Stock usine E itinérant de fibre de verre pour l′enroulement Big tube du réservoir

• Shape: Fiberglass Yarn
• Fiber Characteristics: E-Glass
• Diameter of Filaments: Intermediate Fibers
• Fiber Appearance: Continous Fiber
• Glass Composition: E-Glass
• Paquet de Transport: Roll, Pallet
• Spécifications: kg
• Marque Déposée: SELVA
• Origine: China
• Code SH: 7019190090
• Capacité de Production: 3000ton Per Month

Description de Produit

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Enroulement de fibre est un important processus de moulage pour la production de conteneurs et de tubes. PRF Parce que cette méthode est facile de se rendre compte de la mécanisation et automatisation, comparativement aux autres méthodes de moulage, il a de bonnes conditions sanitaires, faible intensité du travail, la qualité des produits stables et faible coût de production, de sorte qu'il est largement utilisé. Processus d'enroulement de fibre peut généralement être divisés en sec et humide de bobinage de bobinage, le tube de verre est généralement utilisé dans la zone humide bobinage. Wet bobinage est un processus dans lequel les fibres de verre sont groupés et directement sur le noyau de la membrane de la plaie sous un certain contrôle de tension.

Lorsque l'enroulement, nous devrions faire de la position de fibre stable et ne pas skid, et être complètement de la surface du noyau de la moule de manière uniforme et en continu, de sorte que les fibres adjacentes ni chevauchements ni quitte la seam, qui exige la fibre à être organisés selon un certain droit, de la présente loi est appelé le droit d'enroulement. La fibre démarre à partir d'un certain point sur le core meurent, contourne le core meurent et retourne à ce point de départ à la forme d'un bobinage non répétitif motif sur le noyau de mourir, ce qui est appelé la ligne standard. Le droit d'enroulement est déterminée par le mouvement relatif entre le noyau de mourir et le fil de bobinage de tête. Une conception correcte de la ligne d'enroulement est une condition préalable importante pour assurer la qualité des produits d'enroulement de fibre. Le style de bobinage de l'oléoduc varie avec l'utilisation du pipeline. Le bobinage style peut être divisé en trois types: La circulaire de bobinage, plan longitudinal sinueuse et bobinage en spirale.

Les matières premières

Résine:
Peut être d'époxy polyester insaturé, vinyl ester, et d'autres résines phénoliques.

Fibre:
Ils peuvent être roving, cousus ou non-tissé. Dans la production de tuyaux et les canettes, surface feutre et haché fil brutes sont couramment utilisés comme matériaux de revêtement.

Matériau de base:
Peut être utilisé. Bien que des produits composites sont habituellement un seul obus, ils sont généralement pas utilisé.

Les avantages et inconvénients

Avec bobinage spécial de l'équipement, la fibre imprégnés de résine de matériel de formule est enroulée dans le noyau de moule 7 avec certains forme selon certaines règles en vertu de la tension de l'équipement, puis le produit est faite après avoir été chauffée à température ambiante ou solidifiés. Ses couramment utilisé est d'époxy polyester insaturé, formule de la résine phénolique matériau. Parmi eux, haute performance et de produits anticorrosion avec de la résine époxy; Matériaux pour phénoliques, résistant à la chaleur ablatif et de gaz à haute température produits à récurer; Civil utilisent généralement des produits de polyester insaturé.

Fibre couramment utilisés avec ou sans torsion, en fibre de verre produits haute performance avec fibre de carbone, fibre aramide, ultra haut poids moléculaire de fibres de polyéthylène et de la fibre métallique, etc.

Pour les navires d'être soumis à une pression interne, une doublure intérieure doit être jointe à la surface intérieure du produit pour empêcher la fuite pression à cause de la perméabilité de la fibre. Les matériaux de garniture couramment utilisés sont en aluminium, plastique, caoutchouc et ainsi de suite.

Pour l'enroulement de formage, bobinage, formant la machine appropriée core meurent et processus d'enroulement doivent être choisis en fonction des produits. Les avantages du processus d'enroulement sont comme suit:

1) en raison de la fibre par moulage de traction, la teneur en fibres dans le produit est élevée (jusqu'à 80 %, le volume fraction), de sorte que la force et la solidité du produit spécifique est élevé; Par le biais de différents (tels que la trajectoire de bobinage plan longitudinal, circulaire, d'avion de ligne en spirale, Sinusoïdal de bobinage, etc. ) et le nombre de couches de bobinage, de la Force de produits dans des directions différentes peuvent être ajustés pour répondre aux exigences du travail.

2) La surface intérieure du produit est lisse, et la surface extérieure peut être poli et modifié.

3) la production de haute efficacité, peut être utilisé pour la production de masse.
Ses inconvénients sont évidents directivité des propriétés mécaniques et une faible résistance au cisaillement interlaminar. En outre, le processus de paramètres tels que les matières premières, le renforcement de matériel et méthode de bobinage doit être associé à l'autre, sinon la force sera grandement touchés et de l'effet de renforcement des fibres peut ne pas être pleinement exercé. Aussi l'équipement de bobinage est plus complexe, une forte spécificité.