rond/carré)
Millihole(μm) Coefficient de dilatation thermique(×10-6/ºC) Température de ramollissement(ºC) La température normale de résistance en compression(MPa)
Cordiérite 37 Ronds/carrés 2-3 ≤1,8 1390 Z≥12
Mullite 46 2-3 ≤4,0 1550 ≥15
Alundum mullite 70 2-3 ≤5,5 1700 ≥15
Le client peut offrir de l'apparence, de normes et de taille. Nous pouvons aussi produire par joint-design et expériences.
2)caractéristique de la géométrie : Filtre commun
La taille de coupe
(Longueur × largeur,mm)
Type à trous Aperture
(Mm)
Nombre de trou (cellules) Cell-ratio d'ouverture(%) Pièces par cube
100×100×20 Square 2,2×2,2 33×33=1089 52.70 5000
100×100×20 Square 2,5×2,5 31×31=961 60.06 5000
100×100×20 Square 3,0×3,0 24×24=576 51,84 5000
81×81×12,5 Square 1,46×1,46 44×44=1936 62.89 12193
75×75×15 Square 2,2×2,2 26×26=676 58.17 11852
75×75×15 Tour Φ2.5 492 42.94 11852
120×65×20 Square 2,2×2,2 38×20=760 47,16 6410
100×65×20 Square 2,2×2,2 33×21=693 51,6 7692
100×60×12,5 Square 2,2×2,2 33×20=660 53.29 13333
100×50×20 Square 1,6×1,6 50×24=1200 61.44 10000
66×66×12,5 Square 1,2×1,2 42×42=1764 58.31 18365
66×66×12,5 Square 1,46×1,46 37×37=1369 66.99 18365
66×66×12,5 Square 2,2×2,2 26×26=676 75.11 18365
66×66×12,5 Tour Φ2.4 440 45,7 18365
60×60×20 Square 1,6×1,6 29×29=841 59.80 13889
60×60×15 Square 2,2×2,2 20×20=400 53.78 18519
55×55×12,5 Tour Φ2.3 367 50.41 26446
55×55×12,5 Square 2,2×2,2 21×21=441 70.56 26446
55×55×12,5 Square 1.15×1,15 37×37=1369 59.85 26446
50×50×12 Square 2,2×2,2 19×19=361 69.89 33333
50×50×12,5 Tour Φ2.3 294 48.86 32000
40×40×10 Tour Φ2.2 172 40.86 62500
40×40×10 Square 1,4×1,4 22×22=484 59.29 62500
Φ90×12,5 Square 2,2×2,2 696 52,95 12582
Φ60×10 Square 1,44×1,44 502 36.82 35368
Φ52×7 Square 2×2 234 44.07 67304
Φ52×7 Square 1,44×1,44 286 27.93 67304
Φ50×10 Tour Φ2.3 109 23.06 50955

3) Particules filtrables fondre Poids de métal de fer et de débit
 
No. La taille de coupe Épaisseur Aperture Nombre
De l'orifice
Rapport d'ouverture de cellule Zone de filtre efficace La vélocité du flux Capacité du filtre
Kg/s Kg
Mm Mm Mm Num % Mm² La fonte grise La fonte ductile La fonte grise La fonte ductile
1 40×40 10 1,44×1,44 484 62 1200 2-3   40-60  
12 2,0×2,0 225 56 1200   1-3   20-48
2 50×50 12.5 2,0×2,0 400 64 1960   1-3   30-75
3 55×55 12.5 1.15×1,15 1369 59 2310 4-6   70-120  
12.5 2,2×2,2 441 70 2310   2-4   16 - 44
4   15 1,6×1,6 841 60 2820 4-7   75-130 16 - 44
  60×60 20 2,2×2,2 400 54 2820   2-5   28 - 75
5 66×66 12.5 1.24×1,24 1681 60 3560 4 - 7   65 - 110  
12.5 1,44×1,44 1225 59 3560 4 - 8   65 - 110  
12.5 2.1 × 2.1 576 59 3560   2 - 5   30 - 80
6 75×75 15 2,2×2,2 676 59 4650   3 - 6   45 - 110
7 81×81 12.5 1,44×1,44 1932 61 5510 8-12   100-165  
8 100×50 20 1,6×1,6 1200 62 4100 6-9   80-130  
9 100×100 20 2,5×2,5 961 61 8500   5-9   150 - 280
10 150×100 22 2,5×2,5 1426 59 13250   8-13   180 - 310
11 150×150 22 3,0×3,0 1296 52 19600   12-18   230-400

 

Porous Ceramics Factory Supply Foundry Honeycomb Ceramic Filters for Iron CastingsPorous Ceramics Factory Supply Foundry Honeycomb Ceramic Filters for Iron CastingsPorous Ceramics Factory Supply Foundry Honeycomb Ceramic Filters for Iron CastingsPorous Ceramics Factory Supply Foundry Honeycomb Ceramic Filters for Iron Castings

FAQ

Q : Vous êtes usine ?
Un: Certainement, nous sommes une usine.  Bienvenue à nous rendre visite !

Q : Quels paramètres devrait-je fournir à vous pour un bon devis ?
A : Application, la taille des pores,  dimension, couleur, quantité, exigences d'emballage, du commerce termes.  


Q : Comment vous pouvez contrôler votre qualité ?  
A : pour chaque production de la transformation, nous avons un système de CQ complet pour la composition chimique et les propriétés physiques. Après la production, toutes les marchandises seront testés, et nous avons la qualité de certificats avec la norme ISO9001.


Q : Quelle est votre délai?  
Il doit généralement environ 15- 20 jours après réception de la PO.

Q : Avez-vous de fournir des échantillons ?
R : Oui, notre usine fournit des échantillons pour l'essai, pls envoyer les paramètres détaillés pour nous. (Si personnalisés, de retrait est le meilleur) Les échantillons seront facturés ou libres selon les exigences spécifiques.

Q : Quels sont les conditions de paiement ?
Un: Nous acceptons T/T, L/C, West Union, etc.


Q : Comment puis-je obtenir des échantillons ?
R : Nous sommes honorés de vous offrir les échantillons.

Q : Quels sont vos emballage?
R : nous fournir des boîtes en carton, palettes, etc. L'emballage OEM est aussi disponible.

Q : Avez-vous des services de R&D ?
R : Oui, nous avons un département R&D pour vous aider dans  le développement de nouveaux produits.


Q : Personnalisation de votre entreprise d'accepter ?
Un: Nous acceptons service OEM.

Q : Peut-on visiter votre entreprise ?
R : Oui, pour sûr, vous êtes les bienvenus à notre société.


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Année de Création
2013-10-09
Surface de l'Usine
3900 Mètres Carrés